Gradación de hormigón de arena fabricada

Tecnología de aplicación de arena fabricada: gradación de hormigón

Tecnología de aplicación de arena fabricada: gradación de hormigón

(1) Al seleccionar arena fabricada con la gradación de partículas requerida, se puede reemplazar la arena natural. Cuando se dosifica utilizando el método de diseño de mezcla correcto, el hormigón de arena fabricado resultante cumple con los requisitos técnicos de diseño y construcción para la mayoría de los proyectos de hormigón en términos de trabajabilidad, acabado superficial, rendimiento mecánico y resistencia a la contracción.

(2) Requisitos técnicos para la arena fabricada utilizada en el hormigón ordinario:

La arena debe ser dura, limpia y tener una granulometría adecuada.

El tamaño máximo de partícula será inferior a 10 mm.

El contenido de polvo de piedra (partículas <0,08 mm) será inferior al 7%.

(3) La arena fabricada para hormigón debe someterse a una prueba de reacción álcali-agregado. Después de la prueba, las muestras no deberán mostrar grietas, desconchados ni exudación de gel. La tasa de expansión durante el período de prueba especificado debe ser inferior al 0,1%. Las medidas preventivas incluyen:

① Limitar el contenido de álcali (Na₂O eq%) del cemento seleccionando "cemento bajo en álcali" con un contenido de álcali de ≤0,6%;

② Utilizar agregados no reactivos;

③ Agregar materiales cementosos complementarios apropiados, como escoria, cenizas volantes o humo de sílice.

(4) El módulo de finura de la arena fabricada debe ajustarse entre 2,8 y 3,6, con un rango óptimo de 3,0 a 3,3 según referencias técnicas.

(5) El polvo de piedra mejora el rendimiento del cemento a través de dos mecanismos:

① Actuar como sitios de nucleación durante la hidratación del cemento para inducir la formación de productos de hidratación y acelerar el proceso de hidratación;

② Participar en la reacción de hidratación para formar carboaluminato de calcio hidratado y promover la conversión de etringita en monosulfato hidrato.

(6) El hormigón de arena fabricado generalmente tiene peor trabajabilidad que el hormigón de arena natural. Esto se puede mejorar ajustando la proporción de arena o añadiendo una cantidad adecuada de polvo de piedra (≤7%).

(7) Al dosificar materiales, se recomienda un método de alimentación por separado: agregar cemento, agregado grueso y arena fabricada en secuencia (o arena fabricada, agregado grueso y cemento). Esto promueve la mezcla uniforme de agregados y previene la segregación.

(8) Para hormigón bombeado, se recomienda arena fabricada de tamaño medio. La proporción de partículas que pasan a través de un tamiz de 300 μm no debe ser inferior al 15% y las partículas que pasan a través de un tamiz de 150 μm no deben ser inferiores al 5%.

August 02, 2024