Instalación y puesta en marcha de un sistema de molino de barras a prueba de polvo en una planta de procesamiento de minerales
Descripción general del equipo del molino de varillas húmedas
Este equipo aborda tres puntos críticos principales utilizando el principio del molino de barras: bajo valor de mercado para agregados de alta calidad en forma de aguja y escamas, alto consumo de energía y bajos márgenes de ganancia asociados con los molinos de bolas, y finos y ruido de los diseños de cuerpo abierto que generan finos. La molienda por contacto lineal con varillas de acero reduce las partículas en forma de agujas y escamas en un 22 % en comparación con los molinos de bolas y aumenta la prima sobre los agregados en un 12 %. La sustitución de los cojinetes deslizantes por cojinetes rodantes reduce el consumo de energía entre un 15 y un 20 por ciento, ahorrando más de 25.000 dólares al año. La carcasa completamente cerrada reduce el polvo en un 88 por ciento. El patrón de flujo de rejilla de doble descarga es adecuado para la producción de agregados de alta capacidad, mientras que el tipo de rebose es adecuado para la molienda fina en el procesamiento de minerales. La alimentación en espiral forzada reduce las obstrucciones en un 60 por ciento, reduce el tiempo de inactividad anual en 14 días y reduce el tiempo de mantenimiento en un 45 por ciento; el equipo puede ser operado por trabajadores no calificados. Los diámetros de los cilindros varían de 900 a 4.500 milímetros, con volúmenes de 0,7 a 95 metros cúbicos y potencias de 17 a 2.000 kilovatios. Una sola unidad puede procesar múltiples materias primas, incluidos minerales, arena de río y arena de cuarzo, a un costo total un 16 por ciento menor que el de un molino de bolas con las mismas especificaciones. Es adecuado para la modificación de la forma de los agregados, la molienda gruesa primaria de minerales metálicos, la purificación húmeda de arena de cuarzo y la conmutación de múltiples materiales en minas de pequeña escala.
Flujo del proceso del molino de varillas húmedas
Las materias primas y el agua se introducen en el extremo de alimentación en una proporción predeterminada y se empujan hacia el interior del cilindro mediante un tornillo de alimentación forzada. A medida que el cilindro gira, las varillas de acero caen en cascada para triturar el material a través de un contacto lineal, reduciendo gradualmente el tamaño de las partículas a lo largo de la dirección axial. En la configuración de flujo de criba, el material que cumple con las especificaciones se descarga rápidamente a través de las placas de rejilla; en la configuración de desbordamiento, se desborda automáticamente a medida que aumenta el nivel de lodo. La descarga ingresa a un clasificador de tornillo o hidrociclón para su clasificación; Las partículas gruesas regresan al circuito para su trituración, mientras que las partículas finas y calificadas proceden al posterior procesamiento del mineral o al lavado y deshidratación de la arena. El proceso húmedo completamente cerrado garantiza el cumplimiento de las normas sobre polvo y ruido durante toda la operación.
Molino de varillas húmedas Alcance de los servicios
Brindamos un servicio integral de EPC llave en mano que cubre todo, desde pruebas de materias primas, pruebas de índice de potencia de molienda, diseño de procesos, selección y fabricación de equipos, hasta instalación y puesta en servicio, capacitación de operadores y operación y mantenimiento administrados. Durante la fase de diseño, determinamos las especificaciones del cilindro, la gradación de la varilla de acero y el método de descarga. Durante la instalación, proporcionamos orientación in situ para la puesta en marcha integrada. Dentro de las 72 horas posteriores al inicio de la producción, realizamos la calibración de la finura y el consumo de energía utilizando material de alimentación real. Los servicios de operación y mantenimiento incluyen planes de reabastecimiento de varillas de acero, monitoreo del desgaste de revestimientos y diagnóstico remoto de fallas.
Estudios de casos de proyectos de molinos de varillas húmedas
Una empresa malasia de agregados de guijarros de río originalmente tenía un 28% de partículas en forma de agujas y escamas en su producción de molinos de bolas, lo que limitaba el producto al mercado de gama baja. El consumo de electricidad promedio diario fue de 420 kWh, lo que resultó en una factura de electricidad mensual de $11,200. La planta de tipo abierto recibió de tres a cuatro advertencias ambientales al año y experimentó un promedio de ocho días de inactividad por mes. Después de reemplazar el equipo con un molino de varillas húmedas en 2022, el contenido de agujas y escamas se redujo al 6 %, lo que permitió a la empresa ingresar a proyectos de carreteras municipales de alto nivel; el precio de venta por tonelada métrica aumentó un 12%; el consumo medio diario de electricidad cayó a 340 kWh, lo que representa un ahorro energético del 19%; los costos mensuales de electricidad se redujeron a $9,100, lo que resultó en un ahorro anual de $25,200; la vivienda completamente cerrada pasó la inspección ambiental en el primer intento; el tiempo de inactividad mensual se redujo a dos días; y la tasa operativa mejoró en un 20%. Comentarios de los clientes: "El molino de varillas húmedas resolvió los tres problemas a la vez: el contenido de agujas y escamas se redujo del 28% al 6%, lo que nos permitió ingresar al mercado premium. La factura de electricidad se redujo en $2,100 por unidad por mes. El cuerpo cerrado pasó la auditoría ambiental en la primera visita. El tiempo de inactividad mensual pasó de 8 días a solo 2. Esta actualización se pagó sola en menos de 14 meses".
Preguntas frecuentes sobre molinos de varillas húmedas
P: ¿Qué ventajas ofrece el equipo de molino de barras húmedo sobre los molinos de bolas en la producción de agregados?
R: La molienda húmeda en molinos de barras utiliza trituración por contacto lineal, lo que da como resultado un tamaño de partícula uniforme con partículas mínimas en forma de aguja y escamas. Acondicionamiento de la forma de agregados de arena y grava utilizando molinos de varillas húmedas El consumo de energía se reduce entre un 15 y un 20 por ciento, lo que lo hace más adecuado para operaciones de molienda gruesa en la producción de agregados de arena y grava.
P: ¿Se pueden utilizar equipos de molienda de bajo consumo de energía directamente en diversos entornos de suministro de energía en el extranjero?
R: Con potencias nominales que van de 17 a 2000 kilovatios y compatibilidad con voltajes industriales convencionales en el extranjero, el equipo se pone en marcha en fábrica y está listo para usar con una conexión eléctrica en el sitio. Soluciones de ahorro de energía para reemplazar molinos de bolas con equipos de molienda de bajo consumo de energía.
P: ¿Es difícil operar el sistema de molino de barras a prueba de polvo en minas remotas donde escasea el personal de mantenimiento profesional?
R: El diseño mecánico simplificado se combina con controles eléctricos básicos y viene con un manual de operación en inglés; operadores pueden volverse competentes después de un corto período de capacitación.Servicios integrales para líneas completas de procesamiento de agregados utilizando molinos de varillas para fabricar equipos.
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