Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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Trituradora de impacto DLHCS confiable Minería Río Piedra Construcción Residuos Trituración Hidráulica Estructura simple Solución 250 750 TPH
Trituradora de impacto DLHCS confiable Minería Río Piedra Construcción Residuos Trituración Hidráulica Estructura simple Solución 250 750 TPH
Trituradora de impacto DLHCS confiable Minería Río Piedra Construcción Residuos Trituración Hidráulica Estructura simple Solución 250 750 TPH
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Trituradora de impacto DLHCS confiable Minería Río Piedra Construcción Residuos Trituración Hidráulica Estructura simple Solución 250 750 TPH

Trituradora de impacto DLHCS confiable Minería Río Piedra Construcción Residuos Trituración Hidráulica Estructura simple Solución 250 750 TPH

Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P

Incoterm:CIF,FAS,FCA,CFR,FOB

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean

Hafen:QingDao

Descripción
Atributos del producto

ModeloDLHCS

MarcaZhongyuDingli

OriginPorcelana

Proceso de dar un títuloISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Capacidad de suministro e información a...

transporteOcean

Lugar de origenPorcelana

Certificados ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

HafenQingDao

Tipo de PagoL/C,T/T,D/P

IncotermCIF,FAS,FCA,CFR,FOB

Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Trituradora de impacto de 250-750 t/h

La confiable trituradora de impacto DLHCS para minería, río, piedra, construcción, trituración de residuos, estructura hidráulica simple, solución de 250 750 TPH es un caballo de batalla de trituración secundaria actualizado por Zhongyu Dingli a partir de los diseños tradicionales de trituradoras de impacto. Procesa de 250 a 750 TPH con alimentación de hasta 300 mm y resistencia a la compresión de 320 MPa, maneja guijarros de río, granito, piedra caliza, piedra azul y desechos de construcción en minería, procesamiento de piedras de río y reciclaje de C&D. El principio de trituración por impacto (el rotor impulsado por un motor hace girar barras de soplado a alta velocidad para golpear el material contra los revestimientos de impacto durante ciclos repetidos, con colisión entre partículas que refina la forma cúbica) ha obtenido un fuerte reconocimiento en el mercado desde su lanzamiento. Respaldado por más de 30 años de experiencia, más de 10 000 clientes globales y más de 140 patentes.

Aspectos destacados del equipo

Alta relación de trituración y forma superior de las partículas: el rotor de servicio pesado con asientos de barra de soplado gruesos y robustos genera una inercia rotacional sustancial y una alta fuerza de impacto para una excelente relación de trituración. El principio de trituración por impacto fractura el material a lo largo de planos de división naturales, produciendo partículas terminadas cúbicas bien graduadas con un contenido mínimo de agujas y escamas, ideal para proyectos de infraestructura de alto nivel.

Operación estable y confiable: cada rotor se somete a un mecanizado de precisión integral seguido de un equilibrio dinámico en nuestra fábrica. Esto garantiza un funcionamiento suave y sin vibraciones a largo plazo en condiciones continuas de trabajo pesado, lo que elimina el ruido anormal y reduce la tensión en los cojinetes, las correas de transmisión y los soportes del bastidor.

Apertura de la cavidad hidráulica para un fácil mantenimiento: el dispositivo hidráulico en la carcasa superior abre la carcasa de la máquina para acceder rápidamente a las barras de impacto, los revestimientos de impacto y los componentes internos. La estructura simple significa que la inspección y el reemplazo de piezas desgastadas requieren un tiempo de inactividad mínimo: no es necesario retirar pernos ni levantar una grúa.

Tamaño de descarga ajustable: los operadores controlan el tamaño y la forma del producto terminado ajustando el espacio entre el marco de impacto y el rotor. Este ajuste hidráulico se adapta a diferentes tipos de materiales y especificaciones de destino sin necesidad de desmontar la máquina.

Vida útil extendida del rotor: un anillo protector de aleación reemplazable instalado en el rotor absorbe el impacto directo del material, evitando la erosión del cuerpo del rotor y extendiendo significativamente la vida útil del rotor en comparación con los diseños sin protección.

Lubricación automática: el sistema de lubricación automática suministra grasa a todos los rodamientos críticos en intervalos fijos y cantidades precisas, lo que garantiza una condición óptima de los rodamientos y al mismo tiempo elimina las rondas diarias de engrase manual y reduce los costos de mano de obra de mantenimiento.

Amplia compatibilidad de materiales: procesa diversos materiales, incluidos piedra azul, granito, piedra caliza, guijarros de río y desechos de demolición de la construcción, todos con resistencias a la compresión de hasta 320 MPa.

Ecosistema de equipos completo: el DLHCS se combina perfectamente con nuestro alimentador de minería para una alimentación uniforme y constante, una trituradora de mandíbulas para la reducción de tamaño primario y una trituradora de cono o criba vibratoria para el procesamiento terciario. Los repuestos de minería de primera calidad, incluidas barras de impacto, revestimientos de impacto, anillos protectores y cojinetes, están almacenados para una entrega rápida, lo que minimiza el tiempo de inactividad en toda su línea de producción.

Escenarios de aplicación

Producción de áridos de minería y canteras, procesamiento de piedras de río y guijarros para áridos de hormigón, reciclaje de residuos de construcción y demolición, suministro de áridos de infraestructura para carreteras y ferrocarriles y trituración secundaria en líneas de producción de trituración de piedras de varias etapas.

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Flujo de proceso personalizado

Etapa 1: Alimentación constante con alimentador de minería

La materia prima se entrega a través de nuestro alimentador minero, lo que garantiza una alimentación regulada uniforme para evitar obstrucciones y eliminar la sobrecarga. Para los residuos de construcción, una sección de criba elimina los finos y la tierra antes de triturarlos.

Etapa 2: trituración primaria de mandíbula

El material que supera los 300 mm se reduce mediante una trituradora de mandíbulas, que maneja los grumos más grandes y el rango de dureza más amplio, al tiempo que protege el DLHCS aguas abajo del sobredimensionamiento. La producción de 100 a 300 mm se transporta a la tolva de alimentación DLHCS.

Etapa 3: Trituración de impacto secundario con DLHCS

El material ingresa al DLHCS donde las barras de impacto impulsadas por el rotor golpean a alta velocidad, lanzando el material contra los revestimientos de impacto durante ciclos repetidos. Las colisiones entre partículas refinan la forma cúbica. El espacio de impacto ajustable entre el marco y el rotor controla el tamaño de la descarga sin necesidad de desmontarlo.

Etapa 4: Detección y clasificación

Las cribas vibratorias de varios pisos separan en fracciones estándar (0 a 5 mm, 5 a 10 mm, 10 a 20 mm, 20 a 40 mm). El tamaño grande regresa en circuito cerrado para volver a triturarse, lo que garantiza que el 100 por ciento cumpla con la gradación objetivo.

Etapa 5: Procesamiento terciario (opcional)

El material de gran tamaño o de borde puede pasar a través de una trituradora de cono para una mayor reducción y refinamiento de la forma, adaptando la línea a diversos tipos de minerales y rocas.

Etapa 6: Repuestos y operación sostenida

Nuestro programa de repuestos premium para minería cuenta con barras de impacto en aleaciones con alto contenido de cromo o manganeso adaptadas a su material, revestimientos de impacto, anillos protectores de aleación, cojinetes y componentes hidráulicos. Los repuestos pre-abastecidos con reabastecimiento rápido mantienen cortos los períodos de mantenimiento.

Versatile Impact Crusher

Contenido del servicio

Diseño de solución: nuestros ingenieros analizan las propiedades del material (tipo, resistencia, abrasividad, humedad, gradación de alimentación) y las especificaciones objetivo para diseñar la solución llave en mano EPC óptima y confiable de trituradora de impacto, minería, piedra de río, trituración secundaria, EPC. Los entregables incluyen diagramas de flujo de procesos, dibujos de diseño de equipos, requisitos de cimentación, esquemas eléctricos y análisis de costos de inversión.

Fabricación de equipos: todas las trituradoras DLHCS están fabricadas con certificación ISO. Los rotores están forjados con acero de aleación de alta calidad, mecanizados con precisión CNC y equilibrados dinámicamente. Los sistemas hidráulicos se someten a pruebas de fábrica. Las barras de golpe, los revestimientos de impacto y los anillos protectores de aleación se fabrican a partir de aleaciones seleccionadas para su material específico. La documentación de calidad completa acompaña a cada máquina.

Instalación y puesta en marcha: nuestro servicio de puesta en marcha de la instalación de reciclaje de residuos de construcción de trituradora de impacto de martillo DLHCS cubre la preparación de los cimientos, la alineación de precisión, el acoplamiento de transmisión, la puesta en marcha hidráulica y la integración eléctrica. Realizamos pruebas sin carga para el equilibrio del rotor y luego pruebas de carga con su material real para verificar el rendimiento y la gradación. La capacitación del operador cubre la inspección diaria, el reemplazo de la barra de soplado, la operación hidráulica, la lubricación y la resolución de problemas.

Soporte de operación y mantenimiento: nuestra versátil solución de fabricación personalizada para trituración de guijarros, granito, piedra caliza y trituradora de impacto incluye dibujos de piezas de desgaste, listas de piezas de repuesto, programas de mantenimiento y guías de solución de problemas. Garantía de un año con soporte técnico de por vida mediante diagnóstico remoto y visitas programadas al sitio. Mantenemos un inventario estratégico de repuestos para una entrega rápida y ofrecemos contratos de servicio que cubren mantenimiento preventivo, análisis de desgaste y optimización del rendimiento.

Casos y datos de proyectos

Caso 1: Reciclaje de residuos de construcción: Phnom Penh, Camboya

Un contratista camboyano implementó el DLHCS a 300 TPH para el reciclaje de residuos de construcción y demolición cerca de Phnom Penh. Una mezcla de escombros de hormigón, ladrillos y asfalto de hasta 300 mm se procesa para obtener agregados reciclados de 0 a 40 mm para la base de la carretera. La estructura simple y la apertura hidráulica liberan las barras de refuerzo en menos de 30 minutos sin soporte de grúa. El anillo protector de aleación ha resistido la alimentación abrasiva durante 4200 horas sin reemplazo. Después de 18 meses con una disponibilidad del 96 por ciento, la instalación ha procesado más de 780.000 toneladas, desviando los desechos de demolición del vertedero y al mismo tiempo produciendo agregado reciclado vendible.

Comentarios de los clientes: "Elegimos el DLHCS por su estructura simple: nuestro equipo, sin experiencia previa en trituradoras, manejó la operación diaria después de dos días de capacitación. La apertura hidráulica hace que la eliminación de bloqueos de barras de refuerzo sea rápida y segura. El anillo protector de aleación ha funcionado exactamente como se prometió".

Caso 2: Procesamiento de piedras de río: Hanoi, Vietnam

Un proveedor de materiales de construcción de Red River implementó el DLHCS a 400 TPH para procesar guijarros de río (200 MPa, 280 mm de alimentación) en agregados de concreto. Los guijarros lisos y redondeados son notoriamente difíciles para las trituradoras de compresión, pero el principio de impacto DLHCS (golpe de barra de soplado de alta velocidad en lugar de compresión) produce agregados consistentemente cúbicos de 5 a 20 mm. La estructura simple redujo la tripulación de cuatro operadores por turno a dos. Después de 14 meses con una disponibilidad del 98 por ciento, el cliente agregó la producción de balasto ferroviario de 20 a 40 mm utilizando el espacio de descarga ajustable para cambiar las especificaciones sin desarmar.

Comentarios de los clientes: "Los guijarros de río se deslizan a través de las trituradoras de compresión; el principio de impacto DLHCS resolvió esto por completo. Nuestro agregado ahora cumple con las especificaciones de concreto para carreteras más estrictas. La estructura simple también significó instalarlo sobre una base estándar a orillas del río sin pilotes profundos".

Caso 3: Minería de granito: Colombo, Sri Lanka

Una cantera de granito cerca de Colombo utilizó el DLHCS como unidad secundaria a 600 TPH, procesando granito de 280 MPa (granallado a 300 mm, previamente triturado con una trituradora de mandíbulas) en agregados de 10 a 40 mm. La apertura de la cavidad hidráulica redujo el tiempo de cambio de la barra de soplado en un 60 por ciento en comparación con la trituradora atornillada anterior. El anillo protector de aleación reemplazable extendió la vida útil del rotor más allá de los 24 meses, en comparación con el ciclo de 14 meses del predecesor sin protección. La lubricación automática eliminó el engrase manual de cuatro puntos de rodamiento, lo que ahorró 300 horas de mano de obra al año. Disponibilidad del equipo: 97 por ciento, vida útil de la barra de soplado: 1400 horas.

Comentarios de los clientes: "Procesamos granito duro 16 horas al día, seis días a la semana. El rotor anterior necesitaba ser reemplazado cada 14 meses; el anillo protector de aleación DLHCS ya se amortizó. La lubricación automática resolvió nuestro problema de falla en los rodamientos debido al engrase manual inconsistente".

Parámetros técnicos de la trituradora de impacto.

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Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo maneja la trituradora de impacto confiable la diversa gama de materiales, desde guijarros de piedra de río hasta desechos de construcción abrasivos en operaciones de minería y agregados?

La solución llave en mano EPC de trituración secundaria de piedra de río para minería de trituradora de impacto confiable utiliza el principio de trituración por impacto para brindar versatilidad del material. A diferencia de las trituradoras de compresión que luchan con guijarros lisos o desechos de demolición mixtos, el DLHCS utiliza un impacto de barra de impacto de alta velocidad para fracturar el material a lo largo de planos de división naturales: los guijarros se rompen en el primer golpe, las mezclas de hormigón y ladrillo se rompen en las interfaces de unión. El anillo protector de aleación reemplazable protege el rotor de los desechos abrasivos de C&D, mientras que la separación ajustable del marco de impacto permite cambios rápidos de tamaño del producto entre las especificaciones de agregado de concreto y de base de carretera. Cada trituradora se configura durante la fabricación con una aleación de barra de soplado, un perfil de revestimiento y una velocidad del rotor que se adaptan a su mezcla de materiales específica.

P2: ¿Cómo es el proceso de instalación y puesta en marcha de las instalaciones de reciclaje de residuos de construcción y cómo la estructura simple reduce la complejidad de la instalación?

Nuestro servicio de puesta en servicio de instalación de reciclaje de residuos de construcción de trituradora de impacto de martillo DLHCS se simplifica gracias a la estructura simple de la máquina. El rotor equilibrado con precisión permite diseños de cimientos estándar sin pilotes profundos, algo fundamental para sitios de reciclaje abandonados con condiciones de terreno inciertas. La instalación cubre la preparación de los cimientos, la alineación, el acoplamiento de transmisión, la puesta en servicio hidráulica y la integración eléctrica. Las pruebas de carga confirman el rendimiento y la gradación con su alimentación C&D real. La capacitación del operador enfatiza la apertura de la cavidad hidráulica para eliminar bloqueos de barras de refuerzo y la inspección del anillo protector de aleación. Debido a que la estructura es fundamentalmente simple (rotor, barras de impacto, revestimientos de impacto, carcasa hidráulica), su equipo alcanza la competencia en dos o tres días.

P3: ¿Se puede configurar la trituradora de impacto versátil para diferentes materiales como granito, piedra caliza y guijarros de río manteniendo al mismo tiempo un rendimiento confiable a largo plazo con un tiempo de inactividad mínimo?

Absolutamente. Nuestra versátil trituradora de impacto, granito, piedra caliza, trituración de guijarros, solución de fabricación personalizada, adapta cada DLHCS. Para granito a 280 MPa: barras de soplado con alto contenido de cromo, anillo protector de aleación más grueso, velocidad del rotor optimizada. Para piedra caliza: aleación estándar, anillo protector más liviano, rango de separación más amplio para flexibilidad de grueso a fino. Para guijarros de río: geometría de borde de barra de soplado específica para agarrar superficies lisas, con ángulos de revestimiento ajustados para una salida cúbica. Común en todas las configuraciones: apertura hidráulica de la cavidad (cambios de barra de soplado un 60 por ciento más rápidos), lubricación automática y el anillo protector de aleación que brinda una vida útil del rotor de 24 meses incluso en granito. Envíenos sus especificaciones de materiales y objetivos para una propuesta de configuración detallada.


Contáctenos para obtener su solución personalizada y confiable de trituración por impacto

Ya sea que esté instalando una planta de procesamiento de piedra de río, lanzando una operación de reciclaje de desechos de construcción o ampliando una cantera de granito, la confiable trituradora de impacto DLHCS ofrece el rendimiento confiable, el mantenimiento simple y el ecosistema de equipos completo que su proyecto requiere. Envíenos su tipo de material, rendimiento objetivo, tamaño de alimentación y especificaciones del producto terminado; le proporcionaremos una cotización detallada dentro de las 24 horas. Se aceptan muestras de materiales para pruebas de trituración internas que demuestren el rendimiento real y la forma de las partículas en sus condiciones operativas.

Contáctenos hoy para obtener su solución de trituración por impacto DLHCS confiable y personalizada.

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