Placa de aguja trituradora laminada de alta eficiencia, compacta y de husillo fijo
Descripción general del equipo trituradora de cono
La trituradora de cono multicilindro es un caballo de batalla en el sector de trituración media y fina, ampliamente utilizada en minería metálica y no metálica, cemento, agregados de arena y grava, metalurgia y otras industrias. Con una capacidad de 100 a 1200 t/h y un tamaño de alimentación máximo de ≤230 mm, tritura eficazmente diversos minerales y rocas con una dureza Mohs de 16 o menos. La estructura fija del eje principal, que se asemeja a un pilar reforzado con acero, ofrece una alta capacidad de carga, un diseño compacto y un tamaño reducido, lo que permite una alta productividad incluso en espacios reducidos. La cámara de trituración laminar entre materiales de múltiples capas funciona como un motor de precisión; La compresión mutua de materiales mejora significativamente la eficiencia de trituración y la proporción de partículas finas, al tiempo que reduce notablemente el contenido de partículas aciculares y escamosas y el desgaste de los componentes resistentes al desgaste. Características como rodamientos de manguito de estaño y bronce, refrigeración por aire alemana AKG, un cilindro de mantenimiento de presión del acumulador de gran capacidad, placas de revestimiento sin adhesivo y un sistema de sellado hidráulico integrado funcionan en conjunto para garantizar la alta eficiencia, durabilidad y bajos requisitos de mantenimiento del equipo.
Aspectos destacados del equipo trituradora de cono
1. Husillo fijo compacto y de alto rendimiento: la estructura del husillo fijo ofrece una alta capacidad de carga y un diseño compacto que ocupa poco espacio, lo que permite una alta capacidad de producción incluso en espacios limitados.
2. La trituración laminada reduce las partículas en forma de aguja y escamas: El principio de trituración laminada multicapa utiliza la compresión mutua del material para mejorar la eficiencia y aumentar la proporción de partículas finas, reduciendo simultáneamente el contenido de partículas en forma de aguja y escamas y el consumo de piezas de desgaste.
3. Bujes de bronce de alta carga: Los rodamientos de estaño y bronce mantienen una capacidad de carga excepcional incluso en condiciones duras con altos niveles de polvo e impactos severos, lo que reduce los costos de producción.
4. Protección inteligente del control de temperatura: Los sensores de temperatura instalados en las líneas de retorno de aceite monitorean con precisión la temperatura del aceite para garantizar un funcionamiento estable.
5. Engranajes cónicos helicoidales de bajo ruido: El sistema de transmisión utiliza engranajes cónicos helicoidales, lo que garantiza un funcionamiento fiable, suave y silencioso al tiempo que prolonga la vida útil del equipo.
6. Cambio rápido del revestimiento sin adhesivo: los revestimientos gruesos de una sola pieza con un método de montaje mejorado eliminan la necesidad de adhesivos, lo que permite un reemplazo rápido y conveniente y reduce significativamente los costos de mantenimiento.
7. Sellos hidráulicos integrados: la lubricación con aceite de película delgada extiende la vida útil; los sellos de caucho de alto rendimiento resisten el desgaste y evitan fugas; Los sellos dinámicos esféricos garantizan un contacto total para mantener limpio el aceite lubricante.
8. Enfriamiento de aire AKG alemán: Equipado con un enfriador de aire AKG alemán, ofrece una excelente disipación de calor y elimina las fallas en la mezcla de aceite y agua causadas por el agua fría.
9. Acumulador de gran capacidad para mantenimiento de presión: Los acumuladores de gran diámetro y alta capacidad brindan un excelente rendimiento de amortiguación y una respuesta rápida, lo que garantiza una operación más segura del equipo.
10. Base de instalación simple: Compatible con bases de instalación manual, la instalación es simple y ahorra mano de obra, con requisitos de cimentación significativamente reducidos, lo que resulta en una menor inversión y una puesta en servicio más rápida.
Escenarios de aplicación de la trituradora de cono
Minería Metálica: Trituración media y fina de mineral de hierro, mineral de cobre, etc. Minería No Metálica: Trituración media y fina de piedra caliza, granito, etc. Industria Cementera: Trituración media y fina de materias primas. Áridos de Arena y Grava: Trituración media y fina para áridos de alta calidad. Industria Metalúrgica: Trituración media y fina del mineral
flujo de proceso de trituradora de cono
Contenedor de materia prima → Alimentador vibratorio → Trituradora de mandíbulas (trituración primaria) → Trituradora de cono multicilíndrica (trituración secundaria) → Trituradora de cono multicilíndrica/tipo de trituración fina (trituración fina) → Criba vibratoria circular (clasificación y cribado) → Contenedor de producto terminado
La etapa de trituración secundaria presenta una cámara de tamaño mediano y un diseño de eje fijo compacto que ahorra espacio. El principio de compresión entre partículas del mecanismo de trituración laminar mejora la eficiencia y reduce significativamente el contenido de partículas en forma de agujas y escamas. La etapa de trituración fina cambia a una configuración de cámara fina, lo que garantiza un tamaño de partícula final uniforme y controlable. Los cojinetes de casquillo de estaño-bronce y el enfriamiento por aire alemán AKG garantizan un funcionamiento confiable a largo plazo en condiciones difíciles, mientras que los revestimientos resistentes al desgaste eliminan la necesidad de reemplazo, lo que permite un mantenimiento rápido sin tiempo de inactividad en la producción. El cilindro retenedor de presión del acumulador de gran capacidad responde rápidamente a las sobrecargas y proporciona una excelente amortiguación, garantizando la seguridad del equipo. El cribado de circuito cerrado devuelve material de gran tamaño para volver a triturarlo, lo que da como resultado un producto final bien clasificado.
Ofertas de servicios
Diseño de la solución: según la dureza del mineral, el tamaño de la alimentación, la capacidad de producción y las especificaciones del producto, seleccionamos la configuración óptima de la cámara y los ajustes de apertura de descarga. Fabricación de equipos: los cojinetes lisos de estaño-bronce y los revestimientos engrosados se someten a un mecanizado de precisión; Los sistemas de acumulación y refrigeración por aire de AKG se prueban y ponen en funcionamiento individualmente antes del envío. Instalación y puesta en marcha: orientación in situ para una instalación básica sencilla, puesta en marcha del sistema de sellado hidráulico, configuración de parámetros de control de temperatura y pruebas de carga. Gestión de operación y mantenimiento: proporciona monitoreo del desgaste de revestimientos, mantenimiento de lubricación con aceite diluido, inspección de acumuladores y planificación de inventario de repuestos.
estudio de caso del proyecto trituradora de cono
Proyecto de Chancado Medio y Fino en Mina de Cobre en Arequipa, Perú
Escala del proyecto: 5,000 toneladas de mineral de cobre procesadas diariamente Configuración del equipo: 1 trituradora de cono multicilindro de cámara media (trituración secundaria) + 1 trituradora de cono de cámara fina (trituración terciaria) Datos operativos: Capacidad de trituración secundaria 680 t/h, capacidad de trituración terciaria 520 t/h; Tasa de cumplimiento del 95 % para un tamaño de producto final de 5 a 15 mm; Contenido de agujas y escamas <6%, vida útil del revestimiento de hasta 10 meses, el reemplazo sin pegamento demora 4 horas por ciclo. Comentarios de los clientes: El diseño del eje principal fijo es compacto, lo que reduce el espacio de instalación en aproximadamente un 30 % en comparación con el equipo anterior; el contenido de agujas y escamas en el proceso de trituración de laminados se ha reducido del 12% a menos del 6%; el sistema de refrigeración por aire de AKG ha resuelto por completo los problemas anteriores de mezcla de agua y aceite causados por la refrigeración por agua; el reemplazo del revestimiento sin pegamento ahorra tiempo y esfuerzo; y la tasa operativa general del equipo alcanza el 97%.
Parámetros técnicos:
| Model |
Feed opening size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLHPT300 |
265 |
220-440 |
| DLHPT500 |
370 |
425-790 |
| DLHPT800 |
375 |
545-1200 |
Preguntas frecuentes sobre la trituradora de cono
¿Cuáles son las ventajas del proceso de trituración laminar entre materiales en trituradoras de cono multicilindros?
La trituradora de cono multicilindro DLHPT emplea un principio de trituración laminar entre materiales de múltiples capas, donde los materiales se trituran mediante compresión mutua dentro de la cámara. Trituradora de cono multicilindro confiable Este proceso ofrece alta eficiencia, una alta proporción de partículas finas y una reducción significativa en el contenido de partículas en forma de agujas y escamas. Sirve como equipo principal de trituración media a fina en líneas de producción de trituradoras de cono de múltiples cilindros para producir agregados de alta calidad.
¿Es fácil reemplazar los revestimientos sin adhesivo?
Es muy conveniente. El método de montaje mejorado para los revestimientos gruesos de una sola pieza elimina la necesidad de adhesivo. Equipo de trituración de alto rendimiento Un solo reemplazo toma solo 4 horas, lo que reduce el tiempo de reemplazo en aproximadamente un 50 % en comparación con los revestimientos adhesivos tradicionales y reduce significativamente el tiempo de inactividad por mantenimiento para toda la línea de producción de trituradora de cono multicilindro.
¿En qué es mejor el sistema de refrigeración por aire de AKG que el de refrigeración por agua?
El enfriador de aire alemán AKG utiliza refrigeración por aire para eliminar fallas en la mezcla de aceite y agua causadas por el agua fría. Equipo de trituración profesional Ofrece un excelente rendimiento de disipación de calor en condiciones duras en entornos mineros con mucho polvo y alto impacto, lo que lo convierte en una solución de enfriamiento más confiable y segura para equipos de trituración media y fina en minas.
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