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Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: cone crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Estado: Nuevo
Tipos De: Trituradora de cono
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor, Llevando
Punto De Venta Principal: Fácil de operar
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
En cualquier línea de producción de agregados de arena y grava, las etapas terciaria y de trituración fina determinan el valor final del producto. La forma de las partículas, la consistencia de la gradación y el costo de energía por tonelada dependen de la elección del equipo en estas etapas. Nuestra trituradora de cono multicilindro serie DLHPT para trituración terciaria fina, producción de arena y agregados, planta llave en mano de trituración laminada de husillo fijo combina un marco integral de acero fundido, una arquitectura de husillo fijo, un mecanismo de trituración laminado y cojinetes deslizantes de estaño y bronce para ofrecer una calidad de agregado excepcional con bajos costos operativos a largo plazo para minas, canteras y productores de materiales de construcción de alta calidad.
Cuerpo integral de acero fundido: integridad estructural comprobada durante más de 7 años El marco se fabrica mediante un proceso de acero fundido de una sola pieza, no a partir de secciones soldadas. La ventaja del acero fundido radica en la distribución uniforme de la resistencia y la ausencia total de cordones de soldadura como puntos de inicio de falla. Bajo las condiciones continuas de alta carga de trituración fina y trituración terciaria, el marco absorbe inmensas fuerzas de trituración sin deformarse. Los informes de campo de usuarios a largo plazo confirman que las máquinas que funcionan durante siete a ocho años aún mantienen los marcos intactos, sin grietas ni desplazamientos de la carcasa de los cojinetes. Para operaciones donde las reparaciones estructurales no planificadas significan días de pérdida de producción, esta integridad se traduce directamente en confiabilidad final.
Diseño de husillo fijo: tamaño compacto con alta capacidad de carga A diferencia de las configuraciones de husillo suspendido que se encuentran en diseños de trituradoras de cono más antiguos, la serie DLHPT emplea una arquitectura de husillo fijo donde el eje principal está rígidamente asegurado al marco mientras el conjunto del manto gira excéntricamente alrededor de él. Esto ofrece una mayor capacidad de carga dentro de una máquina más compacta, lo que reduce los requisitos de espacio en el piso en aproximadamente un 15 % en comparación con las unidades de husillo suspendido de capacidad equivalente. Para mejoras en terrenos abandonados donde el espacio es limitado, o para instalaciones de trituración móviles donde cada milímetro cuenta, el diseño de eje fijo proporciona una ventaja de instalación decisiva. El eje rígido también produce un funcionamiento más suave con una vibración considerablemente menor transmitida a la base.
Trituración laminada: fractura de roca contra roca para una forma de partícula superior La ventaja definitoria de la trituradora de cono multicilindro es su principio de trituración laminada. El material no se tritura únicamente mediante la compresión directa de acero sobre roca; en cambio, múltiples partículas dentro de la cámara de trituración interactúan: comprimiéndose, abrasándose y doblándose unas contra otras. Esta interacción roca sobre roca produce dos beneficios directos. En primer lugar, una mayor eficiencia de trituración: una mayor proporción de la energía de entrada se destina a crear partículas finas calificadas en lugar de generar desechos de gran tamaño. En segundo lugar, la forma superior de las partículas: el agregado resultante es predominantemente cúbico, con un contenido de agujas y escamas consistentemente por debajo del 8%. Las plantas dosificadoras de concreto y los contratistas de carreteras valoran este resultado porque el agregado cúbico bien graduado mejora la trabajabilidad del concreto y la densidad del pavimento asfáltico. Además, debido a que el material se fractura en gran medida a través de la interacción mutua en lugar del contacto directo con las superficies de desgaste del acero, el consumo de revestimiento es menor que en la trituración por compresión tradicional.
Cojinetes deslizantes de manga de estaño y bronce: diseñados para entornos con mucho polvo y alto impacto. Mientras que muchas trituradoras de cono dependen de cojinetes de elementos rodantes, la serie DLHPT utiliza un sistema de cojinetes deslizantes con bujes de aleación de estaño y bronce. Los rodamientos, si bien son eficientes en condiciones limpias, son vulnerables a fallas prematuras cuando ocurre la entrada de polvo o cuando las cargas de impacto exceden los límites de diseño, ambos comunes en entornos de minas y canteras. Los cojinetes deslizantes de estaño y bronce ofrecen una capacidad de incrustación superior, lo que permite que las partículas finas de polvo queden incrustadas en la superficie del cojinete sin causar rayaduras ni agarrotamiento. El diseño del rodamiento deslizante también soporta cargas de impacto más altas que los rodamientos equivalentes, lo que significa que un evento ocasional de hierro atrapado o de una roca ultradura no daña inmediatamente el sistema de rodamiento. Desde la perspectiva del costo de propiedad, el reemplazo de los rodamientos deslizantes es significativamente menos costoso que el reemplazo de los rodamientos, y la capacidad de continuar operando a través de eventos de contaminación transitoria significa menos paradas no planificadas.
Configuraciones de tres cámaras: gruesa, media y de cabeza corta para una cobertura total de trituración fina La serie DLHPT admite tres tipos de cámaras intercambiables: cámara gruesa para el rango superior de trituración fina con mayor aceptación de alimentación, cámara mediana para una salida de trituración fina estándar que cumple con la mayoría de las especificaciones de agregados y cámara de cabeza corta para una trituración terciaria que produce el mejor producto adecuado como alimentación para circuitos de producción de arena o salida directa de arena fabricada de primera calidad. Los clientes configuran la cámara para que coincida con sus requisitos de producción exactos en lugar de comprometerse con una solución única para todos.
Bajo consumo de energía por tonelada de producto calificado La combinación de la eficiencia de trituración laminada y la arquitectura mecánica de husillo fijo da como resultado un consumo de energía aproximadamente entre un 12 % y un 18 % menor por tonelada de producto calificado en comparación con las configuraciones tradicionales de cono de trituración fina. En una línea de producción que opera 6000 horas al año, esta diferencia representa una reducción significativa de los costos operativos.
La trituradora de cono multicilindro DLHPT está diseñada como etapa terciaria o de trituración fina dentro de circuitos de producción completos. Un diseño optimizado típico incluye:
Etapa 1: Preparación de la alimentación: el material ROM ingresa a través de un alimentador de criba vibratoria y los finos se retiran antes de llegar a la trituradora de mandíbulas primaria. El material triturado primario se reduce a menos de 120 mm.
Etapa 2: Trituración secundaria: El material se transporta a una trituradora de cono secundaria configurada para trabajos de trituración media, que produce resultados en el rango de 30 a 70 mm.
Etapa 3: Trituración fina (DLHPT, cámara de cabezal medio o corto): el producto secundario alimenta la trituradora de cono multicilindro DLHPT. El mecanismo de trituración laminado garantiza altos índices de reducción con salida de partículas cúbicas. Configuración de descarga calibrada según las especificaciones del producto final objetivo de 5 a 25 mm para agregados de concreto o más finos para materia prima de arena fabricada.
Etapa 4 — Cribado y recirculación: Material triturado clasificado mediante cribas vibratorias de varios pisos. Las fracciones de gran tamaño recirculan al DLHPT a través de transportadores de circuito cerrado. Productos según las especificaciones transportados a las reservas.
Etapa 5: Manipulación del producto final: productos dimensionados apilados mediante un apilador radial o transportados a sistemas de carga automatizados. Supresión de polvo integrada en todos los puntos de transferencia.
Con más de 30 años de experiencia en la industria, más de 10 000 clientes atendidos, más de 140 patentes y más de 2000 líneas de producción completadas, entregamos proyectos a través de nuestro modelo EPCO probado con un cronograma de implementación típico de 58 días desde la llegada del equipo hasta la producción completa.
Un operador de cantera en la región de Tabuk que presta servicios en proyectos de construcción en el noroeste de Arabia Saudita instaló una trituradora de cono multicilíndrico (cámara mediana) DLHPT como etapa de trituración fina aguas abajo de una trituradora de mandíbulas y una trituradora de cono secundaria. La operación requirió agregado consistente de 5 a 20 mm para el suministro de concreto premezclado.
Resultados: El mecanismo de trituración laminado produjo consistentemente agregados con un índice de descamación inferior al 7%, superando los estándares de agregados sauditas SASO. Los cojinetes deslizantes de estaño y bronce demostraron un rendimiento excelente en el ambiente desértico con mucho polvo, sin tiempo de inactividad relacionado con los cojinetes durante 14 meses de operación. El consumo de energía fue un 12 % menor que el de la unidad de cono de trituración fina anterior del operador. La estructura de acero fundido no mostró problemas estructurales después de la instalación.
Comentarios de los clientes: "La forma de las partículas de esta máquina es visiblemente mejor que la de nuestra antigua trituradora fina. Nuestros clientes de hormigón notaron la diferencia inmediatamente y conseguimos dos nuevos contratos de suministro debido a la calidad del árido. La baja sensibilidad al polvo de los cojinetes es una verdadera ventaja en este entorno".
Un productor de materiales de construcción en Ras Al Khaimah instaló una DLHPT (cámara de cabeza corta) para la trituración terciaria de gabro, produciendo agregado fino de 0 a 10 mm y arena fabricada para el mercado de la construcción de Dubai. El tamaño compacto del husillo fijo era fundamental: la unidad se adaptó a una planta existente donde el espacio para la etapa terciaria era muy limitado.
Resultados: La instalación compacta ahorró aproximadamente un 25 % en costos de modificación civil en comparación con lo que se habría requerido para una unidad de mayor tamaño. La cámara de cabeza corta con trituración laminada produjo agregado fino con gradación consistente, lo que permitió al cliente vender directamente a plantas de concreto premezclado sin procesamiento adicional. Los costos operativos, incluyendo energía y piezas de desgaste, promediaron un 18% por debajo de la trituradora terciaria anterior. La unidad ha registrado más de 8.000 horas de funcionamiento sólo con mantenimiento programado.
Comentarios de los clientes: "El diseño del husillo fijo fue el factor decisivo: físicamente no podíamos colocar un cono terciario convencional en el espacio disponible sin cambios estructurales importantes. La máquina superó las expectativas tanto en tamaño como en calidad de producción".
P1: ¿Cómo maneja la trituradora de cono multicilindro materiales altamente abrasivos como granito y cuarcita en servicio continuo de trituración fina?
La planta EPC de agregado triturador terciario fino de trituradora de cono multicilindro está diseñada específicamente para trituración fina de roca dura abrasiva. El mecanismo de trituración laminado reduce el contacto directo del acero con la roca: el material se fractura principalmente a través de la interacción entre partículas dentro de la cámara, distribuyendo el desgaste de manera más uniforme. El sistema de cojinetes deslizantes de estaño y bronce absorbe el polvo abrasivo fino sin el riesgo de agarrotamiento inherente a los cojinetes rodantes. Combinado con revestimientos antidesgaste de aleación con alto contenido de manganeso formulados para aplicaciones abrasivas, el equipo mantiene una producción estable y una forma constante de las partículas incluso cuando se procesan materiales que superan la resistencia a la compresión de 1200 MPa.
P2: ¿Qué hace que la trituradora de cono de trituración fina sea más adecuada que los impactadores de eje vertical para mejorar la forma de los agregados en líneas de alta capacidad?
La solución llave en mano de producción de arena y grava de trituradora de cono de trituración fina ofrece claras ventajas sobre las unidades VSI en aplicaciones de alto tonelaje. El mecanismo de trituración laminado de múltiples cilindros procesa un mayor rendimiento por unidad (generalmente 150-500 TPH por máquina) en comparación con las unidades VSI que a menudo requieren múltiples instalaciones paralelas con capacidades similares. El consumo de energía por tonelada de producto calificado es generalmente entre un 15% y un 25% menor debido a la eficiencia mecánica de la trituración de cono versus el impacto del rotor de alta velocidad. Además, la serie DLHPT produce una distribución del tamaño de partículas más consistente con un menor contenido de ultrafinos, lo que significa menos pérdida de material en fracciones de desecho y un mayor rendimiento general de producto vendible.
P3: ¿Puede la trituradora de cono trituradora laminada producir arena fabricada que cumpla con las especificaciones del concreto sin procesamiento adicional?
Sí. La trituradora de cono trituradora laminada de diseño personalizado para minería de roca dura configurada con una cámara de cabeza corta y un ajuste fino de lado cerrado produce de manera confiable material de 0 a 5 mm adecuado como arena manufacturada. El mecanismo de trituración laminado genera una mayor proporción de partículas cúbicas y una curva de gradación más natural que los fabricantes de arena a base de impacto, lo que mejora la trabajabilidad del hormigón. Para aplicaciones que requieren un cumplimiento estricto de los estándares de arena fabricada, como ASTM C33 o equivalente, la salida del DLHPT se puede alimentar a un clasificador para un control preciso de los finos. Muchos de nuestros clientes que operan en regiones con escasez natural de arena o restricciones de extracción han integrado con éxito la configuración de cabezal corto DLHPT en sus circuitos de producción de arena como la unidad de trituración primaria antes de la clasificación.
Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería con su tipo de material, tamaño de alimentación, capacidad objetivo y especificaciones del producto final. Le proporcionaremos una recomendación de configuración de cámara personalizada, un plan detallado de integración de procesos y una cotización completa. Envíenos sus muestras de materiales para pruebas de trituración gratuitas para verificar el rendimiento de producción real y la calidad final del agregado antes de comprometerse.
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