Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:QingDao
Modelo: DL2GPX
Marca: ZhongyuDingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Energía y Minería, Trabajos de construcción
Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): Rusia, Indonesia
Estado: Nuevo
Tipos De: Trituradora de rodillos
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Tipo De Marketing: otro
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor
Punto De Venta Principal: Alta productividad
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: QingDao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Criba de rodillos de servicio pesado para residuos de construcción minera El equipo de cribado antiobstrucción de alta capacidad de Zhongyu Dingli es una solución profesional de cribado de grano grueso diseñada para manejar los materiales más desafiantes: mezclas de lodo y piedra, desechos de construcción, escoria, mezcla de suelo y piedra y otros materiales de dureza blanda a media donde las cribas vibratorias tradicionales fallan debido a la obstrucción. Como fabricante experimentado de cribas de rodillos, diseñamos este equipo con control de motor de conversión de frecuencia y rodillos de aleación de alta resistencia al desgaste para ofrecer un cribado estable y continuo de 400 a 3000 t/h en diversos entornos industriales.
Aspectos destacados clave:
Escenarios de aplicación: criba de rodillos para minería (cribado previo de mineral, raspado antes de la trituración), criba de rodillos para desechos de construcción (trozos de concreto, ladrillos, escombros de demolición con tierra), procesamiento de escoria y desechos industriales, separación de suelo y piedra en sitios de infraestructura y preclasificación de plantas de agregados en operaciones de cantera.

Configuración estándar de especulación/precribado:
Alimentador vibratorio → Criba de rodillos DLGS → Sobredimensionado (>malla) → Trituradora (mandíbula/impacto/cono) ↓ Subdimensionado (pasar) → Directo a la correa del producto o siguiente etapa de procesamiento
Configuración de clasificación de residuos de construcción:
Residuos crudos de construcción y demolición → Criba de rodillos DLGS (eliminación de suelo/finos) → Agregado limpio → Trituradora de impacto / Acopio ↓ Suelo y finos → Vertedero / Relleno de movimiento de tierras
Combinaciones flexibles: Funciona aguas arriba de trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de doble rodillo y trituradoras de cono para proteger los equipos aguas abajo contra sobrecargas; También se combina con alimentadores de minería para velocidades de alimentación controladas y constantes.
| Phase | Details |
|---|---|
| Solution Design | Custom selection of chute width (1500-3000mm), flat vs. tilted installation, feed capacity matching (400-3000 t/h), integration with existing crushing line |
| Equipment Manufacturing | High-quality alloy steel rollers; frequency-conversion motors; full pre-delivery quality inspection |
| Installation & Commissioning | On-site installation, motor frequency parameter setup, speed calibration to match material and production line |
| Operator Training | Speed adjustment via VFD panel, daily inspection, roller wear monitoring, maintenance schedule |
| After-Sales Support | 12-month warranty, spare roller and bearing supply, 24/7 technical hotline, preventive maintenance program |
| Model | Chute Width (mm) | Chute Length (mm) | Screening Area (m²) | Max Feed Size (mm) | Capacity (t/h) | Motor Power (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DLGS1510 | 1,500 | 3,600 | 5.4 | <800 | 400–600 | 30×2 |
| DLGS1810 | 1,800 | 3,600 | 6.48 | <800 | 500–900 | 37×2 |
| DLGS2410 | 2,400 | 3,600 | 8.64 | <1,000 | 1,000–1,500 | 45×2 |
| DLGS2610 | 2,600 | 3,600 | 9.36 | <1,000 | 1,500–2,000 | 55×2 |
| DLGS3010 | 3,000 | 3,600 | 10.8 | <1,000 | 2,100–3,000 | 55×2 |
Especificaciones generales: Rango de capacidad 400-3000 t/h | Avance máximo ≤1.000 mm | Área de detección 5,4-10,8 m² | Accionamiento de doble motor | Control de velocidad VFD | Instalación plana o inclinada

Caso 1: Selección previa de canteras de piedra caliza (Sudeste Asiático)
Caso 2: Planta de reciclaje de residuos de construcción (Oriente Medio)
Caso 3: Revalorización de minas de mineral de hierro (África)
P1: ¿Por qué elegir una criba de rodillos para minería en lugar de una criba vibratoria tradicional para materiales húmedos o con alto contenido de arcilla?
R: Las cribas de malla de alambre vibratorias estándar se basan en orificios de criba que se bloquean físicamente cuando partículas húmedas, pegajosas o recubiertas de arcilla puentean las aberturas, lo que reduce el área efectiva de cribado entre un 40 % y un 60 % y requiere una limpieza manual frecuente. La criba de rodillos para minería utiliza rodillos cilíndricos giratorios con espacios ajustables en lugar de malla fija. El material pasa a través de los espacios entre los rodillos por gravedad y acción de rotación; no hay agujeros que bloquear. Esto lo convierte en el equipo de cribado antiobstrucción ideal para mezclas de lodo y piedra, desechos de construcción húmedos, escorias y minerales que contienen suelo donde fallan las cribas convencionales. Junto con el control de velocidad de conversión de frecuencia, la velocidad de rotación del rodillo se ajusta con precisión a las características del flujo de material para un rendimiento constante a lo largo de las estaciones y las variaciones de humedad del material.
P2: ¿Cuál es el tamaño máximo de alimentación que puede manejar esta criba de rodillos de alta resistencia y qué materiales son adecuados?
R: El cribador de rodillos de servicio pesado serie DLGS maneja tamaños de alimentación máximos de hasta 1000 mm (modelos DLGS2410/2610/3010) o 800 mm (modelos DLGS1510/1810), cubriendo prácticamente todos los materiales de alimentación de minas y de demolición. Los materiales adecuados incluyen: piedra caliza, granito, basalto, mineral de hierro, carbón, escoria y minerales mixtos en aplicaciones mineras; trozos de hormigón, ladrillos, tejas, asfalto y mezclas de tierra y desechos en aplicaciones de cribas enrollables para residuos de construcción; y grava de río, mezcla de arena y lodo y relaves en el procesamiento de agregados. El equipo está clasificado específicamente para materiales blandos a semiduros (dureza Mohs típicamente ≤6), lo que lo convierte en la opción de cribado previo estándar antes de las trituradoras primarias de roca dura.
P3: ¿Cómo beneficia a las operaciones el motor de conversión de frecuencia de velocidad variable y qué soporte brinda el fabricante de pantallas enrollables para la instalación y el mantenimiento a largo plazo?
R: El control del motor VFD (variador de frecuencia) permite a los operadores ajustar la velocidad del rodillo desde el panel de control sin cambios mecánicos: velocidad más lenta para materiales pesados y con trozos que requieren un tiempo de permanencia más prolongado para la separación del suelo; velocidad más rápida para alimentos más livianos y secos que requieren un rendimiento rápido. Esta adaptabilidad significa que una única configuración de máquina de criba vibratoria de alta capacidad sirve para múltiples tipos de materiales y requisitos de turnos de producción. Como fabricante exclusivo de cribas enrollables, Zhongyu Dingli brinda soporte completo de instalación en el sitio, incluida la puesta en servicio de parámetros de VFD, pruebas de calibración de velocidad con material de producción real y capacitación sobre mantenimiento preventivo: monitoreo de la temperatura de los rodamientos de rodillos, los patrones de desgaste de las aleaciones y el consumo de corriente del motor. Todos los rodillos y rodamientos son repuestos estandarizados almacenados en todo el mundo con una garantía de 12 meses y una línea directa de soporte técnico las 24 horas, los 7 días de la semana, lo que garantiza que su operación se mantenga productiva en todas las zonas horarias.

Nuestras líneas de producción de agregados de arena y grava cuentan con una cobertura amplia y completa, y ofrecemos una gama completa de configuraciones, desde equipos independientes individuales hasta líneas de producción completas llave en mano, que incluyen equipos de trituración, equipos de fabricación de arena, equipos de cribado, equipos de alimentación, transportadores para minería y trituradoras móviles. Proporcionamos soluciones personalizadas de trituración y procesamiento para un espectro completo de materiales que incluyen piedra azul, piedra caliza, basalto, granito, guijarros, ganga de carbón, calcita, piedra de cuarzo, dolomita, mineral de hierro, barita, diabasa, toba y piedra caliza con alto contenido de calcio, así como soluciones de procesamiento específicas para caolín. También ofrecemos soluciones profesionales de trituración para desechos sólidos industriales, como escorias y relaves, y soluciones integrales de tratamiento para desechos de construcción y demolición. Además de las soluciones de líneas de producción fijas para diversos materiales, también suministramos soluciones de unidades móviles sobre orugas flexibles para satisfacer diversas necesidades operativas in situ de producción de agregados de arena y grava.