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Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Double Roller Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Energía y Minería, Trabajos de construcción
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor
Viejo Y Nuevo: Nuevo
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Larga vida útil
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Si está ejecutando una operación de piedra caliza a gran escala o una línea de producción de cal viva, ya conoce el procedimiento. Necesita una trituradora que pueda manejar un rendimiento importante (de 400 a 1000 toneladas por hora) sin convertir el material en polvo. Demasiadas multas significan un menor valor de mercado para la cal viva, más polvo durante el manejo y pasos de detección adicionales que reducen sus márgenes.
Esta trituradora de doble rodillo de alta resistencia está diseñada específicamente para ese desafío. Es una solución trituradora de rodillos dentados de alta eficiencia diseñada para el procesamiento de piedra caliza y la producción de cal viva. El diseño modular ensamblado significa que no tendrá que desarmar toda la máquina cuando llegue el momento de realizar el mantenimiento. Los componentes resistentes al desgaste le permiten funcionar durante más tiempo entre intervalos de servicio. Y el mecanismo de ajuste rígido excéntrico de tres velocidades le permite ajustar exactamente el tamaño de partícula que necesita.
No somos solo un fabricante de trituradoras: somos un proveedor de servicios completos que cubre equipos de trituración de núcleos (trituradora de roca dura de doble cavidad DLKPC, trituradora giratoria horizontal DLHGC, trituradora de cono multicilíndrico DLHPT, trituradoras de mandíbulas), equipos de separación y producción de arena (máquina de fabricación de arena de doble rotor DLZSJ, separador compuesto DLVF), equipos de transporte y cribado (cintas transportadoras completamente selladas, estaciones de trituración móviles, cribas vibratorias circulares), además de instalaciones de soporte y servicios personalizados. equipo. Solución integral, de principio a fin.
Estructura ensamblada, fácil mantenimiento: el diseño ensamblado integrado simplifica el servicio y acelera el reemplazo de piezas desgastadas. El conjunto de disco de un solo diente se puede reemplazar en el sitio sin desmontar todo el rodillo: sin grúa, sin soplete ni soldadura. El tiempo de inactividad se reduce de días a horas.
Placas dentales resistentes al desgaste: fabricadas con acero con bajo contenido de carbono y alta resistencia al desgaste con un rendimiento de soldadura superior. Alta dureza, buena tenacidad, excelente resistencia al impacto. En entornos hostiles de trituración de piedra caliza, estas placas de dientes continúan funcionando mucho después de que las normales necesiten ser reemplazadas. Y si los dientes individuales sufren un desgaste localizado, puede repararlos en el sitio con un electrodo de superficie, sin necesidad de cambiar todo el anillo.
Distancia central del rodillo ajustable: el mecanismo de ajuste rígido excéntrico de tres velocidades le permite personalizar los tamaños de descarga con precisión. Configúrelo y olvídese: el bloqueo rígido se mantiene estable durante la operación, por lo que el tamaño de las partículas de salida se mantiene constante. Sin deriva, sin fluctuaciones.
Sistema de sellado y acoplamiento hidráulico con limitación de torsión: el acoplador hidráulico le brinda un arranque suave del motor, protección contra sobrecargas y un aislamiento eficaz de las vibraciones. Cuando los rodillos se atascan, el acoplador se desliza automáticamente: el motor no se quema y los engranajes no se rompen. El sistema de sellado de labios y laberinto de tres etapas mantiene limpia la cámara del rodamiento, incluso en ambientes polvorientos de piedra caliza. La vida útil de los rodamientos se prolonga significativamente.
Sistema de lubricación automática: la lubricación automática de gran capacidad reduce el tiempo de lubricación manual y mantenimiento. Los componentes críticos permanecen adecuadamente lubricados, lo que mejora la eficiencia operativa y reduce el error humano.
Optimizado para piedra caliza y cal viva: el diseño especializado tritura la piedra caliza en partículas de forma uniforme y con una alta tasa de grumos. Esto mejora directamente la calidad del producto de cal viva y los beneficios económicos.
Esta trituradora de doble rodillo maneja una amplia gama de aplicaciones más allá de la cal viva:
Líneas de producción de cal viva: trituración primaria y secundaria de piedra caliza para alimentación de hornos de cal. Una alta tasa de grumos significa una mejor calcinación y una cal viva de mayor valor.
Fabricación de cemento: trituración de piedra caliza para la producción de clinker de cemento. El tamaño constante de las partículas mejora la eficiencia del horno.
Producción de agregados a gran escala: procesamiento de piedra caliza y otras piedras de dureza media para agregados de construcción, base de carreteras y materiales de concreto.
Preparación de fundente metalúrgico: trituración de piedra caliza para operaciones de fabricación de acero y fundición donde el tamaño preciso es importante.
Operaciones Mineras – Trituración secundaria y terciaria de minerales y rocas de dureza media en minas a cielo abierto y subterráneas.
Industria química: procesamiento de materias primas como yeso, trona y otros minerales que requieren un tamaño de partícula controlado.
Vidrio y cerámica: trituración de materias primas para la fabricación de vidrio y producción de cerámica donde la uniformidad es fundamental.
Materiales Refractarios – Procesamiento de abrasivos y materias primas refractarias.
Reciclaje de residuos de construcción: trituración de residuos de hormigón y mampostería para convertirlos en agregados reciclados para bases de carreteras y materiales de construcción.
Generación de energía: preparación de carbón para plantas de energía, donde el tamaño constante del combustible mejora la eficiencia de la combustión.
Proyectos de infraestructura y carreteras: producción de agregados clasificados para subbases de carreteras, lastre de ferrocarriles y otras aplicaciones de infraestructura.
Etapa 1: Preparación de la alimentación: la piedra caliza cruda u otro material se alimenta mediante un alimentador vibratorio o una cinta transportadora. Recomendamos un dispositivo de desferrización previo para proteger las placas dentadas contra daños por metales atrapados.
Etapa 2: Trituración primaria: el material ingresa entre dos rodillos dentados contrarrotativos. Las placas dentadas aplican fuerzas de compresión y corte, rompiendo el material con una mínima generación de finos. El diseño modular ensamblado significa que las placas dentadas se pueden reemplazar rápidamente cuando se produce desgaste.
Etapa 3: Control del tamaño de las partículas: el mecanismo de ajuste rígido excéntrico de tres velocidades establece la distancia entre centros del rodillo. Elija la configuración adecuada para el tamaño de descarga requerido. Una vez bloqueado, el espacio se mantiene constante, sin fluctuaciones durante el funcionamiento.
Etapa 4: Protección contra sobrecarga: el acoplamiento hidráulico limitador de torque monitorea continuamente la carga. Si entra material no triturable, el acoplador se desliza, protegiendo el motor y la transmisión. Una vez que la falla desaparece, se reinicia automáticamente.
Etapa 5: Descarga: el material triturado sale por la abertura de descarga. El sistema de sellado de tres etapas mantiene el polvo fuera de las cámaras de los rodamientos, manteniendo la calidad de la lubricación y la vida útil de los rodamientos.
Etapa 6: Procesamiento posterior (opcional): para aplicaciones que requieren fracciones de tamaño preciso, un sistema de cribado posterior puede separar materiales. En muchas aplicaciones de cal viva, la producción va directamente al horno sin un cribado secundario.
Diseño de soluciones: nuestro equipo de ingeniería trabaja con usted para comprender las características de sus materiales, los requisitos de capacidad y las especificaciones de salida. Diseñamos soluciones de trituración personalizadas que incluyen selección de equipos, diseño de distribución y optimización de procesos.
Fabricación de equipos: todas las trituradoras se fabrican en instalaciones con certificación ISO utilizando materiales de alta calidad y mecanizado de precisión. Cada unidad se somete a rigurosos controles de calidad y pruebas de fábrica antes del envío.
Instalación y puesta en servicio: brindamos servicios de supervisión de instalación y puesta en servicio en sitio. Nuestros técnicos garantizan el montaje, la alineación y la calibración adecuados de todos los componentes, incluido el acoplamiento hidráulico, el sistema de sellado y el sistema de lubricación automática. Las ejecuciones de prueba verifican el rendimiento frente a parámetros especificados.
Capacitación en operación y mantenimiento: los programas integrales de capacitación para sus operadores y personal de mantenimiento cubren procedimientos de operación adecuados, reemplazo de placas dentadas, ajuste de la separación de los rodillos y programas de mantenimiento de rutina.
Subcontratación de mantenimiento: para los clientes que desean centrarse en la producción central, ofrecemos subcontratación de mantenimiento total. Nuestros técnicos se encargan de todo el mantenimiento de rutina, reemplazos de placas de dientes, inspecciones de rodamientos y reparaciones de emergencia, garantizando la máxima disponibilidad del equipo.
Un importante productor de cal viva del sudeste asiático necesitaba una solución de trituración de alta capacidad para su línea de producción ampliada. Procesaban piedra caliza con tamaños de alimentación de hasta 500 mm y necesitaban una producción de 20 a 40 mm con finos mínimos. Nuestra trituradora de doble rodillo de alta resistencia (configuración de 600 t/h) se instaló como trituradora primaria. El diseño modular ensamblado permitió una instalación rápida y la separación entre rodillos ajustable proporcionó un tamaño de partícula consistente. El cliente informó que la alta tasa de grumos mejoró significativamente la calidad de la cal viva y redujo las emisiones de polvo durante la manipulación.
Una planta de fabricación de cemento en Sudamérica actualizó su circuito de trituración con nuestra trituradora de doble rodillo de 800 t/h. El equipo existente producía finos excesivos, lo que provocaba inconsistencias en la alimentación del horno. Después de la instalación, la trituradora entregó un tamaño de partícula uniforme con una tasa de grumos superior al 90% en el rango objetivo. El acoplamiento hidráulico limitador de par eliminó las paradas por sobrecarga anteriores y el sistema de lubricación automática redujo el tiempo de mantenimiento diario en un 70 %.
Un contratista de infraestructura africano necesitaba una solución de trituración con capacidad móvil para un importante proyecto de autopista. Nuestra trituradora de doble rodillo (configuración de 400 t/h) se instaló como parte de una estación de trituración móvil. El equipo procesó piedra caliza y otros materiales de dureza media para obtener agregados clasificados para base de carreteras y producción de hormigón. Los requisitos de certificación CE y locales se cumplieron sin problemas.
Una operación de fabricación de acero en Medio Oriente requería un tamaño constante de piedra caliza para su material fundente. Nuestra trituradora entregó un rendimiento con menos del 5% de exceso de trituración, dentro de sus especificaciones. Las placas dentales resistentes al desgaste duraron más de 4500 horas, mucho más que su equipo anterior. La frecuencia de reemplazo disminuyó de cada dos meses a cada seis meses.
Esa es la pregunta más común que recibimos. Una trituradora de martillos aplasta el material: mucho impacto, muchos finos. Nuestra trituradora de doble rodillo de alta resistencia para la extracción de piedra caliza y cal viva utiliza compresión y corte, lo que preserva la integridad de los grumos. Para la producción de cal viva, donde la tasa global afecta directamente el valor de mercado, la diferencia es sustancial. Obtendrá significativamente menos trituración excesiva y una mayor proporción de producto en trozos vendible.
Las placas dentadas están fabricadas de acero con bajo contenido de carbono, muy resistente al desgaste. En aplicaciones típicas de piedra caliza, duran hasta 4500 horas, aproximadamente tres veces más que las piezas de desgaste de trituradoras convencionales. Cuando es necesario reemplazarlos, el diseño modular ensamblado lo hace sencillo. Dos personas pueden reemplazar un juego completo en aproximadamente medio día sin quitar el conjunto del rodillo. Sin corte con oxiacetileno, sin soldadura, sin grúa. Los dientes individuales con desgaste localizado también se pueden reparar in situ utilizando un electrodo de superficie.
Absolutamente. Nuestra gran trituradora de doble rodillo para procesamiento de agregados de alta capacidad maneja piedra caliza, yeso, esquisto, carbón, coque, clinker, escoria y diversos materiales de dureza media con una resistencia a la compresión inferior a 300 MPa. El perfil del diente se puede personalizar para diferentes materiales; adaptaremos la configuración a su avance específico. Ya sea que esté procesando piedra caliza para obtener cal viva, preparando agregados para concreto o triturando materias primas para cemento, existe una configuración que funciona.
Cada operación es diferente: tipo de material, necesidades de capacidad, condiciones del sitio, presupuesto. Podemos ayudarlo a elegir el modelo y la configuración adecuados para sus requisitos específicos.
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