Alta trituradora de rodillo doble de tasa de terrones 900 TPH para la minería de cal viva de piedra caliza resistente al desgaste

Alta trituradora de rodillo doble de tasa de terrones 900 TPH para la minería de cal viva de piedra caliza resistente al desgaste

Escenarios de aplicación: dónde encaja esta trituradora

Esta trituradora cubre mucho terreno. Aquí es donde realmente brilla:

Líneas de producción de cal viva: trituración primaria de piedra caliza para alimentación de hornos de cal. Una alta tasa de grumos significa una mejor calcinación y una cal viva de mayor valor. Los hornos rotatorios que manejan entre 200 y 1200 toneladas por día necesitan un tamaño de alimentación consistente; esta máquina lo ofrece.

Fabricación de cemento: trituración de piedra caliza para la producción de clinker de cemento. El tamaño constante de las partículas mejora la eficiencia del horno y reduce el consumo de energía. Una trituradora de doble rodillo que procesa piedra caliza de 600 mm a 100 mm en una planta de cemento es una configuración probada.

Preparación de fundente metalúrgico: trituración de piedra caliza y dolomita para operaciones de fabricación de acero y fundición donde el tamaño preciso es importante. Los fabricantes de acero necesitan un tamaño de fundente consistente para el control de la escoria; esta máquina lo cumple.

Canteras de agregados a gran escala: procesamiento de piedra caliza y otras rocas de dureza media para convertirlos en agregados para la construcción. Las grandes minas, los proyectos hidroeléctricos y las instalaciones de reciclaje de residuos de construcción dependen de grandes trituradoras de doble rodillo para el procesamiento de alto tonelaje.

Industria química: procesamiento de materias primas como trona, yeso y otros minerales que requieren un tamaño de partícula controlado para reacciones químicas. La separación ajustable de 2 mm a 25 mm cubre una amplia gama de especificaciones de alimentación de productos químicos.

Generación de energía – Trituración de carbón y piedra caliza para sistemas FGD (desulfuración de gases de combustión) en centrales térmicas. El apresto constante de la piedra caliza mejora la eficiencia de eliminación de SO₂.

Fabricación de vidrio: trituración de piedra caliza y otras materias primas hasta obtener tamaños de partículas consistentes para la preparación de lotes de vidrio.

Reciclaje de residuos de construcción: transformación de hormigón y mampostería demolidos en agregados reutilizables para nuevos proyectos de construcción. Se han implementado grandes trituradoras de doble rodillo a escala en operaciones de reciclaje de residuos de construcción.

Proyectos hidroeléctricos: producción de agregados para la construcción de presas y obras de hormigón. Estos proyectos requieren volúmenes masivos de material de tamaño constante, exactamente lo que ofrece esta trituradora.

Producción refractaria: procesamiento de materias primas para ladrillos refractarios y moldeables.

Flujo del proceso: desde el alimento hasta el producto terminado

Etapa 1: Preparación de la alimentación: la piedra caliza cruda ingresa a través de un alimentador vibratorio o una cinta transportadora. Recomendamos un dispositivo de desferrización aguas arriba para proteger los rodillos contra daños por metales atrapados. El tamaño de alimentación puede ser de hasta 400 mm o más según la configuración.

Etapa 2: Trituración primaria/secundaria: el material ingresa entre dos rodillos contrarrotativos. El mecanismo combinado de corte, compresión y tracción fractura la piedra caliza limpiamente. A diferencia de las trituradoras de impacto que trituran el material, esta máquina lo rompe a lo largo de los límites naturales, preservando la integridad del grumo.

Etapa 3: Control del tamaño de las partículas: el mecanismo de ajuste externo con bloqueo mecánico positivo le permite establecer el tamaño de la descarga sin detener la producción. Una vez configurado, el bloqueo lo mantiene estable durante el funcionamiento. Sin deriva, sin fluctuaciones.

Etapa 4: Descarga: el material triturado sale por la abertura de descarga. La tasa de producto en trozos del 65-80% significa que el material que va a su horno es predominantemente piedra caliza en trozos de alto valor, no polvo sin valor.

Etapa 5: Alimentación del horno: para la producción de cal viva, la piedra caliza triturada va directamente al horno. Un tamaño de partícula uniforme significa una calcinación uniforme, un mayor contenido de CaO y una mejor calidad de la cal viva.

Etapa 6: Procesamiento posterior (opcional): para aplicaciones de agregados, el material puede pasar directamente al cribado y clasificación. La forma cúbica de las partículas cumple con estrictos estándares de construcción.

Contenido de servicio: más que una simple máquina

Diseño de soluciones: nuestro equipo de ingeniería trabaja con usted para comprender las características de sus materiales, los requisitos de capacidad y las especificaciones de salida. Diseñamos soluciones de trituración personalizadas que incluyen selección de equipos, diseño de distribución y optimización de procesos.

Fabricación de equipos: todas las trituradoras se fabrican en instalaciones con certificación ISO utilizando materiales de alta calidad y mecanizado de precisión. Cada unidad se somete a rigurosos controles de calidad y pruebas de fábrica antes del envío.

Instalación y puesta en servicio: brindamos servicios de supervisión de instalación y puesta en servicio en sitio. Nuestros técnicos garantizan el montaje, alineación y calibración adecuados de todos los componentes. Las ejecuciones de prueba verifican el rendimiento frente a parámetros especificados.

Capacitación en operación y mantenimiento: los programas integrales de capacitación para sus operadores y personal de mantenimiento cubren procedimientos de operación adecuados, reemplazo de rollos, ajuste de espacios y programas de mantenimiento de rutina.

Subcontratación de mantenimiento: para los clientes que desean centrarse en la producción central, ofrecemos subcontratación de mantenimiento total. Nuestros técnicos se encargan de todo el mantenimiento de rutina, reemplazos de rodillos, inspecciones de rodamientos y reparaciones de emergencia, garantizando la máxima disponibilidad del equipo.

Casos y datos de proyectos

Caso 1: Producción de cal viva en el Reino Unido: Tarmac Buxton Lime & Cement

Tarmac Buxton Lime & Cement es el mayor productor de cal y productos de cal de alta calidad del Reino Unido. Recientemente instalaron dos trituradoras de doble rodillo BJD (modelos de accionamiento hidráulico de 75x75, una con rodillos dentados y otra con rodillos lisos) en sus sitios de Hindlow y Tunstead. Las unidades funcionan las 24 horas del día y producen 330 toneladas diarias de cal a partir de una alimentación de piedra caliza en trozos de 40 mm. La cal viva se utiliza en aplicaciones industriales como la fabricación de acero y la fabricación de bloques de construcción de hormigón.

Comentarios de los clientes: Ian Andrews, director de proyectos de Tarmac, comentó: "Los rodillos dobles BJD están funcionando según las expectativas. De hecho, todos en BJD Crushers han tenido un buen desempeño durante todo el proceso. Desde el principio, estaban dispuestos a llevar a cabo una serie de pruebas, de las que fuimos testigos en Tarmac, utilizando una máquina de prueba de rodillos para determinar una especificación de la máquina que satisficiera nuestros requisitos precisos del producto".

Caso 2: Planta de cal viva en Vietnam – Bedeschi Supply

Bedeschi de Italia firmó un contrato para suministrar una unidad trituradora de doble rodillo y paneles de control relevantes para una planta de cal viva que se está construyendo en Hoa Binh, en el norte de Vietnam. La unidad fue construida por un productor de cemento local y entró en funcionamiento a mediados de 2020. Esto demuestra la demanda mundial de soluciones fiables de trituración de doble rodillo en la producción de cal viva.

Caso 3: Proyecto de cal viva en Zambia – Rehabilitación de Limeco

Firering Strategic Minerals plc está renovando una planta de cal viva en Zambia con el objetivo de comenzar la producción por fases. Las modificaciones de la planta de trituración están en pleno funcionamiento, con el diagrama de flujo optimizado para una producción eficiente de materia prima para el horno en la fracción del tamaño correcto. Se ha comenzado a triturar piedra caliza de calidad correcta para construir una pila de alimentación del horno antes del encendido del Horno 1. La operación está produciendo alimentación del horno con una fracción de tamaño de -90 mm a 60 mm.

Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué es tan importante la tasa de grumos para la producción de cal viva y cómo la logra esta trituradora?

La trituradora de doble rodillo con alta tasa de grumos para la extracción de cal viva de piedra caliza utiliza un mecanismo combinado de corte, compresión y tracción que fractura la piedra caliza limpiamente a lo largo de los límites naturales, a diferencia de las trituradoras de martillo que trituran el material hasta convertirlo en polvo. Los productores de cal viva necesitan piedra caliza en trozos que ingresa al horno porque los finos se calcinan de manera desigual y reducen el contenido de CaO en el producto final. Nuestra trituradora ofrece una tasa de producto en trozos del 65 al 80 %, lo que significa más material de alto valor y menos desperdicio.

P: ¿Cómo se compara esto con una trituradora de impacto o una trituradora de martillos para piedra caliza?

La trituradora de rodillos de alta resistencia para el procesamiento de agregados de cantera de 900 TPH es fundamentalmente diferente de las trituradoras de impacto. Las trituradoras de impacto trituran el material con martillos de alta velocidad, generando muchos finos y polvo. Nuestra trituradora de doble rodillo aplica fuerzas de compresión y corte controladas, preservando la integridad de los grumos. Para los productores de cal viva, esta diferencia es enorme: una mayor tasa de grumos significa una mejor calcinación, una mayor calidad de la cal viva y más ingresos por tonelada de piedra caliza procesada.

P: ¿Cuál es el costo total de propiedad en comparación con otros tipos de trituradoras?

Nuestra trituradora de doble rodillo para planta de calcinación de piedra caliza duradera ofrece costos de mantenimiento un 40% más bajos que los diseños de trituradoras convencionales. Los dientes trituradores endurecidos soportan un rendimiento de más de 3 millones de toneladas métricas de material por ciclo de servicio. El diseño de dientes modulares significa que usted reemplaza los dientes individuales cuando se desgastan, no todo el rollo. Si a esto le sumamos una mejor utilización de la materia prima entre un 15% y un 30% gracias a la reducción de la generación de finos, el costo total de propiedad es significativamente menor que el de las trituradoras de martillos o los impactadores.

Obtenga su solución personalizada

Cada operación es diferente: calidad de la piedra caliza, necesidades de capacidad, tipo de horno, especificaciones de producción. Podemos ayudarlo a elegir el modelo y la configuración adecuados para sus requisitos específicos.

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