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Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Double Roller Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Energía y Minería, Trabajos de construcción
Estado: Nuevo
Tipos De: Trituradora de rodillos
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor
Punto De Venta Principal: Alta productividad
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
El carbón y el carbonato de calcio son dos materiales que no podrían ser más diferentes, pero comparten una cosa en común: ambos son difíciles de triturar a escala. El carbón es quebradizo pero tiende a producir finos excesivos que obstruyen las cribas y reducen el valor de mercado. El carbonato de calcio es blando pero abrasivo y desgasta rápidamente las piezas de las trituradoras convencionales. La mayoría de las trituradoras manejan bien uno u otro, pero no ambos.
Nuestra trituradora de doble rodillo DL2GPX resuelve ese problema. Es una máquina de alto rendimiento diseñada específicamente para el procesamiento de carbón y carbonato de calcio, que entrega de 400 a 1000 toneladas por hora. El avanzado mecanismo de trituración por corte, compresión y tracción le brinda un bajo consumo de energía sin sacrificar el rendimiento.
Somos una fábrica de suministro directo, sin intermediarios ni márgenes de beneficio. Obtiene precios directos de fábrica y soporte técnico completo. La máquina ofrece una tasa de producto en trozos calificado del 65 al 80 %, bajos costos de mantenimiento y especificaciones personalizables. Ya sea que esté ejecutando una planta de preparación de carbón o una línea de producción de carbonato de calcio, esta trituradora está diseñada para manejarlo.
Esta trituradora de doble rodillo cubre una amplia gama de aplicaciones:
Plantas de preparación de carbón: trituración primaria y secundaria de carbón crudo, lo que garantiza un tamaño de alimentación constante para las operaciones de lavado y clasificación. Reduce la generación de finos, mejorando la lavabilidad y las tasas de recuperación.
Procesamiento de carbonato de calcio: trituración de materias primas de piedra caliza y mármol para la producción de carbonato de calcio molido. El tamaño de salida ajustable y la baja generación de finos lo hacen ideal para procesos de prepulverización de "trituración, reemplazo y molienda".
Generación de Energía – Trituración de carbón para centrales térmicas. El tamaño constante de las partículas mejora la eficiencia de la combustión y reduce el carbono no quemado en las cenizas volantes.
Plantas de Coquización – Preparación de alimentación de carbón para hornos de coque. La alta tasa global significa más coque vendible y menos brisa.
Industria química: procesamiento de materias primas como trona, yeso y otros minerales que requieren un tamaño de partícula controlado para reacciones químicas.
Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros aditivos para la alimentación de hornos de cemento.
Preparación de fundente metalúrgico: dimensionamiento de piedra caliza y dolomita para operaciones de fabricación de acero y fundición.
Fabricación de ladrillos y tejas: preparación de esquisto y arcilla donde la uniformidad de las partículas es importante.
Fabricación de vidrio: trituración de carbonato de sodio y otras materias primas.
Producción de fertilizantes: procesamiento de roca fosfórica y otros piensos minerales.
Operaciones de reciclaje: trituración de concreto, desechos de demolición y otros desechos de construcción para convertirlos en agregados reutilizables.
Construcción de carreteras: producción de agregados clasificados para subbases y capas superficiales de carreteras.
Mecanismo de trituración eficiente: la máquina integra fuerzas de corte, compresión y tracción. Esto no es sólo una destrucción por fuerza bruta: es una fragmentación controlada que hace el trabajo con menos energía. Para líneas de carbón y carbonato de calcio a gran escala que funcionan entre 400 y 1000 TPH, esto significa una producción estable y continua sin picos de energía.
Producción en trozos de alto valor comercial: la tasa de producto en trozos calificado del 65% al 80% es un gran problema. El carbón en trozos tiene precios más altos que los finos. El carbonato de calcio en trozos significa menos desperdicio en el procesamiento posterior. Está convirtiendo una mayor parte de su materia prima en producto terminado de alto valor, no en polvo.
Forma uniforme de partículas: el material acabado tiene un tamaño de partícula constante y una estructura cúbica optimizada. Esto es importante para las aplicaciones posteriores: el material uniforme se alimenta mejor, se quema mejor y se procesa mejor. Ya no tendrá que lidiar con problemas posteriores causados por una alimentación inconsistente.
Ajuste preciso del tamaño de las partículas: el ajuste externo con bloqueo mecánico positivo significa que puede calibrar el tamaño de la descarga sin apagarse. ¿Necesita cambiar las especificaciones para un pedido de cliente diferente? Ajústelo sobre la marcha. La producción sigue funcionando mientras usted se ajusta.
Diseño de bajo mantenimiento: los costos de mantenimiento son un 40 % más bajos que los de las trituradoras de doble rodillo convencionales. Los dientes trituradores endurecidos soportan más de 3 millones de toneladas métricas de material por ciclo de servicio. Eso significa menos paradas, menos tiempo de inactividad y menores costos operativos a largo plazo.
Mejor utilización de la materia prima: el control avanzado de la fragmentación reduce la generación de polvo fino entre un 15 y un 30 %. Menos desperdicio significa menores costos de adquisición de materias primas y una operación más respetuosa con el medio ambiente.
Garantía de fábrica de origen: somos la fábrica. ¿Especificaciones personalizadas? Ningún problema. ¿Precios directos de fábrica? Sí. ¿Soporte técnico posventa completo durante todo el ciclo de vida del equipo? Absolutamente. Sin intermediarios, sin costes extra, sin complicaciones.
Etapa 1: Preparación de la alimentación: el mineral de carbón crudo o carbonato de calcio ingresa a través de un alimentador vibratorio o una cinta transportadora. Recomendamos un dispositivo de desferrización aguas arriba para proteger los dientes trituradores contra daños por metales atrapados.
Etapa 2: Trituración primaria: el material ingresa entre dos rodillos contrarrotativos. El mecanismo de corte, compresión y tracción rompe el material con una generación mínima de finos. Los dientes trituradores endurecidos pueden manejar más de 3 millones de toneladas por ciclo de servicio.
Etapa 3: Control del tamaño de las partículas: el mecanismo de descarga ajustable externamente le permite ajustar el tamaño de las partículas sin detener la producción. El bloqueo mecánico positivo mantiene estable el ajuste durante el funcionamiento.
Etapa 4: Descarga: el material triturado sale por la abertura de descarga. La forma y el tamaño uniformes de las partículas significan menos problemas de procesamiento posterior.
Etapa 5: Procesamiento posterior (opcional): para algunas aplicaciones, la salida pasa directamente al siguiente proceso: planta de lavado, horno o molino. La alta tasa de grumos y el tamaño uniforme a menudo eliminan la necesidad de una detección intermedia.
Diseño de soluciones: nuestro equipo de ingeniería trabaja con usted para comprender las características de sus materiales, los requisitos de capacidad y las especificaciones de salida. Diseñamos soluciones de trituración personalizadas que incluyen selección de equipos, diseño de distribución y optimización de procesos.
Fabricación de equipos: todas las trituradoras se fabrican en instalaciones con certificación ISO utilizando materiales de alta calidad y mecanizado de precisión. Cada unidad se somete a rigurosos controles de calidad y pruebas de fábrica antes del envío.
Instalación y puesta en servicio: brindamos servicios de supervisión de instalación y puesta en servicio en sitio. Nuestros técnicos garantizan el montaje, alineación y calibración adecuados de todos los componentes. Las ejecuciones de prueba verifican el rendimiento frente a parámetros especificados.
Capacitación en operación y mantenimiento: los programas de capacitación integrales para sus operadores y personal de mantenimiento cubren procedimientos de operación adecuados, reemplazo de dientes, mecanismos de ajuste y programas de mantenimiento de rutina.
Subcontratación de mantenimiento: para los clientes que desean centrarse en la producción central, ofrecemos subcontratación de mantenimiento total. Nuestros técnicos se encargan de todo el mantenimiento de rutina, reemplazos de dientes, inspecciones de rodamientos y reparaciones de emergencia, garantizando la máxima disponibilidad del equipo.
La trituradora de doble rodillo dentada serie DL2GPX fue desarrollada especialmente para operaciones de trituración de mineral de hierro y carbón en la India. Combina tecnología de fabricación avanzada con una durabilidad robusta para adaptarse a las duras condiciones mineras locales. La máquina ofrece una capacidad de 800 a 1000 TPH con un tamaño de alimentación de hasta 400 mm y un tamaño de salida de hasta 80 mm.
Impacto en el cliente: La planta informó una generación de finos significativamente reducida en comparación con sus trituradoras de martillos anteriores. La alta tasa de producto en trozos mejoró sus tasas de lavabilidad y recuperación, aumentando directamente el rendimiento del producto vendible.
Una planta procesadora de carbonato de calcio en el sudeste asiático necesitaba implementar un proceso de prepulverización de "trituración, reemplazo y molienda". Nuestra trituradora de doble rodillo DL2GPX se instaló como etapa de trituración primaria delante de sus molinos. La tasa de producto en trozos del 65% al 80% significó que se desperdiciara menos material en forma de polvo, y el tamaño uniforme de las partículas mejoró la eficiencia del molino.
Comentarios de los clientes: El gerente de la planta informó que la trituradora redujo su consumo de energía de molienda en aproximadamente un 15 % porque el molino procesaba material de tamaño más uniforme. Los intervalos de mantenimiento se ampliaron significativamente en comparación con su trituradora de impacto anterior.
Una planta de energía térmica en China necesitaba una solución confiable de trituración de carbón para su sistema de manejo de carbón de 1000 TPH. Se instaló el modelo DL2GPX con rodillos de 1200 mm × 3000 mm. Tamaño de alimentación de hasta 400 mm, tamaño de salida controlado a ≤80 mm. La máquina funciona 24 horas al día, 7 días a la semana con un tiempo de inactividad mínimo.
La trituradora de doble rodillo de alta eficiencia para la extracción de carbonato de calcio utiliza fuerzas de corte, compresión y tracción en lugar de impacto. Una trituradora de martillos aplasta el material: mucho impacto, muchos finos. Nuestra máquina lo rompe con fuerzas controladas, preservando la integridad del grumo. Esa tasa de producto global del 65-80% significa más producto vendible y menos desperdicio. En el caso del carbón, eso se traduce directamente en mayores tasas de recuperación en las plantas de lavado. Para el carbonato de calcio, significa menos material perdido como polvo y mejor alimentación del molino.
La trituradora de rodillos de gran capacidad para procesamiento de minerales de 1000 TPH viene con configuraciones de descarga ajustables externamente y bloqueo mecánico positivo. Puede calibrar el tamaño de las partículas sin apagar la máquina. ¿Necesita una especificación diferente para un nuevo pedido? Ajústelo sobre la marcha. La producción sigue funcionando, sigues ganando dinero. Una vez que lo configura, el bloqueo mecánico lo mantiene estable, sin que se desvíe durante el funcionamiento.
Los dientes trituradores endurecidos de nuestra trituradora de doble rodillo para plantas de preparación de carbón son resistentes al desgaste y pueden soportar más de 3 millones de toneladas métricas de rendimiento de material por ciclo de servicio. Eso es mucho carbón o carbonato de calcio antes de que tengas que pensar en reemplazarlo. En comparación con las trituradoras de doble rodillo convencionales, los costes de mantenimiento son un 40 % más bajos. Menos paradas, menos tiempo de inactividad, menores costos a largo plazo. Somos la fábrica, por lo que cuando necesite piezas o soporte, tratará directamente con la fuente.
Cada operación es diferente: carbón o carbonato de calcio, necesidades de capacidad, tamaño de alimentación, especificaciones de producción. Podemos ayudarlo a elegir el modelo y la configuración adecuados para sus requisitos específicos.
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