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Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Double Roll Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Energía y Minería, Trabajos de construcción
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor
Viejo Y Nuevo: Nuevo
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Larga vida útil
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
El yeso y el esquisto son materiales complicados. El yeso es quebradizo y se rompe fácilmente, pero es pegajoso: se adhiere a la cámara de trituración y se acumula hasta que la máquina se atasca. El esquisto tiene capas y es duro, pero produce demasiado polvo fino que obstruye las pantallas y crea problemas de polvo. Las trituradoras tradicionales luchan con ambos. Terminará con facturas de energía elevadas, desgaste rápido de las piezas o tiempos de inactividad constantes para eliminar obstrucciones.
Diseñamos esta trituradora de rodillos de doble diente específicamente para manejar estos problemas. Utiliza dientes biomiméticos de paso variable y un sistema de control de carga AI. La producción oscila entre 60 y 220 toneladas por hora, por lo que funciona para pequeñas minas de yeso, fábricas de ladrillos de esquisto y líneas de producción de agregados para carreteras.
Capacidad y flexibilidad: la producción se puede ajustar infinitamente entre 60 y 220 toneladas por hora. Hay tres modelos disponibles: Económico (60–100 t/h), Estándar (101–160 t/h) y Alta eficiencia (161–220 t/h). Usted elige el que se adapta a sus necesidades de producción, sin pagar por la capacidad que no utiliza.
Tratamiento de rodillos específico para el material: los rodillos reciben un tratamiento diferente dependiendo de lo que se esté triturando. Para el yeso, utilizamos dientes con recubrimiento antiadherente de carburo de tungsteno que evitan que el material se pegue. Para el esquisto, utilizamos dientes trituradores de alta dureza con punta HRC 62 que pelan el material capa por capa en lugar de convertirlo en polvo. Los cuerpos de los rodillos están forjados en acero 42CrMo, con diámetros de 600 a 1200 mm. Los rodamientos son rodamientos de rodillos autoalineantes SKF clasificados para una capacidad de carga de más de 120 MPa.
Ahorro de energía: esta unidad utiliza solo 18 kWh por tonelada. Compare eso con el promedio de la industria y estará ahorrando más de 150 000 kWh al año. Para una operación de tamaño medio, eso supone recuperar dinero real en su bolsillo cada año. Las trituradoras de doble rodillo generalmente consumen entre un 30% y un 50% menos de energía que las trituradoras de cono.
Larga vida útil: los rodillos dentados duran hasta 4500 horas, aproximadamente tres veces más que las trituradoras tradicionales. Eso significa menos reemplazos, menos tiempo de inactividad y menores costos de mantenimiento durante la vida útil de la máquina.
Calidad del producto: la uniformidad de trituración del yeso mejora en un 40%. La tasa de trituración excesiva del esquisto se mantiene por debajo del 5%. En la mayoría de los casos, no necesitará un análisis secundario: el resultado estará listo para usar.
El sistema utiliza sensores y cámaras para monitorear 12 parámetros centrales en tiempo real: velocidad, carga, temperatura del rodamiento, tamaño de partículas y más. Cuando la carga fluctúa, se adapta en 20 segundos para evitar paradas por sobrecarga.
Le brinda advertencias tempranas sobre el desgaste de los dientes y el aumento de la temperatura de los cojinetes con hasta 8 horas de anticipación, para que pueda programar el mantenimiento antes de que algo se rompa. El sistema admite 5G, 4G, Wi-Fi y transmisión de datos sin conexión, con 120 horas de capacidad de almacenamiento sin conexión. Las alertas de voz están disponibles en inglés, español y portugués. También puede controlar la máquina de forma remota a través de una aplicación móvil: un operador puede administrar varias unidades desde una sala de control.
Ofrecemos opciones de compra flexibles para reducir la barrera de entrada:
Tres niveles de capacidad: Económica (60–100 t/h), Estándar (101–160 t/h) y Alta eficiencia (161–220 t/h)
Arrendamiento sin pago inicial – Tasa de interés mensual del 0,15%, con plazos de hasta 60 cuotas
Actualizar el equipo existente: una solución de un solo rollo cuesta solo el 20 % de una máquina nueva y aumenta la capacidad en un 50 %.
Certificaciones gratuitas: certificaciones CE, SONCAP e IEC proporcionadas con cada compra, junto con un kit de herramientas de instalación y el primer juego de repuestos resistentes al desgaste.
El precio es sólo el 30% del de equipos alemanes importados comparables. Obtiene un rendimiento de nivel alemán a una fracción del costo.
Brindamos servicios de inspección de materiales las 24 horas, análisis in situ y diseño de procesos. Se encuentra disponible capacitación en mantenimiento de realidad virtual, que incluye guía de instalación en 3D y tutoriales de operación virtual. También suministramos parámetros de separación entre dientes y rodillos y manuales de operación diseñados específicamente para aplicaciones de yeso y esquisto.
El equipo cumple con los estándares internacionales, incluidos EU CE, SONCAP africano e IEC del sudeste asiático.
Plantas de procesamiento de yeso
Fábricas de ladrillos de esquisto
Líneas de producción de agregados estabilizados en la base de la carretera
Proyectos de trituración de materiales de construcción de tamaño pequeño y mediano.
Ambientes con mucha humedad o polvorientos
Etapa 1: Preparación de la alimentación: se introduce yeso o esquisto crudo en la trituradora a través de un alimentador vibratorio o una cinta transportadora. Se recomienda un dispositivo de eliminación de hierro aguas arriba para proteger las placas dentadas contra daños por metales atrapados.
Etapa 2: Trituración: el material ingresa a la cámara de trituración entre dos rodillos dentados que giran en sentido contrario. El diseño de dientes biomiméticos de paso variable proporciona más espacio de escape para el material durante la trituración, evitando que el polvo fino quede atrapado. En el caso del yeso, el revestimiento de carburo de tungsteno evita que se pegue. En el caso del esquisto, los dientes de alta dureza se pelan en lugar de romperse, manteniendo el exceso de trituración por debajo del 5%.
Etapa 3: Control del tamaño de las partículas: el tamaño de salida se puede ajustar infinitamente entre 5 y 50 mm. El sistema se adapta automáticamente cuando cambia la dureza o la humedad del material, manteniendo un tamaño de partícula constante sin intervención manual.
Etapa 4: Protección contra sobrecarga: el sistema de control de IA monitorea la carga en tiempo real. Si ingresa material no triturable a la cámara, el sistema ajusta la velocidad del rodillo en 20 segundos para evitar el apagado por sobrecarga.
Etapa 5: Descarga: el material triturado sale por la abertura de descarga. El resultado normalmente no requiere un cribado secundario, gracias al tamaño uniforme de las partículas.
Diseño de soluciones: no solo le vendemos una caja de acero. Nuestros ingenieros trabajan con usted desde el principio: planificación del diseño, requisitos de gradación y objetivos de forma de partículas. Diseñamos una solución de trituración personalizada que se adapta a su operación específica.
Fabricación de equipos: todas las unidades se fabrican en instalaciones con certificación ISO. Cada máquina se prueba antes del envío para garantizar que cumpla con las especificaciones de rendimiento.
Instalación y puesta en marcha: enviamos técnicos a su sitio para supervisar la instalación y la puesta en marcha. Se encargan del montaje, la alineación, la calibración y las pruebas hasta que la máquina produzca según las especificaciones.
Capacitación: capacitamos a sus operadores y equipo de mantenimiento hasta que tengan confianza. Los temas incluyen operación adecuada, reemplazo de placas dentadas, ajuste de la separación de los rodillos y mantenimiento de rutina.
Subcontratación de mantenimiento: si prefiere no mantener un equipo de reparación interno, podemos firmar un contrato de servicio. Nuestros técnicos se encargan de inspecciones periódicas, reemplazo de piezas y reparaciones de emergencia. Te concentras en la producción; nosotros nos encargamos del mantenimiento.
Una mina de yeso en Brasil sufría frecuentes bloqueos. Tenían al menos 8 horas de inactividad al mes simplemente solucionando atascos. Después de cambiar a nuestra trituradora de rodillos de doble diente, el tiempo de inactividad mensual se redujo a menos de 0,3 horas. Esto se tradujo en casi 100.000 RMB en ingresos anuales adicionales. Los ciclos de reemplazo de rollos se ampliaron de dos meses a seis meses.
Comentarios de los clientes: El cliente brasileño necesitaba una solución sólida para la reducción de materiales. Después de una investigación exhaustiva, seleccionaron nuestra avanzada trituradora de doble rodillo. El diseño de la trituradora resultó ideal para reducir materiales duros de manera eficiente.
Una planta de ladrillos de esquisto en el sudeste asiático necesitaba reducir la trituración excesiva. Su equipo existente producía demasiado polvo fino, lo que significaba desperdicio de material y pasos de cribado adicionales. Nuestra máquina con dientes trituradores laminados (HRC 62) mantuvo el exceso de trituración por debajo del 5%. El material terminado iba directamente a la prensa de ladrillos sin cribar. El consumo de energía fue de 18 kWh/tonelada, casi la mitad del promedio de la industria.
Un productor africano de agregados necesitaba equipos para material de base de carreteras. El sitio no tenía cobertura de red, lo que excluía a muchas trituradoras modernas. El modo fuera de línea de nuestra máquina (120 horas de funcionamiento continuo sin red) encajaba perfectamente. El proyecto obtuvo las certificaciones CE y SONCAP en el primer intento. La salida infinitamente ajustable de 5 a 50 mm cubrió los requisitos de material tanto de la subbase como de la capa superficial.
R: Los materiales pegajosos son un problema común con la trituradora de doble rodillo ordinaria que ahorra energía para equipos de minería de esquisto de yeso porque los dientes espaciados uniformemente atrapan el polvo fino. Nuestra máquina utiliza un diseño de dientes biomiméticos de paso variable: los dientes grandes y pequeños se alternan, lo que brinda al material más espacio para escapar durante el triturado. La versión de yeso también tiene un revestimiento de carburo de tungsteno que es naturalmente antiadherente. Si se produce un bloqueo, el sistema de IA lo detecta y lo ajusta en 20 segundos. La mayoría de los operadores informan que nunca necesitan eliminar bloqueos manualmente.
R: El problema con el esquisto es que las trituradoras de martillo lo convierten en polvo. Nuestra trituradora de rodillos de doble dentado para procesamiento de yeso de alta capacidad utiliza dientes trituradores laminados con dureza de punta HRC 62. En lugar de romper, los dientes pelan el esquisto capa por capa. El exceso de trituración se mantiene por debajo del 5 %; la mayoría de los operadores eliminan por completo el cribado secundario. Menos polvo significa un entorno de trabajo más limpio y menos material desperdiciado en forma de finos.
R: Nuestro equipo de trituración de doble rodillo para la producción de ladrillos de esquisto utiliza 18 kWh por tonelada, frente al promedio de la industria de 32 kWh. Esto supone un ahorro de más de 150.000 kWh al año. La vida útil de los rodillos es de 4500 horas, tres veces más que la de las trituradoras tradicionales, por lo que cambia los rodillos con menos frecuencia. El precio de la máquina es sólo el 30% del de equipos alemanes comparables. Agregue el tiempo de inactividad reducido y los costos de mantenimiento más bajos, y el costo total de propiedad es significativamente menor. También ofrecemos arrendamiento sin pago inicial con pagos mensuales tan bajos como 0,15% de interés.
Cada operación es diferente: tipo de material, necesidades de capacidad, condiciones del sitio, presupuesto. Podemos ayudarlo a elegir el modelo y la configuración adecuados para sus requisitos específicos.
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