Sistema eficiente de producción de arena de doble rotor para reciclaje de hormigón y residuos de construcción con unidades móviles

Solución completa de fabricación de arena de doble rotor para el extranjero

Descripción general del equipo

1. Fabricación de arena de doble rotor patentada ZL: Estructura de doble rotor patentada (Patente No. ZL201520155692.7), con rotores dobles que giran en direcciones opuestas para triturar. El material primero es impactado y arrojado por el rotor principal, luego impulsado a alta velocidad hacia el rotor secundario contrarrotativo para un impacto secundario. La fuerza de trituración se realiza con colisión total, logrando una tasa de producción de arena ≥ 70%, que es un 40% más alta que las máquinas tradicionales de fabricación de arena de un solo rotor, con una capacidad máxima de procesamiento de 280 toneladas por hora.

2. Autotrituración de roca sobre roca de bajo desgaste: Los rotores duales impulsan el material para que colisione entre sí dentro de la cámara para triturarlo y darle forma. Los martillos y los revestimientos no provocan directamente grandes impactos. Combinado con piezas de desgaste de carburo cementado revestidas con láser y una aleación con alto contenido de cromo, el desgaste se reduce significativamente y se prolonga la vida útil.

3. Gradación precisa Excelente forma de las partículas: los espacios ajustables entre las barras de la parrilla combinados con una disposición optimizada del martillo proporcionan un control flexible del tamaño de las partículas de descarga y del módulo de finura. Está disponible un ajuste doble: módulo de finura de 2,5 a 2,7 para material inferior a 5 mm y módulo de finura de 1,8 a 2,0 para material inferior a 2,75 mm. Contenido de descamación y alargamiento del producto terminado ≤ 3% con contenido cúbico ≥ 92%, cumpliendo con los requisitos de arena de alto estándar para puentes de carreteras y concreto comercial.

4. Mantenimiento rápido Bajo tiempo de inactividad: la apertura hidráulica de la carcasa superior expone completamente el rotor, los martillos y las barras de rejilla para un reemplazo rápido en 3 horas. Las puertas de inspección manual debajo del rotor permiten una rápida eliminación de obstrucciones. Las placas de la parrilla están equipadas con amortiguadores de vibración con resorte de goma para un funcionamiento suave y menos fallas relacionadas con la vibración. La lubricación automática integrada reduce el tiempo de inactividad.

5. Integración del sistema de circuito cerrado: el sistema cubre el proceso completo de alimentación, trituración, producción de arena, conformado y clasificación. Integrado con cribas vibratorias para clasificación de múltiples etapas, produce múltiples especificaciones de arena y agregados de 0,15 a 5 mm en una sola pasada sin la necesidad de equipos de conformado adicionales. Los modelos fijos son adecuados para grandes plantas de arena y grava, mientras que los módulos móviles pueden transportar estaciones de trituración para la producción de arena en el sitio.

6. Adaptado para roca erosionada y minerales de baja ley: optimizado específicamente para rocas erosionadas y minerales de baja ley. El rotor dual y la estructura sin bloqueo, combinados con espacios entre barras de rejilla ajustables, producen de manera estable material ≤ 3 mm, convirtiendo materias primas de bajo valor en arena y agregados calificados, maximizando la utilización de recursos.

Escenarios de aplicación

Minas y Canteras: Conformación y fabricación de arena de materiales después de la trituración primaria y secundaria, integrada con clasificación de cribado y procesamiento posterior, adecuada para granito, basalto, piedra caliza y relaves minerales.

Líneas de concreto comercial y arena manufacturada: sistemas completos de producción de arena que reemplazan la arena natural, con gradación ajustable y módulo de finura para cumplir con los requisitos de mezcla de las plantas dosificadoras de concreto comerciales, reduciendo costos y mejorando la eficiencia.

Utilización de roca erosionada y minerales de baja ley: Diseñado específicamente para procesar materias primas de bajo valor, incluidas rocas erosionadas y minerales de baja ley, produciendo de manera estable agregados de arena fina ≤ 3 mm para agregar valor al recurso.

Reciclaje de Residuos de Construcción: Módulos móviles, estaciones de trituración móviles para triturar y moldear in situ residuos de hormigón y mampostería en agregados reciclados, logrando reciclaje y reutilización in situ.

Flujo de proceso

Para líneas de arena y grava y aplicaciones de minerales de baja ley de roca erosionada: Primero, pruebe la dureza de la materia prima, el contenido de humedad y el tipo de arena objetivo para determinar la velocidad del doble rotor, los espacios entre las barras de la parrilla y la configuración de las piezas de desgaste. Después de la trituración primaria y secundaria, el material se distribuye uniformemente a través de puertos de alimentación dobles hacia ambos rotores. El rotor principal impacta y arroja material, mientras que el rotor secundario proporciona un impacto secundario contrarrotante para triturar y dar forma al material. El material descargado pasa a través de espacios de barras de rejilla ajustables para controlar el tamaño de las partículas y luego ingresa a cribas vibratorias para su clasificación. El material de gran tamaño se devuelve en circuito cerrado, mientras que la arena calificada se ajusta en su gradación antes del almacenamiento. El variador de frecuencia proporciona un control continuo de la velocidad según las cargas de alimentación y cribado, con lubricación automática integrada y puertas de inspección manual que garantizan un funcionamiento continuo.

Recomendaciones de personalización: Para rocas erosionadas y materiales con alto contenido de humedad, aumente la frecuencia de las puertas de inspección y amplíe los espacios entre las barras de la rejilla para evitar obstrucciones. Para concreto comercial de alto estándar, coloque las barras de la parrilla y la disposición del martillo de acuerdo con los objetivos del módulo de finura dual. Para escenarios móviles, seleccione módulos móviles para estaciones de trituración móviles.

Alcance del servicio

Diseño de esquema. Pruebas de materiales y estudios de condición del sitio gratuitos. Configuración personalizada del sistema y diseño completo de la línea según las características de la materia prima, la capacidad objetivo y los requisitos del tipo de arena. Se proporcionan cálculos de inversión y costo por tonelada de arena.

Fabricación de equipos. Los rotores se someten a una verificación de equilibrio dinámico. Las piezas de desgaste se fabrican con una estricta selección de materiales. La máquina completa se fabrica de acuerdo con los estándares internacionales, con pruebas de varillaje y verificación del rendimiento antes de la entrega. Se admite inspección de fábrica.

Instalación y Puesta en Marcha. Los ingenieros brindan orientación sobre la instalación en el sitio y producción de prueba con material, completando la sincronización del doble rotor, el parámetro de frecuencia variable y la configuración del programa PLC. Se proporcionan pruebas de aceptación y capacitación del operador y del personal de mantenimiento local.

Encomienda de Operación y Mantenimiento. Suministro original de fábrica de rotores, martillos, barras de rejilla y otras piezas de desgaste. Se proporciona seguimiento del ciclo de desgaste, diagnóstico remoto y encomienda de operación y mantenimiento en el sitio para reducir el costo por tonelada de arena y el tiempo de inactividad.

Casos y datos de proyectos

Proyecto de arena fabricada con roca erosionada de Santo Tomé y Príncipe: Proyecto de expansión de infraestructura de una isla volcánica del Golfo de Guinea, con un sistema que procesa roca erosionada y roca volcánica para la producción de arena, con una capacidad de aproximadamente 120 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: la tasa de producción de arena es estable en aproximadamente el 70% con gradación continua y el rotor dual muestra una gran adaptabilidad a la roca erosionada.

Proyecto de fabricación de arena de mineral de baja ley de piedra caliza de Belice: Un proyecto de expansión de concreto comercial y de carreteras en Centroamérica, con materiales minerales de baja ley asociados a piedra caliza para la fabricación y conformación de arena, con una capacidad de aproximadamente 180 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: el ajuste dual del módulo de finura es preciso, cumple con los requisitos comerciales de mezclas de concreto y los materiales de baja calidad logran la utilización de recursos.

Proyecto de reciclaje de residuos de construcción y hormigón comercial de Aruba: una planta de procesamiento por lotes comercial en una isla caribeña que apoya y un proyecto de procesamiento de residuos de construcción in situ, con el módulo móvil y una estación de trituración móvil, con una capacidad de aproximadamente 90 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: la apertura hidráulica completa el mantenimiento en 3 horas con un tiempo de inactividad mínimo, ocupa poco espacio y reubicación flexible.

Nota: Los datos de casos de proyectos anteriores son valores de referencia típicos de la industria. Se recomienda la verificación y reemplazo con datos reales del proyecto.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre el sistema de producción de arena de doble rotor y una máquina de producción de arena simple, y cuáles son las ventajas del sistema de producción de arena de doble rotor patentado?

R: Este sistema comienza con una línea completa de circuito cerrado que cubre el proceso completo de alimentación, trituración, producción de arena, conformado y clasificación. La trituradora contrarrotante de doble rotor patentada ZL logra una tasa de producción de arena ≥ 70%, que es un 40% más alta que las máquinas de un solo rotor, con una capacidad máxima de procesamiento de 280 toneladas por hora. La autotrituración de roca sobre roca reduce el desgaste y, con el cribado, se producen múltiples especificaciones de arena y agregados en una sola pasada.

P: ¿Se pueden procesar de manera estable rocas erosionadas y minerales de baja ley para la producción de arena y cómo se controla el módulo de finura?

R: Este sistema está optimizado específicamente para rocas erosionadas y minerales de baja ley. El rotor dual combinado con los espacios ajustables entre las barras de la parrilla producen de manera estable material ≤ 3 mm sin obstrucciones. Los espacios entre las barras de la rejilla y la disposición del martillo son ajustables, lo que logra un control doble y preciso del módulo de finura de 2,5 a 2,7 para material inferior a 5 mm y de 1,8 a 2,0 para material inferior a 2,75 mm, cumpliendo con los requisitos comerciales de hormigón y arena de alto estándar.

P: ¿El mantenimiento afecta la producción continua? ¿Se puede utilizar en escenarios móviles?

R: La apertura hidráulica de la carcasa superior permite el reemplazo rápido de martillos y barras de parrilla en 3 horas. Las puertas de inspección manual debajo del rotor permiten una rápida eliminación de obstrucciones y la lubricación automática reduce las fallas. Están disponibles módulos fijos y móviles. El módulo móvil puede transportar estaciones de trituración para la producción de arena en el sitio, adecuadas para plantas dosificadoras comerciales, reciclaje de desechos de construcción y proyectos temporales.

Obtenga su solución

El avanzado sistema de producción de arena de doble rotor, con producción de arena de doble rotor patentada ZL: tasa de producción de arena ≥ 70%, 40% más alta que las máquinas tradicionales de un solo rotor, capacidad máxima de procesamiento de 280 toneladas por hora, control dual preciso del módulo de finura, contenido de descamación y alargamiento ≤ 3%, contenido cúbico ≥ 92%, producción estable de arena a partir de roca erosionada y minerales de baja ley de ≤ 3 mm, apertura hidráulica para un mantenimiento rápido en 3 horas. Integración de sistemas de circuito cerrado que cubren alimentación, trituración, producción de arena, conformación y clasificación, con módulos duales fijos y móviles que se adaptan a plantas de arena y grava, plantas dosificadoras comerciales y reciclaje de residuos de construcción. Con más de 30 años de experiencia, suministro global de repuestos y garantía de 18 meses para toda la máquina, brindamos servicios integrales de diseño de esquemas, fabricación de equipos, instalación y puesta en servicio, y encomienda de operación y mantenimiento. Bienvenido a proporcionar requisitos de dureza de la materia prima, contenido de humedad, capacidad objetivo y tipo de arena para consulta y personalización.