Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor
Viejo Y Nuevo: Nuevo
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Alta productividad
Capacidad de suministro e información a...
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Trituradora de doble rotor para cantera Conformación de agregados de basalto y granito
Los rotores dobles se lanzan entre sí produciendo arena redondeada con gradación continua.
Descripción general del equipo de fabricación de arena de doble rotor
La máquina fabricadora de arena de doble rotor DLZSJ es un equipo de alta eficiencia diseñado específicamente para la trituración fina y la producción de arena de materiales de dureza media como piedra caliza y piedra azul. Adopta un modo de trituración de roca contra roca + contrarrotación de doble rotor. Con un tamaño de alimentación ≤30 mm y un rango de capacidad de 20 a 280 t/h, la máquina cuenta con entradas de alimentación dobles para una distribución uniforme del material, una separación de la barra de parrilla ajustable para controlar el módulo de finura y un mecanismo de apertura hidráulica para un mantenimiento rápido. La arena terminada tiene una forma de partícula redondeada y una gradación continua, lo que la hace utilizable directamente en plantas comerciales de concreto, eliminando la necesidad de una inversión en trituración de múltiples etapas. Es una opción económica para la industria de materiales de construcción y las secciones de producción de arena de líneas de agregados de tamaño pequeño y mediano.
Aspectos destacados del equipo de fabricación de arena de doble rotor
Alta relación de trituración con contrarrotación de doble rotor: las entradas de alimentación dobles distribuyen el material a la posición de trituración óptima. El modo roca contra roca logra múltiples colisiones a alta velocidad, lo que aumenta la proporción de trituración entre un 30 y un 40 % en comparación con los equipos de un solo rotor. La arena terminada tiene una forma de partícula redondeada y una gradación continua: la primera opción para las plantas dosificadoras de concreto.
La barra de rejilla ajustable controla el módulo de finura: los espacios de la barra de rejilla diseñados científicamente permiten ajustar el tamaño de las partículas de descarga y el módulo de finura para cumplir con diferentes requisitos de diseño de mezclas de concreto. La arena terminada se suministra directamente a las plantas dosificadoras sin procesamiento secundario.
Apertura hidráulica para un mantenimiento que ahorra tiempo: La apertura hidráulica de la carcasa elimina la extracción de tornillos y el levantamiento de la cubierta. El reemplazo del revestimiento y la placa de parrilla es conveniente, lo que reduce el tiempo de mantenimiento en un 40 % y minimiza las pérdidas por tiempo de inactividad.
Bajo consumo de piezas de desgaste: el modo roca sobre roca reduce el impacto directo entre las cabezas de los martillos y el material, lo que reduce el desgaste de las cabezas de los martillos en un 50 % y el consumo general de piezas de desgaste en un 30 %, lo que reduce significativamente los costos operativos.
Escenarios de aplicación de la máquina fabricadora de arena de doble rotor
Trituración fina y producción de arena de materiales de dureza media como piedra caliza y piedra azul.
Producción de arena de gradación continua de alta calidad para plantas dosificadoras de hormigón.
Sección de producción de arena de líneas de producción de áridos de tamaño pequeño y mediano (80-120 t/h).
Producción simultánea de áridos y arena fabricada en la industria de materiales de construcción, eliminando la inversión en trituración multietapa.
Flujo del proceso de fabricación de arena de doble rotor
Proceso de fabricación de arena de piedra caliza para materiales de construcción:
La piedra caliza cruda (≤30 mm) se alimenta uniformemente a la máquina de fabricación de arena de doble rotor a través de las dos entradas de alimentación mediante cintas transportadoras. Bajo la acción contrarrotante de alta velocidad de los dos rotores, el material sufre múltiples colisiones roca contra roca para triturarse. El tamaño de descarga se controla mediante la separación ajustable de la barra de la parrilla, lo que produce simultáneamente arena manufacturada terminada de 0 a 5 mm y agregados finos de 5 a 10 mm. Los productos terminados se criban mediante una criba vibratoria; La arena calificada se suministra directamente a las plantas dosificadoras, mientras que el material de gran tamaño se devuelve para volver a triturarlo. Toda la línea produce arena terminada en una sola etapa, eliminando la configuración tradicional de trituración de tres etapas: un sistema simple con baja inversión.
Servicios
Diseño de soluciones: personalice las soluciones del proceso de fabricación de arena y la selección de modelos según las características del material, el tamaño de la alimentación y la capacidad objetivo. Se admiten pruebas de muestras, que proporcionan datos sobre la tasa de producción de arena.
Fabricación de equipos: Montaje de equilibrio dinámico de precisión de los rotores duales, mecanizado estandarizado de espacios de barras de parrilla, puesta en servicio del sistema de apertura hidráulica. Operación de prueba sin carga e inspección de calidad antes de la entrega.
Instalación y puesta en servicio: instalación de ingeniería en el sitio, calibración de alineación de doble rotor, ajuste de la separación de la barra de la parrilla, puesta en servicio del sistema hidráulico. Operación de prueba de materiales hasta cumplir con los estándares de descarga.
Fideicomiso de operación y mantenimiento: Brindar soporte técnico en línea las 24 horas, los 7 días de la semana; mantenimiento in situ dentro de las 48 horas en los mercados principales; alertas de ciclo de reemplazo de piezas de desgaste; capacitar a los clientes en operaciones de apertura hidráulica y ajuste de barras de parrilla.
Caso del proyecto de fabricación de arena de doble rotor
Proyecto: Línea de producción de arena para materiales de construcción de piedra caliza en Lagos, Nigeria
Cliente: Gran empresa local de materiales de construcción prefabricados de hormigón.
Configuración: Máquina para fabricar arena de doble rotor DLZSJ1213 + criba vibratoria + cinta transportadora
Capacidad: 100 t/h de arena manufacturada de piedra caliza y agregados finos, alimentación ≤25 mm, produciendo simultáneamente arena manufacturada de 0 a 5 mm y agregados de 5 a 10 mm
Resultados: Desde su puesta en servicio, el modo roca sobre roca de la máquina de doble rotor ha producido arena acabada con una forma de partícula redondeada. La gradación continua de la arena terminada cumple con los estándares y la planta dosificadora la utiliza directamente sin necesidad de comprar arena externa. El desgaste del cabezal del martillo se reduce aproximadamente un 50% en comparación con los equipos de un solo rotor utilizados anteriormente. El tiempo de mantenimiento se reduce en un 40%, ahorrando alrededor de 120.000 unidades de moneda local anualmente en costos de piezas de desgaste. El cliente informa un funcionamiento estable y un mantenimiento sencillo, y ya compró el modelo DLZSJ1416 más grande para la expansión de la fase 2.
Parámetros técnicos:
Model
Inlet size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLZSJ1213
1290×240
80-120
DLZSJ1218
1810×290
180-250
DLZSJ1416
1630×260
210-280
Preguntas frecuentes sobre la máquina de arena de doble rotor
P1: ¿Puede la forma de las partículas de la arena fabricada producida por la máquina fabricadora de arena de doble rotor cumplir con los requisitos de las plantas dosificadoras de concreto comerciales?
La máquina utiliza el modo de trituración roca sobre roca. Bajo la acción contrarrotante de alta velocidad de los dos rotores, el material sufre múltiples colisiones, lo que da como resultado arena terminada con una forma de partícula redondeada, pocos bordes afilados, gradación continua, triturador de arena piedra sobre piedra y un módulo de finura ajustable a través del espacio de la barra de la parrilla, cumpliendo plenamente con los estándares de arena para concreto comercial.
P2: ¿Qué tan significativas son las diferencias en la producción y el consumo de piezas de desgaste entre la máquina de fabricación de arena de doble rotor y el equipo de un solo rotor?
La contrarrotación del doble rotor aumenta la proporción de trituración entre un 30% y un 40%, lo que resulta en un mayor rendimiento de producto terminado en las mismas condiciones de alimentación. El modo roca sobre roca reduce el impacto directo en las cabezas de los martillos, lo que reduce el desgaste de las cabezas de los martillos en un 50 % y el consumo general de piezas de desgaste en un 30 %, y el equipo de arena de la planta dosificadora de concreto hace que los costos operativos sean significativamente más bajos que los de los equipos de un solo rotor.
P3: ¿La máquina fabricadora de arena de alta eficiencia requiere un tiempo de inactividad prolongado para mantenimiento? ¿Qué tan efectiva es la apertura hidráulica en la práctica?
El mecanismo de apertura hidráulica abre la carcasa con solo presionar un botón, lo que elimina la extracción de tornillos y el levantamiento de la cubierta. El tiempo de reemplazo del revestimiento y la placa de rejilla se reduce en un 40%, y una sola sesión de mantenimiento toma solo aproximadamente 2 horas. Combinada con puertas de inspección de tamaño completo para inspecciones diarias sin detener la máquina, la línea de producción mantiene un funcionamiento continuo con una interrupción mínima.
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