Los rotores dobles giran al unísono, produciendo una distribución de tamaño de grano continua y bien redondeada.
Descripción general del equipo de fabricación de arena de doble rotor
La máquina de producción de arena de doble rotor es un dispositivo de producción de arena altamente eficiente diseñado específicamente para plantas comerciales de concreto y la industria de materiales de construcción. Emplea un mecanismo contrarrotante de doble rotor combinado con un modo de trituración "roca sobre roca", con un tamaño de alimentación máximo de 30 mm. Su capacidad de producción oscila entre 20 y 280 t/h, y las configuraciones de potencia del motor son flexibles (desde 2×(55–75) kW hasta 4×(160–220) kW). El equipo produce arena y agregados fabricados en un solo ciclo de alimentación, lo que elimina la necesidad de procesos de trituración repetidos y ahorra inversión y espacio. Cada unidad se somete a 150 horas de pruebas de funcionamiento a plena carga antes de salir de fábrica, con una tasa de falla de menos del 0,5 % por cada 1000 horas de funcionamiento, significativamente menor que el promedio de la industria de 1,8 a 2,5 %. Esto lo convierte en una opción confiable para líneas de producción de arena de tamaño pequeño a mediano y para las secciones de producción de arena de plantas de concreto premezclado.
Aspectos destacados del equipo de fabricación de arena de doble rotor
· Proceso de “piedra sobre piedra” de doble rotor para una forma superior de las partículas: Los rotores dobles giran a alta velocidad en direcciones opuestas, sometiendo el material a múltiples colisiones de “piedra sobre piedra” para darle forma. La arena resultante presenta una forma de partícula redondeada y una gradación continua, lo que permite el suministro directo a plantas de concreto premezclado sin procesamiento secundario; Con una alta proporción de trituración, una sola máquina realiza las funciones de producción de arena y agregados.
· Tasa de fallas del 0,5 %: muy por debajo de los estándares de la industria: se somete a 150 horas de pruebas de carga completa antes del envío. Equipado con componentes de protección contra sobrecargas (como limitadores de torsión) y sensores multipunto de monitoreo de temperatura/vibración, la tasa de falla durante 1000 horas es del 0,5 %, muy por debajo del promedio de la industria de 1,8 a 2,5 %, lo que minimiza el tiempo de inactividad inesperado.
· Control inteligente basado en PLC para una fácil operación: Sistema de control PLC integrado con operación por pantalla táctil; monitoreo remoto del estado del equipo (corriente, temperatura, potencia, etc.); ajuste automático de la velocidad de alimentación según la carga de trituración; Los operadores pueden dominar el sistema en 1 o 2 días sin necesidad de conocimientos especializados en TI.
· Entradas de alimentación dobles + apertura de tapa hidráulica para un mantenimiento rápido: Las entradas de alimentación dobles garantizan una distribución uniforme del material, mientras que el diseño de apertura de la tapa hidráulica facilita el reemplazo de componentes; El bajo desgaste de las piezas resistentes al desgaste y el mínimo desgaste de los componentes dan como resultado bajos costos de mantenimiento.
· Módulo de finura ajustable para una gran adaptabilidad: la separación entre barras ajustable permite un módulo de finura controlable, acomodándose a diferentes requisitos de diseño de mezclas de concreto; El producto terminado se puede suministrar directamente a las plantas de concreto premezclado.
Escenarios de aplicación de la máquina de arena de doble rotor
· Plantas de concreto premezclado: Producción simultánea de arenas manufacturadas y agregados a base de caliza, con suministro directo a plantas mezcladoras.
· Proyectos de trituración y conformación de piedra caliza y piedra azul: Líneas de producción de arena de tamaño pequeño y mediano
· Líneas de producción de arena de construcción: Fabricación de arena manufacturada de alta calidad
· Procesamiento de agregados mineros: Producción de arena desde materiales blandos hasta semiduros.
· Plantas de arena de tamaño pequeño y mediano en todo el mundo: configuración de capacidad flexible para satisfacer requisitos de diversas escalas
Flujo del proceso de fabricación de arena de doble rotor
Proceso de fabricación de arena de la planta premezclada de piedra caliza:
La piedra caliza cruda (≤30 mm) se alimenta uniformemente a través de cintas transportadoras a través de entradas de alimentación dobles hacia una máquina de fabricación de arena de doble rotor. Los rotores gemelos giran a alta velocidad en direcciones opuestas para lograr múltiples impactos de trituración y conformación de "piedra sobre piedra". Una sola alimentación produce simultáneamente arena manufacturada de 0 a 5 mm y agregados de 5 a 10 mm y de 10 a 20 mm. Los productos terminados se clasifican mediante una criba vibratoria; La arena y los agregados calificados se transportan a las reservas de productos terminados, mientras que el material de gran tamaño se devuelve para su reprocesamiento. El sistema PLC ajusta automáticamente la velocidad de alimentación según la carga de trituración. Toda la línea cuenta con una sola máquina con múltiples funciones, lo que elimina la necesidad de configuraciones de trituración redundantes, lo que resulta en un sistema simple y bajos costos de inversión.
Servicios
· Diseño de soluciones: Soluciones personalizadas de procesos de fabricación de arena y selección de modelos (incluida la configuración de potencia del motor) en función de las características del material, el tamaño de la alimentación y la capacidad de producción objetivo. Apoyamos las pruebas in situ con materiales proporcionados por el cliente para proporcionar datos sobre el rendimiento de la arena y la forma de las partículas.
· Fabricación de equipos: equilibrio dinámico de precisión de rotores duales durante el ensamblaje, mecanizado estandarizado de las holguras de las barras de cribado, puesta en marcha del sistema de control PLC, pruebas de carga completa de 150 horas e inspección de calidad mediante pruebas sin carga y con material antes del envío.
· Instalación y puesta en servicio: instalación en el sitio por parte de ingenieros, que incluye calibración de alineación de doble rotor, ajuste de la separación de la barra de la pantalla, configuración de parámetros del sistema PLC y configuración de monitoreo remoto, y operación de prueba con material de alimentación hasta que la salida cumpla con las especificaciones.
· Gestión de Operaciones y Mantenimiento: soporte técnico en línea 24 horas al día, 7 días a la semana; mantenimiento in situ dentro de las 48 horas en mercados clave; acceso remoto a datos de monitoreo de temperatura y vibración en múltiples puntos; recordatorios de ciclos de sustitución de piezas de desgaste; Capacitación para clientes sobre operación de PLC, ajuste de tasa de alimentación y mantenimiento diario.
Estudios de casos del proyecto de fabricación de arena de doble rotor
Proyecto: Proyecto de producción de arena en una planta de concreto premezclado de piedra caliza en Nairobi, Kenia
Cliente: Un importante grupo local de concreto premezclado
Configuración: Máquina para fabricar arena de doble rotor DLZSJ1213 + Criba vibratoria + Sistema de recuperación de arena fina + Cinta transportadora cerrada
Capacidad: Producción simultánea de 120 toneladas por hora de arenas y áridos manufacturados a base de piedra caliza; tamaño de alimentación ≤25 mm; Los productos terminados incluyen arena fabricada de 0 a 5 mm y agregados de 5 a 10 mm y 10 a 20 mm.
Resultados: Desde su puesta en funcionamiento, el modo de doble rotor “piedra sobre piedra” ha producido arena con forma de partículas redondeadas. El módulo de finura de la arena terminada se ha mantenido estable entre 2,6 y 2,8, con una gradación continua, lo que da como resultado cero retornos cuando se suministra directamente a las seis plantas de concreto premezclado del cliente. La tasa de fallas por cada 1000 horas de operación es solo del 0,4 %, muy por debajo del promedio de la industria, y no ha habido interrupciones de la producción debido a fallas del equipo desde su puesta en servicio. El sistema de monitoreo remoto PLC permite la operación sin tripulación y los operadores pueden dominarlo por completo después de solo un día y medio de capacitación; Los comentarios de los clientes indican que la confiabilidad y el nivel de inteligencia del equipo superan con creces las expectativas, y se firmó un contrato para la expansión de la Fase II para agregar una segunda unidad a gran escala DLZSJ1416.
Parámetros técnicos:
| Model |
Inlet size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLZSJ1213 |
1290×240 |
80-120 |
| DLZSJ1218 |
1810×290 |
180-250 |
| DLZSJ1416 |
1630×260 |
210-280 |
Preguntas frecuentes sobre la máquina de arena de doble rotor
P1: ¿Puede el fabricante de arena de doble rotor producir arena manufacturada y agregados en una sola alimentación?
El equipo cuenta con un diseño de trituración contrarrotante de doble rotor, que permite la producción simultánea de arena fabricada de 0 a 5 mm y agregados de 5 a 10 mm y de 10 a 20 mm en un solo ciclo de alimentación. Esta única máquina combina las funciones de producción de arena y producción de agregados, eliminando la necesidad de procesos de trituración repetidos y ahorrando inversión y espacio. Equipo de producción de arena de alta capacidad Es particularmente adecuado para plantas de concreto premezclado que establecen sus propias líneas de producción de arena.
P2: ¿Se puede realmente mantener la tasa de fallas de la máquina de arena y polvo de doble rotor por debajo del 0,5%? ¿Son altos los costos de mantenimiento?
El equipo se somete a 150 horas de pruebas de funcionamiento a plena carga antes de salir de fábrica. Está equipado con componentes de protección contra sobrecargas y sensores multipunto de monitoreo de temperatura/vibración, lo que mantiene la tasa de falla dentro del 0,5 % durante 1000 horas, muy por debajo del promedio de la industria de 1,8 a 2,5 %. Equipos de fabricación de arena de gran volumen El modo de trituración “piedra sobre piedra” reduce el impacto directo sobre las piezas de desgaste, lo que resulta en un bajo desgaste de los componentes y bajos costos de mantenimiento, lo que garantiza programas de producción estables.
P3: ¿Es complicado de operar el sistema de control inteligente PLC de la máquina de fabricación de arena de doble rotor de alta eficiencia? ¿Requiere personal de TI profesional?
El sistema de control PLC integrado admite el funcionamiento de la pantalla táctil con una interfaz sencilla e intuitiva. Permite el monitoreo remoto del estado operativo del equipo (corriente, temperatura, producción, etc.) y ajusta automáticamente la velocidad de alimentación según la carga de trituración. Los operadores del sistema de fabricación de arena de doble rotor no necesitan experiencia profesional en TI; pueden dominar completamente el sistema después de 1 o 2 días de capacitación, logrando fácilmente una gestión de producción inteligente y reduciendo los costos de intervención laboral.
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