Máquina compacta para fabricar arena para pequeñas plantas dosificadoras
Cualquiera en el negocio de las plantas dosificadoras de concreto sabe que el módulo de finura y la forma de las partículas de arena afectan directamente la trabajabilidad y resistencia del concreto. La compra de arena a proveedores externos da como resultado una calidad inconsistente y los precios aumentan constantemente. Sin embargo, muchos dudan en invertir en sus propias máquinas productoras de arena debido a preocupaciones sobre equipos complejos, altos costos iniciales y difícil mantenimiento. Nuestra máquina para fabricar arena de doble rotor serie DLZSJ está diseñada específicamente para plantas dosificadoras de concreto y líneas de producción de agregados pequeñas y medianas. Acepta material de alimentación de hasta 30 mm de tamaño, con una capacidad de procesamiento que oscila entre 20 y 280 toneladas por hora, y puede procesar eficazmente materiales semiblandos como piedra caliza y piedra azul. Utilizando un mecanismo de trituración de “piedra sobre piedra” de doble rotor, produce arena con una forma de partícula redondeada y una gradación continua, lo que la prepara para su uso directo en la mezcla de concreto. Una sola máquina se encarga simultáneamente de triturar y dar forma, eliminando la necesidad de una trituradora separada.
Alta relación de trituración y forma superior de las partículas de arena gracias a los rotores contrarrotativos
Las máquinas convencionales de fabricación de arena de un solo rotor procesan el material en una sola pasada, lo que da como resultado una finura insuficiente y una forma deficiente de las partículas. Nuestro diseño de doble rotor presenta dos rotores que giran a alta velocidad en direcciones opuestas. El material ingresa a través de dos puertos de alimentación separados y se dirige a la posición óptima de trituración. El material choca a gran velocidad entre los dos rotores y se producen repetidamente impactos de piedra contra piedra. Esto aumenta la proporción de trituración entre un 30% y un 40% en comparación con los modelos de un solo rotor, lo que produce una mayor proporción de partículas finas. Además, el método de trituración “piedra sobre piedra” garantiza que las partículas de arena no desarrollen bordes afilados como los que se producen al triturar metales. En cambio, forman cubos naturalmente redondeados con mínimas partículas en forma de agujas o escamosas. Las aberturas de la malla de la pantalla están calculadas científicamente para controlar con precisión el tamaño de las partículas de salida y el módulo de finura es ajustable. La arena resultante ofrece una excelente trabajabilidad en el hormigón y ayuda a prevenir el consumo excesivo de cemento.
Tres modelos que se adaptan a todo, desde pequeñas plantas dosificadoras hasta grandes líneas de agregados
Ofrecemos tres modelos para satisfacer las diferentes necesidades de capacidad de producción. Para pequeñas plantas de procesamiento por lotes o fábricas de componentes prefabricados, elija el DLZSJ0808, que cuenta con motores duales de 55 a 75 kW cada uno, con una capacidad de procesamiento de 20 a 50 toneladas por hora. El equipo es compacto y requiere un espacio mínimo. Para líneas de agregados de tamaño mediano o plantas de concreto comerciales, la DLZSJ1213 es la opción más popular, ya que ofrece una capacidad de procesamiento de 80 a 120 toneladas por hora. Para plantas mezcladoras a gran escala u operaciones que abastecen a múltiples sitios simultáneamente, elija el DLZSJ1416. Con un rendimiento de 210 a 280 toneladas por hora, puede producir de 5.000 a 6.000 toneladas de arena al día. Los clientes evitan pagar de más por el exceso de capacidad que no utilizarán y no tendrán que comprar una unidad más pequeña que resulte insuficiente y luego reemplazarla.
Bajo desgaste: impacto piedra contra piedra, no impacto directo sobre metal
En las máquinas tradicionales para fabricar arena, las cabezas de los martillos golpean directamente las piedras, lo que provoca un rápido desgaste. Reemplazar las cabezas de los martillos requiere apagar y desmontar la máquina. Nuestro mecanismo de trituración “roca sobre roca” garantiza que el material dentro de la cámara consista principalmente en piedras que chocan con otras piedras, sin que los martillos participen directamente en el impacto, lo que reduce significativamente el desgaste. El consumo de piezas de desgaste se reduce entre un 30% y un 50% respecto a los modelos tradicionales. Un juego de martillos que dura dos meses en una máquina estándar para fabricar arena puede durar de cuatro a cinco meses en esta máquina. Con una menor frecuencia de reemplazo, hay menos paradas y se reducen los costos de repuestos. El equipo también está equipado con un mecanismo hidráulico de apertura de la tapa. Cuando sea necesario realizar mantenimiento o reemplazar la barra de criba, simplemente presione el interruptor hidráulico para abrir la cubierta superior, exponiendo el rotor interno, los cabezales de los martillos y las barras de criba. Los operadores pueden realizar tareas desde el lateral, lo que reduce el tiempo de mantenimiento en un 40 %. Para una planta dosificadora de concreto, un día menos de inactividad se traduce en cientos de metros cúbicos más de producción de concreto.
Módulo de finura ajustable: tú decides el grosor de la arena
Los diferentes grados de concreto tienen diferentes requisitos en cuanto al módulo de finura de la arena. La arena utilizada, por ejemplo, para el hormigón C30 y C50 difiere en su grosor. El tamaño de partícula de salida de nuestra máquina fabricadora de arena es ajustable; Al modificar la separación de la criba o la velocidad del rotor, se puede alterar el módulo de finura de la arena terminada. Los operadores pueden realizar estos ajustes desde la sala de control central sin detener la máquina ni desmontarla. ¿Necesita hoy arena gruesa para componentes prefabricados? ¿Necesita mañana arena fina para hormigón de alta resistencia? Cambia entre ellos en cualquier momento. Una sola máquina satisface múltiples necesidades, eliminando la necesidad de una línea de producción de arena fina separada.
Aplicaciones reales
Las pequeñas plantas dosificadoras de concreto pueden producir su propia arena, lo que reduce la dependencia de la arena comprada y al mismo tiempo garantiza una calidad estable y costos más bajos. La producción de arena se puede integrar con líneas de agregados pequeñas y medianas; una vez vendida la grava, la arena puede comercializarse como producto adicional. Producción de arena manufacturada a partir de materiales semiblandos como piedra caliza, piedra azul, yeso y ganga de carbón. Preparación de arena bruta para fábricas de componentes prefabricados, fábricas de bloques y plantas de mortero en seco.
Como fabricante directo, tenemos las arenadoras de doble rotor serie DLZSJ en stock o disponibles con plazos de entrega cortos, desde modelos pequeños hasta grandes. Simplemente proporciónenos el tipo de material, el tamaño de alimentación, la producción objetivo y el módulo de finura de arena objetivo, y le ayudaremos a seleccionar el modelo y la potencia del motor más adecuados. Si está construyendo una pequeña planta dosificadora de concreto o actualizando una línea de agregados, podemos brindarle una solución completa que cubra alimentación, trituración, producción de arena, cribado y lavado de arena. Para el servicio posventa, enviamos técnicos a su sitio para guiar la instalación y la puesta en servicio y capacitar a su personal sobre cómo ajustar el módulo de finura, operar el mecanismo de apertura de la cubierta hidráulica y mantener el sistema de doble rotor. El equipo viene con una garantía de un año y soporte técnico de por vida. Le invitamos a enviarnos muestras.
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