Máquina de fabricación de arena de doble rotor con trituración de roca sobre roca para equipos duraderos de arena fina cúbica de alta calidad

Descripción general del equipo

Esta máquina para fabricar arena de roca sobre roca de doble rotor es un equipo de fabricación de arena de alta conformación para la producción de arena manufacturada. Dos grupos de rotores giran en direcciones opuestas, lo que hace que los materiales de la cavidad choquen y se aceleren entre sí. La relación de trituración aumenta entre un 30 y un 40 por ciento en comparación con los modelos de un solo rotor. La acción roca contra roca pule los bordes y esquinas, produciendo arena cúbica de alta calidad con un bajo contenido de partículas alargadas y escamosas. Toda la máquina está disponible en especificaciones completas pequeñas, medianas y grandes, lo que permite una selección precisa según los objetivos de capacidad y evita el desperdicio de capacidad causado por una máquina grande ejecutando un trabajo pequeño. Con la capacidad de ajustar el módulo de finura sin detener la máquina, un equipo cubre múltiples requisitos de especificación del producto terminado.

Aspectos destacados del equipo

• Estructura de contrarrotación de doble rotor: los materiales en la cavidad son impulsados ​​por dos flujos de aire opuestos para acelerar y chocar entre sí, lo que aumenta significativamente la relación de trituración.

• Conformación de roca sobre roca: la acción principal es la colisión de material con material, la forma del producto terminado es cúbica y el contenido de partículas alargadas y escamosas es bajo.

• Tres niveles de especificación para una selección precisa: Los niveles pequeño, mediano y grande cubren diferentes niveles de capacidad, satisfaciendo las necesidades sin desperdiciar margen.

• Menor consumo de piezas de desgaste: el modo roca sobre roca reduce el impacto directo sobre las piezas metálicas y el desgaste de las piezas de desgaste se reduce entre un 30 y un 50 por ciento.

• Dispositivo de apertura de cubierta hidráulica: La cubierta superior se abre rápidamente, lo que hace que la inspección interna y el reemplazo de piezas de detección sean más eficientes y reducen significativamente el tiempo de mantenimiento.

• Ajuste del módulo de finura sin detenerse: La finura de la arena terminada se puede cambiar ajustando la velocidad del rotor y el espacio de cribado.

• Una máquina para usos múltiples: Se utiliza arena gruesa para componentes prefabricados y arena fina para hormigón de alta calidad, con conmutación en cualquier momento.

• No es necesario construir líneas repetidas: la misma línea de producción cumple con múltiples especificaciones de productos terminados, lo que mejora la utilización del equipo y la flexibilidad de la programación de producción.

Escenarios de aplicación

• Soporte para estación de mezcla pequeña: Los modelos de nivel pequeño tienen un diseño flexible y son adecuados para la producción de arena de uso propio dentro de la estación.

• Línea estándar de agregados de arena y grava: los modelos de nivel medio son la configuración principal del mercado y se adaptan al suministro de concreto comercial convencional.

• Fabricación continua de arena a gran escala: Los modelos de gran nivel cumplen con la producción continua de arena fabricada a gran escala.

• Arena para componentes prefabricados: productos relativamente gruesos, que equilibran la forma de las partículas y los requisitos de gradación.

• Arena para hormigón de alta calidad: productos relativamente finos con gradación estable y polvo de piedra controlable.

• Proyectos de infraestructura e hidroelectricidad: Conformación y fabricación de enlaces para agregados de arena y grava de alta calidad para presas y puentes.

Flujo de proceso

1. La materia prima se alimenta uniformemente mediante un alimentador. La sección de la barra grizzly primero separa el lodo y las impurezas para reducir el desgaste ineficaz en la cavidad.

2. El material después de la trituración media se controla de acuerdo con los requisitos de tamaño de alimentación del modelo para evitar que entre material de gran tamaño en el área del rotor.

3. El material en la cavidad del rotor dual se acelera en direcciones opuestas y choca entre sí, completando la trituración y formación de roca contra roca.

4. La descarga ingresa a una criba vibratoria para su clasificación. El material de gran tamaño regresa a la máquina productora de arena para formar un circuito cerrado y la arena calificada ingresa al contenedor de producto terminado.

5. El proceso seco está equipado con dispositivos de eliminación de polvo y recolección de polvo de piedra para controlar el contenido de polvo de piedra de acuerdo con los requisitos de arena del concreto.

6. La velocidad del rotor y la distancia de detección se ajustan en línea, y se utiliza un PLC para iniciar y detener con un solo clic y monitorear remotamente los parámetros operativos.

Contenido del servicio

• Diseño de la solución: La selección y el cálculo del proceso se llevan a cabo de acuerdo con la litología de la materia prima, el tamaño de alimentación, la capacidad y los requisitos de gradación del producto terminado, con dibujos de diseño y condiciones de carga de la base entregados.

• Fabricación de equipos: La producción se organiza de acuerdo con los estándares de condiciones de trabajo de la fabricación de arena. El material de los rotores y las piezas de desgaste se vuelve a inspeccionar y no se realizan pruebas de carga ni de carga antes de la entrega.

• Instalación y puesta en servicio: guía de instalación y alineación en el sitio, puesta en servicio de una sola máquina y enclavamiento, y entrega de puntos clave de operación e inspección.

• Alojamiento de operación y mantenimiento: suministro de piezas de repuesto y garantía de 12 meses, con centros de servicio en el extranjero que responden las 24 horas del día, los 7 días de la semana y llegan al sitio dentro de las 48 horas.

Caso y datos del proyecto

Proyecto comercial de agregados de concreto en el centro de Sri Lanka

• Material: Mezcla de guijarro de río y gneis erosionado, de abrasividad media. La arena natural comprada era costosa y su suministro era inestable.

• Configuración: Máquina fabricadora de arena de doble rotor de nivel medio más clasificación de circuito cerrado con criba vibratoria más sistema de recolección de polvo de piedra, conectado a una línea de agregados existente.

• Capacidad: La sección de producción de arena es estable a aproximadamente 100 toneladas por hora, y la arena terminada suministra estaciones comerciales de concreto alrededor de Colombo.

• Comentarios de los clientes: La forma de las partículas de arena terminadas mejoró significativamente, el contenido alargado y escamoso disminuyó y la dosis de cemento de la mezcla de concreto se optimizó en consecuencia. La apertura de la cubierta hidráulica acortó significativamente el tiempo de inactividad para la inspección interna y el reemplazo de piezas de detección. El módulo de finura se puede ajustar durante el funcionamiento y la misma línea suministra al mismo tiempo arena gruesa para componentes prefabricados y arena fina para hormigón comercial.

• Referencia similar: Las líneas de arena de fabricación nacional de la misma escala generalmente adoptan la misma configuración de doble rotor, lo que puede servir como referencia de selección para este proyecto.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cómo debo elegir entre los tres niveles de modelo? ¿Compraré uno que sea demasiado grande?

El nivel pequeño cubre escenarios de arena de uso propio para estaciones de mezcla pequeñas, el nivel medio se adapta a líneas de agregados estándar y el nivel grande es para la producción continua de arena a gran escala. El servicio de selección de equipos de diseño de planta de máquina de fabricación de arena de doble rotor significa que llevamos a cabo cálculos coincidentes de acuerdo con su objetivo de capacidad, litología de la materia prima y gradación del producto terminado para evitar el exceso de capacidad. Cuéntenos sus necesidades de capacidad, la situación actual de la arena cruda y los requisitos del producto terminado, y podremos emitir una recomendación de selección.

2. ¿Cuántas piezas de desgaste puede ahorrar el modo roca sobre roca?

Los materiales en la cavidad chocan principalmente entre sí, lo que reduce el impacto directo sobre las piezas metálicas. El diseño de bajo desgaste de la trituradora de impacto de eje vertical de roca sobre roca reduce el desgaste de las piezas de desgaste entre un 30 y un 50 por ciento en comparación con las condiciones de trabajo convencionales. El rango específico depende de la abrasividad de la litología del alimento y del tamaño del alimento. Las piezas de desgaste son repuestos regulares y brindamos soporte posventa de personalización OEM y suministro de repuestos para garantizar el suministro a largo plazo.

3. Si quiero cambiar las especificaciones de la arena terminada, ¿debo detener la máquina para modificarla o construir otra línea de producción?

No. La finura de la arena se puede ajustar en línea ajustando la velocidad del rotor y la separación del cribado. El servicio de mantenimiento de operación de la máquina para fabricar arena con módulo de finura ajustable admite el cambio flexible entre arena gruesa y arena fina. La inspección diaria y el reemplazo de piezas de desgaste se completan con la estructura de apertura de la cubierta hidráulica, la ventana de mantenimiento es más corta y no hay necesidad de invertir en una segunda línea de producción.

4.¿Por qué elegirnos? Ventajas principales de Zhongyu Dingli

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