Modelo: Flotation Machine
Marca: ZhongyuDingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Estado: Nuevo
Tipos De: Separador de flotación
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, otro
Punto De Venta Principal: Alta productividad
Capacidad de suministro e información a...
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
La máquina de flotación de alta eficiencia de doble circuito proporciona una cobertura total de partículas de oro finas y gruesas
Descripción general del equipo de la máquina de flotación
Este equipo es una máquina de flotación de doble circuito y doble impulsor diseñada específicamente para el procesamiento de mineral de oro. En su núcleo hay un impulsor de doble cara curvado hacia atrás combinado con un diseño de tanque inclinado hacia adelante, optimizado para minerales de oro con alto contenido de limo y azufre que se encuentran en África y Medio Oriente. Es adecuado para minerales complejos como oro en roca, oro de placer, oro asociado a pirita y minerales de sulfuro, sin la necesidad de realizar ajustes frecuentes en los parámetros del proceso. La capacidad de procesamiento de una sola celda varía de 0,5 a 20 metros cúbicos y se puede personalizar según el modelo; admite tanto el funcionamiento independiente como la conexión en serie de múltiples celdas. Los componentes centrales resistentes al desgaste están hechos de caucho o poliuretano altamente resistente al desgaste, lo que ofrece una vida útil tres veces mayor que la de los materiales convencionales, mientras que el consumo de energía se reduce entre un 15 y un 20 por ciento en comparación con las máquinas de flotación tradicionales. El sistema dual de circulación interna de lodo, combinado con un diseño autocebante, elimina las zonas muertas dentro del tanque, asegurando que las partículas gruesas de oro no se sedimenten ni se pierdan. Se puede configurar en serie multietapa con máquinas de flotación JJF. La unidad funciona en temperaturas que oscilan entre -10 y 55 grados Celsius, y su estructura a prueba de polvo y humedad es adecuada para climas como las altas temperaturas y el polvo de África, las condiciones áridas del Medio Oriente y los ambientes húmedos de América del Sur.
Flujo del proceso de la máquina de flotación
Después de la molienda y clasificación, la lechada de mineral fluye por gravedad hacia la primera celda de la unidad de flotación. Un sistema de doble circuito y doble impulsor hace que la lechada circule en dirección ascendente y descendente. Después de un contacto suficiente entre los reactivos y los minerales, los minerales de oro objetivo se adhieren a las burbujas, formando una capa de espuma mineralizada que se desborda como concentrado de oro. Los relaves que no flotaron se alimentan automáticamente a través de un canal autocebante a la siguiente celda para continuar con la flotación. Múltiples celdas conectadas en serie forman un proceso de separación de múltiples etapas que comprende etapas de desbaste, eliminación y concentración. La espuma concentrada constituye el concentrado de oro final, mientras que la espuma depuradora se devuelve al sistema de circuito cerrado y los relaves de la celda final se descargan al estanque de relaves. En condiciones que involucran oro de arena gruesa, el diseño de la celda inclinada hacia adelante evita que el oro grueso se deposite en el fondo de la celda, y los revestimientos de caucho de alta resistencia al desgaste en lodos con alto contenido de azufre resisten la corrosión química y la abrasión física.
Alcance de los servicios de la máquina de flotación
Brindamos un servicio integral de EPC llave en mano que cubre todo, desde pruebas de mineral crudo, pruebas de flotación, diseño de procesos de flotación, selección de equipos, fabricación y suministro hasta instalación y puesta en servicio, capacitación de operadores, aceptación de producción y gestión de operaciones y mantenimiento. Durante la fase de diseño, el número de etapas de flotación y el régimen de reactivos se determinan en función del tipo de mineral y la distribución del tamaño de las partículas de oro. Durante la instalación, los ingenieros están en el sitio para guiar la calibración del sistema de dosificación. Después de la puesta en servicio, se realiza una prueba continua de 72 horas con material de alimentación real para calibrar la tasa de recuperación y la ley de relaves. Las operaciones y el mantenimiento cubren el monitoreo de la vida útil de los componentes resistentes al desgaste, el suministro de repuestos y el diagnóstico remoto de fallas.
Estudio de caso del proyecto de máquina de flotación
Una mina de oro en roca de tamaño mediano en África occidental, donde el mineral consiste en oro asociado con pirita. El equipo de flotación original tenía una tasa de recuperación de solo el 78 por ciento, requería que los revestimientos del impulsor fueran reemplazados cada tres meses, incurría en costos mensuales de operación y mantenimiento que excedían los $3000 y consumía 0,8 kWh de electricidad por tonelada métrica. Luego de reemplazar los equipos con nuestro sistema, la tasa de recuperación aumentó al 89%, con un aumento mensual en la producción de oro de más de 120 onzas; la vida útil de las piezas de desgaste se amplió a 10 meses; los costos mensuales de operación y mantenimiento se redujeron a $900; el consumo de electricidad se redujo a 0,64 kWh, lo que resultó en un ahorro mensual de aproximadamente $1,500; la tasa de recuperación de oro en bruto saltó del 65% al 88%; y la ley de oro de los relaves disminuyó un 45%. Comentarios de los clientes: "El sistema de circuito dual transformó nuestra operación. La recuperación aumentó del 78 % al 89 % y nuestra producción mensual de oro aumentó en más de 120 onzas. Las piezas de desgaste duraron 10 meses en lugar de 3, y nuestra factura de electricidad se redujo en un 20 %. Pedimos dos líneas más del mismo modelo".
Preguntas frecuentes sobre la máquina de flotación
P: ¿El equipo de flotación de oro es adecuado para minerales de oro complejos que contienen azufre y arcilla?
R: Absolutamente. El diseño de doble circuito y doble impulsor garantiza una agitación completa de la lechada y una dispersión uniforme de las burbujas, mientras que el tanque inclinado hacia adelante elimina las zonas muertas, lo que aumenta la recuperación de oro entre 8 y 12 puntos porcentuales y reduce la ley del oro en los relaves en más de un 40 %. Servicios llave en mano EPC para equipos de flotación de minas de oro y procesamiento de minerales.
P: ¿Está garantizado el suministro y la vida útil de las piezas resistentes al desgaste para los equipos de beneficio de mineral de oro?
: Las piezas centrales resistentes al desgaste están hechas de caucho o poliuretano de alta resistencia al desgaste, con una resistencia al desgaste más de tres veces mayor que la de los materiales estándar. Servicios de procesamiento de minerales llave en mano para máquinas de flotación de reciclaje de oro Mantenemos un inventario de repuestos para máquinas de flotación resistentes al desgaste en regiones del extranjero para garantizar un envío rápido y brindar orientación sobre el reemplazo.
P: ¿Pueden proporcionar una solución completa de equipos de flotación de oro y servicios de implementación en sitio?
R: Sí. Con base en las características del mineral y los requisitos de capacidad de procesamiento, brindamos una solución completa de línea de producción de flotación de oro, que cubre todo el proceso, desde las pruebas, el diseño, la fabricación de equipos, la instalación y la puesta en servicio hasta la capacitación, como parte de nuestros servicios de ingeniería de procesamiento de minerales llave en mano. Diseño de alta disponibilidad, bajo consumo y eficiencia energética para máquinas de flotación de circuito dual.