Modelo: DLPCZ Heavy Hammer Impact Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Estado: Nuevo
Tipos De: Trituradora de martillo
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor
Punto De Venta Principal: Alta productividad
Capacidad de suministro e información a...
Trituradora de martillos de servicio pesado DLPCZ: trituradora de martillos avanzada con tecnología de conformación multizona
Descripción general del equipo trituradora de martillos
La trituradora de martillos de servicio pesado DLPCZ es una máquina trituradora de nueva generación desarrollada por Zhongyu Dingli en respuesta a los problemas comunes de bloqueo de material y desgaste rápido del martillo en las trituradoras de martillos tradicionales, basándose en más de una década de optimización continua y amplios comentarios de los usuarios. Con un sistema de conformación patentado de tres zonas y una estructura de tipo pasante superior, esta máquina puede manejar de forma independiente todo el proceso de trituración primaria, conformación y dimensionamiento. Con un tamaño de alimentación máximo de 1.200 mm y una producción máxima por hora de 6.000 toneladas, su capacidad de producción supera en un 30% la de productos comparables. Es adecuado para materiales quebradizos de dureza media con una resistencia a la compresión de ≤120 MPa (como piedra caliza, dolomita y piedra azul) y funciona excepcionalmente bien en condiciones de alta humedad. Se utiliza ampliamente en las industrias metalúrgica, minera, de materiales de construcción y química.
Aspectos destacados del equipo trituradora de martillo
Capacidad de alimentación extra grande y alto rendimiento: tamaño de alimentación máximo de 1200 mm, producción máxima por hora de 6000 toneladas, capaz de procesar materiales húmedos, con un aumento del 30 % en el rendimiento en comparación con productos similares.
Sistema de conformación de tres zonas: Zona de trituración (placas de impacto onduladas para una trituración primaria eficiente) → Zona de conformación (placas de impacto con patrón de diamante para una conformación precisa de las partículas) → Zona de formación (placas de impacto de triángulo invertido + espacio libre ajustable para la conformación final de las partículas); La colaboración multizona garantiza productos finales de alta calidad.
Diseño de alimentación directa superior: la alimentación superior y la descarga inferior evitan obstrucciones y garantizan una descarga segura de objetos extraños grandes.
Control de espacio libre ajustable: El espacio libre ajustable entre martillos y placas de impacto móviles permite un control preciso del tamaño de las partículas de salida y el contenido de finos, lo que resulta en una distribución razonable del tamaño de las partículas.
Cabezas de martillo resistentes al desgaste: la conexión con bisagras y los materiales de primera calidad prolongan la vida útil entre 4 y 6 veces
Rotor patentado: cojinetes principales de 42CrMo, cabezas de martillo bimetálicas unidas térmicamente + manguitos resistentes al desgaste, “un rotor, tres vidas útiles”, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento
Robusto y duradero: diseño de doble fijación con posicionamiento interno de las placas de impacto y tensión externa, carcasa en forma de voluta y alivio de tensión mediante recocido
Fácil mantenimiento: múltiples puertas de acceso, extractor de eje hidráulico y diseño de liberación rápida para piezas de desgaste
Aplicaciones de la trituradora de martillos
Adecuado para triturar materiales quebradizos de dureza media con una resistencia a la compresión ≤120 MPa, incluidos minerales típicos como piedra caliza, dolomita y piedra azul. Ampliamente utilizado en los siguientes campos:
Industria Metalúrgica: Trituración primaria y secundaria del mineral.
Minería: Trituración centralizada de minerales de dureza media como piedra caliza y mármol.
Industria de materiales de construcción: procesamiento de agregados y conformación de piedra.
Industria Química: Trituración y procesamiento de materias primas químicas.
Especialmente indicado para materiales con alto contenido de humedad; El diseño de flujo superior resuelve eficazmente los problemas de bloqueo de material comunes en las trituradoras de martillos tradicionales.
flujo de proceso de trituradora de martillo
Un proceso personalizado diseñado para la trituración a gran escala de materiales frágiles y de dureza media:
Etapa de alimentación: La materia prima (≤1200 mm) se alimenta uniformemente a la cámara de trituración a través de un alimentador. Las piezas grandes se pueden alimentar directamente sin precribado, lo que reduce la inversión en procesos previos.
Etapa de trituración primaria: un rotor de alta velocidad impulsa los martillos para generar impactos de alta velocidad sobre el material. El material sufre repetidas colisiones contra las placas de impacto en forma de onda en la zona de trituración, consiguiendo una trituración primaria eficiente.
Etapa de conformación: el material previamente triturado ingresa a la zona de conformación, donde las placas de impacto con diseño de diamantes lo someten a colisiones de rebote de múltiples ángulos, redondeando efectivamente los bordes y produciendo una forma de partícula casi cúbica.
Etapa de conformación final: el material ingresa a la zona de conformación final, donde las placas de impacto triangulares invertidas, combinadas con espacios ajustables, realizan la conformación final. El material que no cumple con las especificaciones se recircula para su posterior trituración, mientras que el material calificado se descarga a través de los espacios.
Descarga y cribado: el material terminado se descarga a través de la estructura inferior y se puede conectar al equipo de cribado para su clasificación. El material no conforme se devuelve para volver a triturarlo, formando un ciclo de circuito cerrado que garantiza una distribución continua y uniforme del tamaño de las partículas del producto final.
Toda la línea de proceso simplifica el proceso tradicional de tres etapas “trituración primaria + trituración secundaria + conformación” en una operación de una sola unidad, ahorrando más del 30 % en inversión en equipos y espacio.
Servicios
Diseño de procesos: Brindamos soluciones de trituración personalizadas basadas en las características del material, los requisitos de capacidad de producción, las especificaciones del producto terminado y las condiciones del sitio del cliente. Esto incluye la selección de equipos, el diseño del flujo de procesos, la planificación del diseño de la planta y el análisis del retorno de la inversión.
Fabricación de equipos: siguiendo estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO, los componentes centrales (rotores, martillos y placas de impacto) se fabrican utilizando materiales de aleación de alta calidad y procesos avanzados. Toda la máquina se somete a pruebas sin carga antes del envío para garantizar el cumplimiento del rendimiento.
Instalación y puesta en servicio: un equipo de ingenieros profesionales viaja al sitio para supervisar la instalación, completar la puesta en servicio del equipo y las pruebas con material real, y brindar capacitación sistemática a los operadores para garantizar una producción estable.
Gestión de operación y mantenimiento: Brindamos servicios de operación y mantenimiento durante todo el ciclo de vida, incluidas inspecciones periódicas, orientación sobre el suministro y reemplazo de piezas de desgaste, soporte técnico remoto y soluciones de actualización y modernización de equipos, reduciendo así la carga de gestión operativa y de mantenimiento del cliente.
Estudio de caso del proyecto de trituradora de martillo
Proyecto de procesamiento de agregados para carreteras en Johor, Malasia
Ubicación del proyecto: Johor, Malasia
Configuración del equipo: Trituradora de martillos de servicio pesado DLPCZ-2018 × 1 unidad
Material procesado: Mezcla de piedra caliza y piedra azul (resistencia a la compresión de 78 a 105 MPa, contenido de humedad de hasta el 12 % durante la temporada de lluvias)
Capacidad de diseño: 3.000 toneladas por hora
Antecedentes del proyecto: El cliente suministra agregados para un proyecto de construcción de una carretera local a gran escala. Ubicado en una zona climática de selva tropical con una temporada de lluvias que dura hasta cinco meses, el contenido de humedad del material suele oscilar entre el 8% y el 12% durante todo el año. La trituradora de martillos tradicional original experimentaba con frecuencia bloqueos y paradas, lo que afectaba gravemente a los calendarios de entrega.
Solución: Se instaló una única trituradora de martillos de alta resistencia DLPCZ-2018 para reemplazar el proceso original de tres etapas de “trituradora de mandíbulas + trituradora de cono + máquina moldeadora”. Esta única unidad se encarga tanto del triturado primario como del conformado. Su diseño superior aborda eficazmente las condiciones de alta humedad, mientras que el espacio ajustable garantiza un control preciso del tamaño del producto final.
Resultados operativos: Desde su puesta en servicio, la unidad ha mantenido una producción estable incluso en condiciones de alta humedad durante la temporada de lluvias, eliminando por completo los bloqueos de material y el tiempo de inactividad. El producto terminado presenta una distribución estable del tamaño de partículas de 5 a 31,5 mm, cumpliendo con las estrictas especificaciones para agregados para capas de superficies de carreteras. El consumo total de energía ha disminuido un 22 % en comparación con la configuración original, y el equipo
Estudio de caso del proyecto de trituradora de martillo
Proyecto de procesamiento de agregados para carreteras en Johor, Malasia
Ubicación del proyecto: Johor, Malasia Configuración del equipo: 1 trituradora de martillos de servicio pesado DLPCZ-2018 Material procesado: Mezcla de piedra caliza y piedra azul (resistencia a la compresión de 78 a 105 MPa, contenido de humedad de hasta 12 % durante la temporada de lluvias) Capacidad de diseño: 3000 toneladas por hora
Antecedentes del proyecto: El cliente suministra agregados para un proyecto de construcción de una carretera local a gran escala. Ubicado en una zona climática de selva tropical con una temporada de lluvias que dura hasta cinco meses, el contenido de humedad del material suele oscilar entre el 8% y el 12% durante todo el año. La trituradora de martillos tradicional original experimentaba con frecuencia bloqueos y paradas, lo que afectaba gravemente a los calendarios de entrega.
Solución: Se instaló una única trituradora de martillos de alta resistencia DLPCZ-2018 para reemplazar el proceso original de tres etapas de “trituradora de mandíbulas + trituradora de cono + máquina moldeadora”. Esta única unidad se encarga tanto del triturado primario como del conformado. Su diseño superior aborda eficazmente las condiciones de alta humedad, mientras que el espacio ajustable garantiza un control preciso del tamaño del producto final.
Resultados operativos: Desde su puesta en servicio, la unidad ha mantenido una producción estable incluso durante las condiciones de alta humedad de la temporada de lluvias, eliminando por completo los bloqueos y el tiempo de inactividad. La distribución del tamaño del producto terminado es estable entre 5 y 31,5 mm, cumpliendo con las estrictas especificaciones para agregados para capas de superficies de carreteras. El consumo total de energía disminuyó un 22 % en comparación con la configuración original y los costos de inversión en equipos se redujeron en un 35 %. Ocho meses después de la puesta en servicio, el cliente compró una segunda unidad para la ampliación de la Fase II.
Parámetros técnicos:
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100～160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250～400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400～900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800～1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200～1600 |
Preguntas frecuentes sobre trituradoras de martillos
P: ¿La trituradora de martillos de servicio pesado DLPCZ experimenta bloqueos de material al procesar alimentos con alto contenido de humedad? R: No. El equipo presenta un diseño de flujo pasante elevado: el material ingresa a la cámara de trituración desde la parte superior y las partículas calificadas se descargan por la parte inferior, mientras que los objetos extraños grandes también pueden pasar de manera segura. Esto resuelve eficazmente los problemas de bloqueo de material comunes en las trituradoras de martillos tradicionales cuando se procesan alimentos con alto contenido de humedad. Los comentarios reales del proyecto muestran un funcionamiento estable incluso en condiciones con un contenido de humedad de hasta el 12 %.
P: ¿Cómo garantiza el sistema de conformación de tres zonas de la trituradora de martillos de servicio pesado DLPCZ la forma de las partículas del producto final? R: El sistema de conformación de tres zonas consta de la zona de trituración, la zona de conformación y la zona de formación, que funcionan en secuencia: las placas de impacto onduladas en la zona de trituración realizan una trituración primaria eficiente; las placas de impacto con diseño de diamantes en la zona de conformación recortan los bordes del material mediante rebotes en múltiples ángulos; y las placas de impacto triangulares invertidas en la zona de formación, combinadas con holguras ajustables, realizan la formación final. Esta coordinación de tres zonas produce un producto final con una forma casi cúbica, reduce significativamente el contenido de finos y garantiza una distribución continua y uniforme del tamaño de las partículas.
P: ¿Cuál es la vida útil de los martillos de la trituradora de martillos de servicio pesado DLPCZ? ¿Cuáles son los costos de mantenimiento? R: Las cabezas de martillo de este equipo están hechas de material bimetálico unido térmicamente y cuentan con una estructura de conexión articulada, lo que extiende su vida útil de 4 a 6 veces en comparación con las cabezas de martillo estándar. El diseño patentado del rotor logra "tres vidas útiles en un rotor", lo que permite reemplazar las camisas resistentes al desgaste individualmente sin necesidad de reemplazar el rotor completo. Combinado con un extractor de eje hidráulico y múltiples puertas de acceso, el mantenimiento diario es conveniente y eficiente, lo que reduce significativamente los costos generales de mantenimiento.
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