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Trituradora de martillos de alto rendimiento de una etapa Soluciones completas de línea de trituración para las industrias de materiales de construcción y metalurgia
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Energía y Minería, Trabajos de construcción
Estado: Nuevo
Tipos De: Trituradora de martillo
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor
Punto De Venta Principal: Fácil de operar
Capacidad de suministro e información a...
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Formador de rocas de alta eficiencia para la fabricación de arena fabricada
Una sola trituradora de martillo se encarga de la trituración de materiales de dureza media.
trituradora de martilloDescripción general del equipo
Esta trituradora de martillos (también conocida como molino de martillos) es una máquina trituradora de alta eficiencia diseñada específicamente para materiales semiduros y quebradizos, con una producción horaria que oscila entre 150 y 1.500 toneladas. Sus principales puntos fuertes residen en la trituración en una sola etapa, una alta proporción de trituración, una alta capacidad de producción y un rendimiento uniforme, lo que la hace ampliamente utilizada en industrias como la metalurgia, los materiales de construcción, la química y la energía hidroeléctrica. Destaca en el procesamiento de materiales como piedra caliza, ganga de carbón y piedra azul con una resistencia a la compresión que no supera los 200 MPa y un contenido de humedad inferior al 10%. El equipo integra trituración por impacto y conformación en una sola unidad, realizando las funciones tanto de una trituradora de mandíbulas como de una trituradora de impacto. Presenta un diseño compacto que ocupa poco espacio, piezas de desgaste con una vida útil de 3 a 5 años y una estructura completamente sellada que reduce el polvo y el ruido, cumpliendo con los estándares ambientales.
Nos especializamos en investigación y desarrollo, producción y venta de equipos básicos para minería y procesamiento de minerales, procesamiento de agregados para la construcción y proyectos de infraestructura. Nuestra amplia cartera de productos incluye equipos de trituración de núcleos, como la trituradora de roca dura de doble cámara DLKPC, la trituradora giratoria horizontal DLHGC, la trituradora de cono multicilindro DLHPT y las trituradoras de mandíbulas, así como sistemas de separación y producción de arena, equipos de transporte y cribado, y equipos auxiliares personalizados, que brindan soluciones integrales de procesamiento inteligente.
Aspectos destacados del equipo trituradora de martillo
Trituración de una sola etapa con un rango de capacidad de 150 a 1500 toneladas por hora. Una sola trituradora de martillo maneja la carga de trabajo de un proceso tradicional de dos etapas (trituradora de mandíbulas más trituradora de impacto), ofreciendo una alta relación de trituración, alta eficiencia y amplia capacidad. Hay modelos disponibles que se adaptan tanto a líneas de pequeña escala como a líneas de producción con capacidades de hasta decenas de millones de toneladas. Con un tamaño de alimentación máximo de 300 mm y un tamaño de partícula de descarga ajustable, la producción es muy flexible.
El resultado es uniforme con una excelente forma de las partículas y un mínimo de trituración excesiva. El producto terminado presenta un tamaño de partícula uniforme y una excelente forma cúbica, con una baja tasa de trituración excesiva, lo que resulta en aplicaciones de agregados de alto valor. La combinación sinérgica de trituración por impacto y colisión de contraimpacto crea múltiples modos de trituración, lo que produce un producto final bien clasificado que es particularmente adecuado para materiales de construcción y producción de agregados de concreto donde la forma de las partículas es crítica.
Estructura compacta con un tamaño reducido y una instalación rentable. El equipo presenta un diseño simple y liviano que ocupa poco espacio, bajos requisitos de energía y fácil instalación. En comparación con las combinaciones tradicionales de trituración de dos etapas, la inversión inicial se puede reducir entre 20 000 y 30 000 RMB y los costos de construcción de la planta también se reducen significativamente.
Las piezas de desgaste tienen una vida útil de hasta 3 a 5 años. Los cabezales de martillo, las placas de impacto y los revestimientos están fabricados con materiales de alta calidad resistentes al desgaste y a la presión, lo que garantiza tasas de desgaste lentas y ciclos de reemplazo prolongados, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad para el reemplazo de piezas y los costos de mantenimiento diario.
El diseño sellado, a prueba de polvo y con reducción de ruido garantiza el cumplimiento de los estándares medioambientales. La estructura de sellado incorporada evita que el polvo y los desechos internos escapen del taller, mientras que los sistemas integrados de recolección de polvo y reducción de ruido eliminan la contaminación, creando un ambiente de trabajo limpio que cumple con las regulaciones ambientales. El sistema de control automatizado admite operación remota y protección de seguridad, ahorrando mano de obra y esfuerzo.
Escenarios de aplicación de la trituradora de martillos
Trituración primaria en minas de piedra caliza y líneas de producción de áridos; trituración y procesamiento para el aprovechamiento integral de la ganga del carbón; trituración y conformación de materiales quebradizos de dureza media, como piedra azul; trituración y preparación de materias primas para plantas de materiales de construcción; y trituración de materiales de dureza media en industrias como la metalúrgica, la química y la hidroeléctrica.
flujo de proceso personalizado de trituradora de martillo
Para condiciones típicas de trituración que involucran materiales frágiles y de dureza media, recomendamos un proceso de alimentación directa de trituradora de martillos de una sola etapa: las materias primas se alimentan uniformemente a la trituradora de martillos a través de un alimentador vibratorio. Los martillos giratorios de alta velocidad generan poderosos impactos en el material, que sufre múltiples colisiones y aplastamiento por impacto entre los martillos y las placas de impacto. Una vez que se alcanza el tamaño de partícula requerido, el material se descarga a través de las barras de la criba. Todo el proceso se centra en una única trituradora de martillos, que reemplaza la combinación tradicional de dos etapas de una trituradora de mandíbulas y una trituradora de impacto. El tamaño máximo de alimentación es de 300 mm y el tamaño de las partículas de descarga se puede ajustar según sea necesario variando el espacio entre las barras de la criba. Después de que la descarga de la trituradora de martillos se clasifica mediante una criba vibratoria, los productos calificados se envían directamente al almacenamiento, mientras que una pequeña cantidad de material de gran tamaño se puede devolver para su reprocesamiento. El diseño compacto del proceso reduce significativamente el espacio y la inversión en equipos, al mismo tiempo que cumple con los requisitos de capacidad de producción.
Servicios
Diseño de procesos: según las características del material, el tamaño de la alimentación y la capacidad de producción objetivo, proporcionamos soluciones de proceso de molino de martillos de una sola etapa y selección de equipos, junto con diagramas de flujo de proceso y listas de equipos. Fabricación de equipos: fabricados en nuestra propia fábrica, los componentes clave resistentes al desgaste, como cabezas de martillo, placas de impacto y revestimientos, están hechos de materiales de alta resistencia al desgaste. Un estricto control de calidad garantiza la durabilidad y consistencia de cada unidad. Instalación y puesta en marcha: enviamos un equipo técnico profesional al sitio para supervisar la construcción de los cimientos y la instalación de equipos, completar la interconexión eléctrica y la producción de prueba con material de alimentación real, y capacitar a los operadores en los procedimientos diarios de operación y mantenimiento. Gestión de operaciones y mantenimiento: Brindamos inspecciones periódicas, suministro de piezas de desgaste como cabezas de martillo y revestimientos, diagnóstico remoto de fallas y servicios de gestión de operaciones y mantenimiento en sitio. El equipo viene con garantía y soporte técnico de por vida.
Estudios de caso de proyectos de trituradora de martillo en el extranjero
Un proyecto de agregados de piedra caliza a gran escala en el sudeste asiático con una capacidad de producción anual de 3 millones de toneladas. El cliente es una empresa líder local en materiales de construcción. La materia prima es piedra caliza y el proceso original implicaba un sistema de trituración de dos etapas mediante una trituradora de mandíbulas seguida de una trituradora de impacto. Esta configuración requería una gran cantidad de máquinas, ocupaba una cantidad significativa de espacio y generaba altos costos de mantenimiento. Nuestra empresa reemplazó el sistema existente con una única trituradora de martillos de 1500 toneladas por hora, reemplazando efectivamente el proceso de dos etapas por una solución de una sola etapa. Después de la puesta en servicio, la huella del sistema se redujo en aproximadamente un 35 %, el consumo de energía instalada disminuyó y la cantidad de operadores necesarios para toda la línea se redujo a la mitad. Las cabezas de los martillos, fabricadas con materiales altamente resistentes al desgaste, funcionaron continuamente durante más de un año en condiciones de piedra caliza sin necesidad de ser reemplazadas. El producto final presenta una forma uniforme de las partículas y bajas tasas de trituración excesiva, cumpliendo plenamente con los estándares locales de agregados para la construcción. El diseño sellado a prueba de polvo mejoró significativamente el entorno de trabajo del taller. Comentarios de los clientes: Al principio nos preocupaba que la forma de las partículas y la capacidad de producción de una trituradora de martillos de una sola etapa no satisficieran nuestras necesidades. Sin embargo, después de la operación real, estas preocupaciones se disiparon por completo. Ahora una máquina realiza el trabajo de dos, ahorrando espacio, mano de obra y electricidad, mientras que las piezas de desgaste son muy duraderas. Esta es la actualización del equipo con la que estamos más satisfechos.
Parámetros técnicos:
Model
Inlet size W×L ( mm )
Processing ( t/h )
DLPCZ1308
800 × 850
100～160
DLPCZ1512
1200 × 900
250～400
DLPCZ1815
1480 × 1200
400～900
DLPCZ1820
2000 × 1200
800～1500
DLPCZ2020
2010 × 1200
1200～1600
Preguntas frecuentes sobre la trituradora de martillos
P: ¿Qué tipos de materiales son adecuados para procesar con una trituradora de martillos? ¿Se puede garantizar la capacidad de producción y la calidad del producto de la trituración de una sola etapa?
R: La aplicación principal de las trituradoras de martillos es el procesamiento de materiales frágiles y de dureza media, como la piedra caliza. Son adecuados para materiales con una resistencia a la compresión que no supera los 200 MPa y un contenido de humedad inferior al 10%, incluidas piedra caliza, ganga de carbón y piedra azul. La trituración de una sola etapa puede manejar la carga de trabajo de un proceso tradicional de dos etapas, con una capacidad de producción que oscila entre 150 y 1500 toneladas por hora. Una alta proporción de trituración combinada con cabezas de martillo altamente resistentes al desgaste garantiza una amplia capacidad de producción. En cuanto al rendimiento, el efecto sinérgico de múltiples modos de trituración da como resultado un tamaño de partícula uniforme, una trituración excesiva mínima y una forma cúbica excelente, cumpliendo plenamente con los estándares de calidad para materiales de construcción y agregados de concreto.
P: ¿Cuánto duran las piezas de desgaste de la trituradora de martillos? ¿Qué garantías ofrecen en cuanto a fabricación, instalación y puesta en marcha de equipos?
R: Las cabezas de los martillos, las placas de impacto y los revestimientos de nuestros trituradores de martillos están fabricados con materiales de alta calidad, resistentes al desgaste y a la presión. En condiciones operativas típicas, como el procesamiento de piedra caliza, su vida útil puede alcanzar de 3 a 5 años, lo que reduce significativamente la frecuencia de reemplazo de piezas. Operamos nuestra propia fábrica con producción de cadena completa y estricto control de calidad para garantizar la calidad de cada unidad en el momento de la entrega. Durante la fase de instalación y puesta en servicio, enviamos un equipo profesional al sitio para brindar orientación, realizar una producción de prueba con material de alimentación real y capacitar a los operadores hasta que la línea de producción cumpla con los estándares y alcance su capacidad total. También proporcionamos un suministro continuo de piezas de desgaste e inspecciones periódicas para garantizar un funcionamiento estable y a largo plazo del equipo.
P: ¿Esta trituradora de martillos es adecuada para proyectos en el extranjero? ¿Cumple con los estándares ambientales locales?
R: Es muy adecuado. Las trituradoras de martillos han estado funcionando de manera confiable en numerosos proyectos mineros y de materiales de construcción en el extranjero en el sudeste asiático, África, Asia central y otras regiones. El equipo cuenta con una estructura incorporada sellada a prueba de polvo combinada con sistemas de recolección de polvo y reducción de ruido, lo que garantiza un ambiente de trabajo limpio que cumple con los estándares ambientales y cumple con los requisitos ambientales cada vez más estrictos en varios países. Su diseño compacto y su tamaño reducido también reducen los costos de transporte e infraestructura para proyectos en el extranjero. Para la instalación y entrega en el extranjero, brindamos una cadena de servicios completa, desde la fabricación nacional y la exportación hasta la logística de transporte marítimo, la instalación y puesta en marcha en el sitio y la gestión del mantenimiento operativo, lo que garantiza un soporte posventa sin preocupaciones para los clientes extranjeros.
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