Martillo pesado que forma la trituradora Material de construcción Infraestructura Agregado que procesa el eje principal 42CrMo Mantenimiento fácil Cos bajo

Trituradora de impacto de martillo proyecto agregado en el extranjero servicio de ingeniería llave en mano

Descripción general del equipo

La trituradora de impacto de martillo de alta eficiencia se desarrolló en base a más de 30 años de experiencia en el procesamiento de piedra y mejora continua del proceso, integrando trituración y conformación en una sola unidad. Para líneas de producción pequeñas de 500 toneladas por hora, logra trituración y conformación en una sola pasada; para líneas de producción grandes, también puede servir como unidad secundaria de trituración y conformación, lo que la convierte en una opción eficiente para el procesamiento industrial de piedra.

Vida útil del orificio del eje del martillo multiplicada. Al utilizar una prensa de 200 toneladas para colocar manguitos de aleación de 42CrMoAl en los orificios del martillo con ajuste de interferencia, la vida útil se multiplica en comparación con los diseños tradicionales de orificios del eje del martillo, lo que mantiene la durabilidad en condiciones de carga pesada.

Sistema de eje central forjado y templado. El eje del martillo se fabrica mediante procesos de torneado en desbaste, temple y revenido y torneado de acabado, logrando un equilibrio de resistencia, tenacidad y dureza. El eje principal utiliza material 42CrMo, fabricado mediante torneado en desbaste, temple y revenido, torneado de acabado y mecanizado de precisión de fresado y mandrinado CNC, con una vida útil que supera significativamente a los ejes principales tradicionales.

Martillos bimetálicos de aleación con alto contenido de cromo. Los martillos utilizan una aleación bimetálica compuesta de alto cromo tratada térmicamente de alta resistencia con excelente resistencia al impacto y al desgaste, y se suministran a los clientes a precio de costo para maximizar el valor para el usuario.

Contenido optimizado de gradación baja y fina. A través de diseños innovadores que incluyen tres zonas de impacto, flujo automático del producto terminado y revestimientos de impacto ajustables, los productos terminados tienen una gradación razonable y un bajo contenido de finos, cumpliendo con diversos requisitos de materiales.

Conveniente ahorro de costos de mantenimiento. El diseño del orificio del martillo de 8 posiciones con reserva de 4 posiciones y puertas de inspección visual para un monitoreo conveniente del funcionamiento. Equipado con extractor hidráulico para facilitar la sustitución de martillos y ejes de martillo. Todos los componentes están atornillados para un desmontaje y montaje sencillos, lo que reduce en gran medida el tiempo y los costes de mantenimiento.

Escenarios de aplicación

Trituración y conformación en una sola pasada de piedra caliza y otras piedras en industrias de minería y agregados de arena, adecuada para pequeñas líneas de producción de hasta 500 toneladas por hora.

Unidades secundarias de trituración y conformación en grandes líneas de producción de agregados de arena para mejorar la forma y gradación de las partículas terminadas.

Trituración de materiales de dureza media como materias primas de cemento y yeso en la industria de materiales de construcción.

Suministro de áridos terminados para proyectos de construcción de infraestructura, equilibrando forma y capacidad de partículas.

Flujo de proceso

Para la trituración y conformación de una sola pasada en pequeñas líneas de producción de arena, el proceso personalizado es: el alimentador introduce la materia prima de manera uniforme en la cámara de trituración, se somete a trituración múltiple en las tres zonas de impacto a través del impacto del martillo de alta velocidad y el rebote de los revestimientos de impacto, con materiales completamente refinados y moldeados. Los productos terminados se descargan a través del canal de flujo automático, con el tamaño de descarga controlado por revestimientos de impacto ajustables, sin necesidad de equipo de conformación adicional, lo que produce agregados de alta calidad con gradación razonable y bajo contenido de finos en una sola pasada.

Para líneas de producción grandes, esta máquina puede disponerse después de la trituración primaria para realizar tareas de trituración secundaria y conformación, formando un proceso de trituración de varias etapas con trituradoras de cono o trituradoras de mandíbulas para optimizar la gradación general. Para materiales de diferente dureza, se pueden personalizar los martillos bimetálicos de aleación con alto contenido de cromo y las configuraciones de revestimiento de impacto. De acuerdo con las características de la materia prima y los requisitos del producto terminado objetivo, los parámetros de la zona de impacto, los espacios del revestimiento y el soporte del cribado se personalizan para lograr la trituración y la conformación en un solo paso.

Alcance del servicio

Diseño del esquema: diseño general de la solución del proceso, incluida la selección de la trituradora, la configuración del proceso de trituración y conformación, y el diseño general de la línea de producción de acuerdo con las características de la materia prima, la capacidad objetivo y la gradación del producto terminado.

Fabricación de equipos: Los componentes clave están completamente protegidos durante el mecanizado y se fabrican con equipos modernos, como fresadoras de pórtico y prensas. Los ejes del martillo y los ejes principales se someten a enfriamiento y revenido con torneado final. Los martillos se someten a una verificación de equilibrio dinámico. Se admiten compromisos de entrega.

Instalación y puesta en marcha: equipos profesionales para la instalación en el sitio, ajuste de la separación del revestimiento de impacto y configuración de parámetros operativos para garantizar que el equipo alcance los objetivos operativos en el primer intento.

Encomienda de operación y mantenimiento: Proporcionar suministro de repuestos a precio de costo para martillos bimetálicos con alto contenido de cromo, orientación sobre el reemplazo de martillos extractores hidráulicos e inspecciones periódicas. Los parámetros operativos están optimizados para reducir el costo por tonelada y el tiempo de inactividad.

Casos de proyectos

Los siguientes son valores de referencia típicos de la industria. Los datos reales del proyecto deben basarse en las especificaciones del contrato.

Línea de producción de piedra caliza en Indonesia, 300 toneladas por hora. Utilizando la trituradora de impacto de martillo de alta eficiencia para triturar y dar forma en una sola pasada. Comentarios de los clientes: gradación de acabado razonable, bajo contenido de finos, eliminación de la inversión en la etapa de conformación, larga vida útil de los martillos bimetálicos.

Proyecto de procesamiento de agregados en Filipinas. Equipado con una trituradora de impacto de martillo de 450 toneladas por hora para el procesamiento de piedra caliza como máquina principal para una línea pequeña. Comentarios de los clientes: manguitos de aleación duraderos para los orificios del eje del martillo, funcionamiento suave, costos de mantenimiento significativamente más bajos en comparación con equipos similares.

Patio de materiales de construcción de infraestructuras en África. Utilizar esta máquina como unidad secundaria de trituración y conformación para una gran línea de producción de 500 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: reemplazo conveniente del martillo extractor hidráulico, puertas de inspección visual sin preocupaciones para monitoreo, forma de partículas con acabado estable que cumple con los estándares.

Preguntas frecuentes

¿Cómo logra la trituradora de impacto de martillo de alta eficiencia triturar y moldear en una sola pasada?

A través de diseños innovadores de tres zonas de impacto, flujo automático del producto terminado y revestimientos de impacto ajustables, los materiales se someten a trituración por impacto múltiple y conformación simultánea dentro de la cámara de trituración. Para líneas de producción de hasta 500 toneladas por hora, no se requiere equipo de conformado adicional, lo que produce agregados de alta calidad con gradación razonable y bajo contenido de finos en una sola pasada.

¿Es conveniente el reemplazo y mantenimiento de martillos y ejes de martillos?

El equipo está equipado con un extractor hidráulico para facilitar la sustitución de los martillos y los ejes de los martillos. El diseño del orificio del martillo de 8 posiciones con reserva de 4 posiciones permite la rotación según las condiciones de funcionamiento. Todos los componentes están atornillados para un desmontaje y montaje sencillos. Combinado con puertas de inspección visual, el tiempo y los costos de mantenimiento se reducen considerablemente.

¿Son costosas las piezas de desgaste como los martillos?

Los martillos utilizan una aleación compuesta bimetálica con alto contenido de cromo tratada térmicamente y de alta resistencia, que se suministra directamente a los clientes a precio de coste. Combinado con los orificios del eje del martillo de manga de aleación 42CrMoAl instalados por una prensa de 200 toneladas y los ejes principales templados y revenidos, la vida útil general de las piezas de desgaste es larga, lo que reduce significativamente los costos de uso del ciclo completo.

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