Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Energía y Minería, Trabajos de construcción
Estado: Nuevo
Tipos De: Trituradora de martillo
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor
Punto De Venta Principal: Fácil de operar
Capacidad de suministro e información a...
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
compressO-trituradora de martillos de servicio pesado
Formador de rocas de alta eficiencia para la fabricación de arena fabricada
Las trituradoras de martillos están diseñadas específicamente para aplicaciones de minería y canteras.
Aspectos destacados del equipo trituradora de martillo
La solución preferida para una trituración primaria y secundaria eficiente en operaciones de minería y canteras: una sola máquina maneja tanto la trituración gruesa como la fina, eliminando la necesidad de dos unidades principales separadas (trituradora de mandíbula y trituradora de impacto), reduciendo así la inversión en equipos, acortando la línea de proceso y minimizando la huella de construcción requerida.
Molienda de tres cámaras: tres zonas de impacto realizan secuencialmente trituración gruesa → trituración media y fina → trituración y conformación, lo que da como resultado agregados con baja descamación y alargamiento, una gradación suave y la capacidad de cribar directamente los productos terminados.
Compacto y fácil de mantener: el diseño de tres cámaras no aumenta el tamaño total de la máquina y los puntos de lubricación se concentran al nivel del suelo o en el costado de la plataforma, lo que elimina la necesidad de ingresar a la máquina durante el mantenimiento de rutina.
Lubricación automática (opcional): la inyección de aceite medida y temporizada en cada rodamiento evita el agarrotamiento del rodamiento causado por errores de lubricación manual, lo que lo hace ideal para líneas de producción a gran escala o minas remotas.
Bajo nivel de polvo y ruido: en comparación con un proceso de dos etapas, este diseño elimina un paso de transferencia, lo que reduce los puntos de generación de polvo y alivia las presiones de cumplimiento ambiental.
Gama completa de productos: Múltiples modelos que van desde decenas a cientos de toneladas por hora, adecuados para diversas aplicaciones, incluidos agregados de materiales de construcción, materias primas de cemento y agregados de concreto, con soporte para configuraciones de líneas llave en mano.
Escenarios de aplicación de la trituradora de martillos
Líneas de producción de agregados de materiales de construcción: reemplaza la combinación de dos máquinas de trituradora de mandíbulas y trituradora de impacto, con una sola unidad que maneja todo, desde la trituración primaria de roca cruda hasta la conformación de agregados, pasando directamente a la clasificación de la criba vibratoria.
Preparación de piedra caliza para plantas de cemento: tritura grandes bloques de piedra caliza de las canteras hasta el tamaño de alimentación requerido para la producción de cemento, asegurando una alimentación estable y continua a la línea de producción de clinker.
Estaciones de trituración para minería pequeña y mediana: para minas pequeñas y medianas con espacio limitado y una capacidad de producción de 200 a 300 t/h, la solución de una sola unidad reduce significativamente el área de ingeniería civil requerida y la cantidad de unidades de equipo.
Agregados para plantas dosificadoras de concreto: Los agregados presentan una forma redondeada y una gradación continua, lo que resulta en una trabajabilidad superior del concreto, un menor uso de aditivos y menores costos de diseño de la mezcla.
flujo de proceso personalizado de trituradora de martillo
Proceso completo de trituración con martillo de piedra caliza en una sola etapa, desde la piedra en bruto hasta el producto terminado en un solo paso:
① Alimentación: Un alimentador vibratorio alimenta uniformemente piedra en bruto ≤700 mm
② Trituración primaria: los martillos de alta velocidad ofrecen un potente impacto inicial, reduciendo los trozos grandes a partículas de tamaño mediano.
③ Trituración y conformación secundaria: Impacto de tres cámaras: la segunda cámara realiza una trituración de media a fina para reducir el tamaño de las partículas, mientras que la tercera cámara muele y redondea los bordes afilados.
④ Cribado: Cribas vibratorias clasifican el material; el producto terminado se envía directamente al almacenamiento
⑤ Recolección de polvo: La recolección de polvo mediante cámara de filtros garantiza que las emisiones cumplan con los estándares
Características clave del diseño de tres cámaras: La primera cámara realiza una trituración gruesa, reduciendo trozos grandes de 600 a 700 mm a un tamaño de partícula mediano; la segunda cámara realiza una trituración media-fina, donde el material rebota de las placas de revestimiento para una mayor reducción; la tercera cámara muele y da forma al material, alisando los bordes para producir partículas redondeadas con una gradación suave.
Comparación de soluciones: La configuración tradicional de dos máquinas requiere dos unidades principales (una trituradora de mandíbulas y una trituradora de impacto) más una cinta transportadora intermedia, lo que genera una gran huella de ingeniería civil, numerosos puntos de mantenimiento y un mayor polvo y ruido de dos transferencias de material. Esta solución de trituradora de martillos de una sola etapa integra trituración gruesa y fina en una sola unidad, eliminando la cinta transportadora intermedia y el costo de una unidad principal. Presenta una huella de ingeniería civil más pequeña, menos puntos potenciales de falla y una transferencia de material menos, lo que facilita el cumplimiento de las regulaciones debido a los menores niveles de polvo y ruido.
Servicios
01 Diseño de solución
Según el tamaño de alimentación, la producción objetivo y las especificaciones del producto terminado, proporcionamos selección del modelo de trituradora, cálculos de potencia del motor y planos de cimentación. También ofrecemos paquetes completos de líneas de producción (alimentador, trituradora de martillos, criba vibratoria, transportador).
02 Fabricación de equipos
Investigación y desarrollo internos y fabricación con control de calidad de proceso completo. Los componentes clave (cabezas de martillo, revestimientos, carcasas de cojinetes) están fabricados con materiales muy resistentes al desgaste. Se realizan pruebas y puesta en marcha estrictas de toda la máquina antes del envío para garantizar la calidad.
03 Instalación y puesta en servicio
Enviamos ingenieros profesionales al sitio para guiar la instalación y la puesta en servicio, y capacitamos a los operadores en procedimientos clave como la inspección del desgaste del martillo, el reemplazo del revestimiento de impacto y el ajuste del espacio de descarga.
04 Gestión de Operación y Mantenimiento
Ofrecemos una garantía de un año para toda la máquina y soporte técnico de por vida.
Estudios de caso de proyectos de trituradora de martillo en el extranjero
Línea de producción agregada de materiales de construcción de Camboya Phnom Penh
Fecha de puesta en servicio: 2023 | Tipo: Agregado de Materiales de Construcción · Mina de Tamaño Mediano
Producción real: 260 t/h | Tamaño máximo de alimentación: 680 mm | Ahorro en costos de equipo: Aprox. 45%
Comentarios de los clientes: “Reemplazar la configuración original de trituradora de mandíbulas más trituradora de impacto por una sola trituradora de martillo ahorró aproximadamente un 30 % en costos de ingeniería civil, acortó la línea de producción a casi la mitad y ahora solo requiere dos operadores por turno”. – Gerente de Proyecto, Comprador de Agregados de Materiales de Construcción
Preparación de materia prima de la planta de cemento de Tanzania Dar es Salaam
Fecha de puesta en servicio: 2022 | Tipo: Materias Primas de Cemento · Planta de Gran Escala
Capacidad de diseño: 300 t/h | Tamaño del producto final: hasta 30 mm | Configuración del sistema: Lubricación automática
Comentarios de los clientes: "En áreas mineras remotas, nuestro mayor temor es el tiempo de inactividad causado por fallas en los cojinetes debido a la escasez de grasa. Desde que implementamos el sistema de lubricación automática, hemos operado continuamente durante seis meses durante la estación seca sin fallas en los cojinetes principales, lo que reduce significativamente nuestros costos de reparación de emergencia". – Gerente de Equipos, Grupo Cementero
Especificaciones tecnicas de la trituradora de martillos
Model
Rotor dia.×length (mm)
Capacity (t/h)
DLPCZ1308
1310×790
100–160
DLPCZ1512
1500×1160
250–400
DLPCZ1615
1675×1510
400–800
DLPCZ1815
1776×1510
400–900
Preguntas frecuentes sobre trituradoras de martillos (FAQ)
P1: ¿Puede esta máquina reemplazar completamente la combinación de una trituradora de mandíbulas y una trituradora de impacto? ¿Para qué tamaño de minas es adecuado?
Con una dureza Mohs de solo 3, la piedra caliza tiene baja dureza y tenacidad, lo que la hace ideal para la trituración integrada de una sola etapa utilizando una trituradora de martillos de piedra caliza en líneas de producción de agregados. La estructura de impacto de tres cámaras puede triturar directamente piedras en bruto de entre 600 y 700 mm hasta obtener el tamaño del producto final, eliminando la necesidad de transporte intermedio. En los proyectos terminados, la producción de una sola unidad supera las 100-300 t/h, lo que la hace adecuada para minas pequeñas y medianas y líneas de producción de agregados. Al proporcionar el tamaño de alimentación, la producción y las especificaciones del producto final, podemos encontrar con precisión el modelo apropiado y comparar las diferencias de inversión entre las dos soluciones.
P2: ¿Se desgastan rápidamente las cabezas y los revestimientos de los martillos? ¿Cuál es el ciclo de reemplazo?
La piedra caliza tiene una dureza baja en comparación con el granito y el basalto. Como trituradora de martillos de una sola etapa utilizada en canteras de piedra caliza, la vida útil de las cabezas de los martillos se puede extender entre un 40% y un 60% o más. Los intervalos de reemplazo reales varían dependiendo de las fluctuaciones en el contenido del suelo y el tamaño de las partículas. Sin embargo, durante nuestra capacitación sobre instalación en sitio, demostramos cómo medir el espesor del martillo, evaluar el desgaste del revestimiento y ajustar los espacios de descarga, lo que permite realizar un mantenimiento programado para evitar tiempos de inactividad no planificados.
P3: ¿Puede proporcionar una línea completa de producción de agregados de piedra caliza como paquete?
Absolutamente. Como fabricante directo, después de que estas trituradoras de martillos para minería logren una trituración primaria eficiente, también podemos proporcionar una gama completa de equipos de soporte, incluidos alimentadores vibratorios, cribas vibratorias, cintas transportadoras y colectores de polvo con cámara de filtros, junto con planes completos de diseño de línea, dibujos de cimientos y hojas de balance de materiales. La solución llave en mano simplifica el proceso de adquisición y centraliza el soporte posventa. También podemos proporcionar planos de distribución basados en los planos del sitio para asegurar los costos de ingeniería civil por adelantado.
Proporcione el tamaño de alimentación, la producción objetivo (t/h) y las especificaciones del producto terminado. Proporcionaremos recomendaciones de modelos, cálculos de potencia del motor y dibujos de cimientos dentro de las 24 horas. Nuestros presupuestos son transparentes y libres de intermediarios.
Un año de garantía en toda la máquina | Soporte técnico de por vida | Instalación y puesta en marcha in situ | Soluciones de línea de producción llave en mano
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