Trituradora de martillo de una sola etapa para línea de producción de agregados Roca cruda que ingresa agregado terminado Revestimiento de impacto ajustable

Trituradora de martillos con lubricación automática para procesos personalizados de mina de alta resistencia las 24 horas

Descripción general del equipo

La trituradora de martillos de una etapa para trabajo pesado está diseñada específicamente para minería y líneas grandes de arena y agregados. Integra trituración por impacto y conformación por molienda en una sola unidad, completando en una sola máquina todo el trabajo del proceso tradicional de dos etapas de "trituradora de mandíbulas más trituradora de impacto o trituradora de martillos". Entrada de piedra en bruto, salida de producto terminado, sin necesidad de una trituradora secundaria. La línea de producción es más corta, la inversión en obra civil es menor y el mantenimiento diario se simplifica enormemente. Es el equipo principal para la trituración primaria y secundaria de materiales de dureza baja a media, como piedra caliza, yeso y piedra azul.

Una etapa reemplaza dos etapas: los procesos tradicionales requieren primero una trituradora de mandíbulas, seguida de una trituradora de impacto o una trituradora de martillos. Varias máquinas ocupan un gran espacio con un mantenimiento frecuente. Esta máquina completa ambas etapas en una sola unidad, eliminando la trituradora secundaria y las correas de alimentación de soporte. El proceso se simplifica a una sola línea, con una inversión significativamente reducida en obras civiles y equipos, y menos puntos de falla operativa.

Tres zonas de impacto para dar forma a la descarga libre: La cámara de trituración está diseñada con tres zonas de impacto clave: impacto de martillo a alta velocidad, impacto de material a alta velocidad contra revestimientos de contraataque con rebote y trituración, y material rebotado que ingresa a la tercera zona de impacto para seguir moliendo y dando forma, formando un canal de trituración que acelera el flujo de material. El material permanece en la cámara por un corto tiempo pero sufre múltiples impactos, lo que produce partículas terminadas con forma redondeada, muy pocas partículas alargadas y escamosas y una gradación equilibrada. La descarga puede ingresar directamente a la etapa de selección sin la necesidad de procesos de conformación adicionales.

Ajuste rápido de los revestimientos de impacto ajustables sin desmontaje: cuando los martillos se desgastan o se necesita un ajuste del tamaño de las partículas, el espacio entre los revestimientos de impacto y los martillos se puede cambiar a través de un mecanismo de ajuste dedicado sin desmontar la máquina ni apretar los pernos. Los operadores pueden completar el ajuste rápidamente. Los revestimientos de impacto están reforzados contra el desgaste para una larga vida útil y requieren un reemplazo poco frecuente.

Lubricación centralizada inteligente automática (opcional): Los programas preestablecidos miden con precisión el suministro de aceite a cada punto de rodamiento, sin proporcionar ni exceso ni falta de lubricación. Los rodamientos están siempre en óptimas condiciones de lubricación y su vida útil se prolonga significativamente. Elimina los ascensos diarios para la aplicación manual de grasa, elimina el riesgo de seguridad de trabajar en altura y elimina fallas en los rodamientos causadas por errores humanos. Para las grandes minas que operan las 24 horas seguidas, los beneficios son particularmente significativos.

Escenarios de aplicación

Trituración primaria y secundaria de materiales de dureza baja a media, incluyendo piedra caliza, yeso y piedra azul en minería. Trituración de una sola etapa en líneas de producción de agregados de piedra caliza, reemplazando el proceso tradicional de dos etapas de “trituradora de mandíbula más trituradora de impacto”. Proceso simplificado de piedra en bruto en producto terminado en líneas de arena y agregados. Trituración de materia prima de piedra caliza en plantas de cemento. Nota: Esta máquina no es adecuada para rocas de alta dureza como granito y basalto.

Flujo de proceso

Para la trituración primaria de materiales de dureza baja a media, incluidas la piedra caliza y la piedra azul en la minería, se proporciona un proceso de trituración personalizado de una sola etapa con una trituradora de martillos de una sola etapa de alta resistencia como núcleo.

Alimentación a la trituradora: la materia prima grande se introduce uniformemente en la cámara de trituración mediante un alimentador vibratorio. La alimentación estable garantiza un funcionamiento eficiente a plena carga de la cámara de trituración.

Primera zona de impacto: Los martillos giratorios de alta velocidad proporcionan trituración por impacto primario del material, rompiendo rápidamente bloques grandes.

Segunda zona de impacto: el material triturado impacta los revestimientos de contraataque a alta velocidad, y el material rebotado recibe un aplastamiento adicional.

Tercera zona de impacto: el material rebotado continúa moviéndose dentro de la cámara, ingresando a la tercera zona de impacto para seguir moliendo y dando forma, produciendo partículas redondeadas con pocas partículas alargadas y escamosas.

Descarga de cribado: la descarga se envía directamente mediante una cinta transportadora a la etapa de cribado. El tamaño de las partículas terminadas es estable con una gradación equilibrada y no requiere ningún proceso de modelado. Los materiales de criba de gran tamaño se devuelven o envían a la siguiente etapa de procesamiento.

Recomendaciones de personalización: Los materiales del martillo y del revestimiento de contraataque se seleccionan según la dureza del material y el tamaño de partícula objetivo. El mecanismo de ajuste ajusta rápidamente la separación del revestimiento para controlar el tamaño de las partículas de descarga después del desgaste del martillo. El sistema de lubricación centralizada inteligente y automático se recomienda para minas de carga pesada las 24 horas. La recolección de polvo y el transporte sellado se pueden combinar para cumplir con los requisitos ambientales, formando una línea completa de trituración y cribado de una sola etapa con alimentadores y cribas vibratorias.

Alcance del servicio

Diseño del esquema: como fabricante directo, simplemente proporcione el tamaño de alimentación, la producción objetivo y los requisitos de descarga. Se proporciona la libre selección del modelo más adecuado, cálculo de la potencia del motor y equipos de soporte, con soluciones de proceso de trituración de una sola etapa y cálculos de inversión.

Fabricación de equipos: Fabricado según el sistema de calidad ISO, con componentes clave del bastidor y del rotor de alta resistencia inspeccionados mediante pruebas no destructivas. Sin carga y pruebas de carga antes de la entrega. Se admite inspección de fábrica e inspección por video.

Instalación y puesta en marcha: Se envía personal técnico al sitio para orientación sobre la instalación y pruebas de aceptación del material. Los operadores están capacitados en métodos de ajuste de la separación del revestimiento de impacto y mantenimiento del sistema de lubricación automática.

Encomienda de operación y mantenimiento: Suministro a largo plazo de repuestos originales, incluidos martillos, revestimientos de impacto y cojinetes. Se proporcionan inspecciones anuales, diagnóstico remoto y encomiendas de operación y mantenimiento. 1 año de garantía más soporte técnico de por vida.

Casos de proyectos

Proyecto de trituración primaria de la mina de piedra caliza de Rusia: El cliente reemplazó el proceso original de dos etapas de "trituradora de mandíbulas más trituradora de impacto" con la trituradora de martillos de una sola etapa de alta resistencia, procesando un avance de 700 mm en una sola pasada con una capacidad de aproximadamente 500 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: el proceso de una sola etapa eliminó la trituradora secundaria y dos correas de alimentación, con una inversión en obras civiles significativamente reducida y descarga directamente al cribado con una forma de partícula estable.

Proyecto de línea de agregados de piedra caliza de Egipto: Equipado con una trituradora de martillos de una sola etapa para trituración primaria, con una capacidad de aproximadamente 450 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: las tres zonas de impacto produjeron una descarga con pocas partículas alargadas y escamosas y una gradación equilibrada, sin necesidad de proceso de conformación. Después del desgaste del revestimiento, los trabajadores ajustaron rápidamente el espacio para restaurar el tamaño de las partículas sin detenerse para el desmontaje, lo que redujo considerablemente el tiempo de mantenimiento.

Proyecto de agregados y arena de piedra azul de Nigeria: trituración en una sola etapa de materia prima de piedra azul, con una capacidad de aproximadamente 350 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: con la lubricación centralizada inteligente automática opcional, los rodamientos funcionaron durante dos años sin fallas, lo que elimina las subidas diarias para la lubricación, reduce los riesgos de seguridad y reduce notablemente el tiempo de inactividad para una producción continua de 24 horas.

Preguntas frecuentes

P: ¿Puede la trituradora de martillos de una etapa de servicio pesado realmente reemplazar el equipo de dos etapas de la trituradora de mandíbulas más la trituradora de impacto?

R: Sí. Esta máquina integra trituración por impacto y moldeado por molienda en una sola unidad, completando en una sola máquina todo el trabajo del proceso tradicional de dos etapas. Entrada de piedra en bruto, salida de producto terminado, sin necesidad de una trituradora secundaria. Los comentarios de los clientes sobre el proyecto confirman que el proceso de una sola etapa da como resultado una línea de producción más corta, una inversión reducida en obras civiles, un mantenimiento diario simplificado y una descarga directa al cribado.

P: ¿Cómo son la forma y la gradación de las partículas de descarga? ¿Es necesario darle forma?

R: La cámara de trituración está diseñada con tres zonas de impacto. El material sufre impacto de martillo, colisión de revestimiento de contraataque y formación de molienda en la tercera zona a través de múltiples acciones en la cámara. A pesar del corto tiempo de residencia, la trituración es minuciosa y produce partículas terminadas con forma redondeada, muy pocas partículas alargadas y escamosas y una gradación equilibrada. La descarga puede ingresar directamente a la etapa de selección sin procesos de conformación adicionales.

P: ¿Qué hacer cuando los martillos se desgastan o es necesario ajustar el tamaño de las partículas?

R: El mecanismo de ajuste dedicado cambia rápidamente el espacio entre los revestimientos de impacto y los martillos sin desmontar la máquina ni apretar los pernos. Los revestimientos de impacto están reforzados contra el desgaste para una larga vida útil. Para minas de carga pesada las 24 horas, el sistema de lubricación centralizada inteligente automático opcional proporciona un suministro preciso de aceite para prolongar la vida útil de los rodamientos y elimina la necesidad de trepar para lubricar, eliminando el riesgo de seguridad de trabajar en altura.

La trituradora de martillos de una sola etapa de alta resistencia, una etapa que reemplaza dos etapas, entrada de piedra en bruto, salida del producto terminado, tres zonas de impacto para dar forma a la descarga libre, revestimientos ajustables para un ajuste rápido sin desmontaje, lubricación automática que elimina la escalada, construida específicamente para la trituración primaria de minas de piedra caliza, yeso y piedra azul. Suministro directo de fábrica con selección gratuita. Envíe sus requisitos de tamaño de alimentación, producción objetivo y descarga para recomendaciones de modelo, potencia del motor y soluciones de soporte en un plazo de 24 horas. También se admiten proyectos llave en mano de línea completa.