Trituradora de martillo de piedra caliza para hormigón y agregados para carreteras Revestimientos de impacto ajustables Lubricación automática

Línea de producción de trituradora de martillo de piedra caliza suministro de planta de cribado y trituración llave en mano

Descripción general del equipo

La trituradora de martillos de piedra caliza combina trituración primaria y secundaria en una sola unidad, con una sola máquina completando el proceso tradicional de dos etapas de "trituradora de mandíbulas para trituración primaria más trituradora de impacto o trituradora de martillos para trituración secundaria". Tamaño de alimentación de 700 a 800 mm de gran cantidad de piedra de mina, con descarga que ingresa directamente a la etapa de cribado para su clasificación. Menos máquinas, menor espacio, menos obras civiles y menos puntos de mantenimiento la convierten en la solución preferida para la trituración de piedra caliza de una sola etapa en canteras pequeñas y medianas y plantas de materiales de construcción con espacio limitado y presupuestos ajustados.

La máquina única integrada de trituración primaria y secundaria forma una línea completa: una sola máquina completa la trituración primaria y secundaria, con la entrada de piedra de la mina y la salida del producto terminado, eliminando la trituradora secundaria y los transportadores de soporte. La inversión ahorrada se puede utilizar para equipos de cribado o sistemas de recogida de polvo.

Tres zonas de impacto evitan el aplastamiento excesivo: Las tres zonas de impacto permiten que el material sufra múltiples impactos y molienda en muy poco tiempo, lo que acorta el tiempo de residencia para evitar el aplastamiento excesivo de la piedra caliza y reduce la producción de polvo fino, lo que resulta en un alto rendimiento del producto terminado. Las partículas de descarga tienen forma redondeada, muy pocas partículas alargadas y escamosas y una gradación suave.

Punto de venta del producto premium: La forma de partícula redondeada con gradación estable proporciona buena trabajabilidad para el concreto y cumple con los requisitos de resistencia para carreteras de alta calidad. Varios clientes han informado que después de cambiar a esta máquina, los precios de venta del producto terminado son de uno a dos dólares estadounidenses por tonelada más altos que los de los competidores locales, y las plantas dosificadoras de concreto están dispuestas a pagar una prima por agregados con buena forma de partículas.

Ajuste rápido de los revestimientos de impacto ajustables sin desmontaje: cuando los martillos se desgastan o se necesita ajustar el tamaño de las partículas de descarga, el espacio entre los revestimientos de impacto y los martillos se puede cambiar a través del mecanismo de ajuste sin desmontar la máquina ni apretar los pernos.

Sistema de lubricación centralizada automática (opcional): La grasa lubricante se suministra a intervalos preestablecidos con cantidades precisas, lo que mantiene los rodamientos en condiciones estables con una vida útil significativamente extendida. Elimina la escalada diaria para lubricar, eliminando el riesgo de seguridad de trabajar en altura. Para las líneas de producción de piedra caliza que funcionan más de diez horas al día, los beneficios de confiabilidad son particularmente claros.

Escenarios de aplicación

Trituración de piedra caliza en una sola etapa en pequeñas y medianas canteras y plantas de materiales de construcción. Trituración primaria y secundaria integrada para líneas de agregados de piedra caliza, suministrando agregados para plantas dosificadoras de concreto y carreteras de alta ley. Sitios con limitaciones de espacio y presupuesto que reemplazan la trituración de dos etapas con una sola línea. Trituración de materia prima de piedra caliza en plantas de cemento.

Flujo de proceso

Para la trituración de piedra caliza de una sola etapa en canteras pequeñas y medianas y plantas de materiales de construcción, se proporciona un proceso personalizado con la trituradora de martillo de piedra caliza como núcleo.

El proceso típico es el siguiente: el alimentador suministra uniformemente bloques de piedra caliza de 700 a 800 mm de tamaño a la cámara de trituración. Los martillos proporcionan trituración por impacto primario, el material impacta los revestimientos de impacto ajustables para una trituración secundaria y el material rebotado ingresa a la tercera zona de impacto para triturar y dar forma. La descarga se envía directamente mediante una cinta transportadora a cribas vibratorias para su clasificación en múltiples grados de producto terminado, sin necesidad de trituradora secundaria ni equipo de conformación durante todo el proceso.

Los aspectos más destacados de la personalización incluyen: selección del modelo según el tamaño de alimentación y la capacidad objetivo, con cálculo de potencia del motor y planos de base proporcionados. La separación del revestimiento de impacto se establece de acuerdo con los requisitos del producto terminado. El sistema de lubricación centralizada automática se recomienda para operaciones superiores a diez horas diarias. El suministro de una línea completa de alimentadores, trituradoras de martillos, cribas vibratorias y transportadores está disponible cuando se necesita una línea completa.

Alcance del servicio

Diseño del esquema: Suministro directo de fábrica. Proporcione el tamaño de alimentación, la capacidad objetivo y los requisitos de descarga para obtener recomendaciones de modelos, cálculos de potencia del motor y planos de cimentación gratuitos. Se pueden enviar muestras de piedra caliza para pruebas de trituración gratuitas con datos sobre la forma de las partículas y resultados de capacidad proporcionados.

Fabricación de Equipos: Fabricados según sistema de calidad ISO, sin carga y pruebas de carga antes de la entrega. Se admite inspección de fábrica e inspección por video.

Instalación y puesta en servicio: se envían ingenieros al sitio para orientación sobre la instalación y producción de prueba con el material, con operadores capacitados en el ajuste de la separación del revestimiento de impacto, la inspección del desgaste del martillo y el mantenimiento del sistema de lubricación.

Encomienda de operación y mantenimiento: Suministro a largo plazo de repuestos originales, incluidos martillos, revestimientos de impacto y cojinetes. Se proporcionan inspecciones anuales, diagnóstico remoto y encomiendas de operación y mantenimiento. 1 año de garantía más soporte técnico de por vida.

Casos de proyectos

Proyecto de trituración de una sola etapa de cantera pequeña en México: El proceso original de dos etapas de trituradora de mandíbulas más trituradora de impacto fue reemplazado por una sola máquina que completa la trituración primaria y secundaria, con una capacidad de aproximadamente 150 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: la línea de producción se redujo a la mitad y la inversión ahorrada se utilizó para comprar una criba vibratoria.

Proyecto de agregados de piedra caliza de la planta de materiales de construcción de Marruecos: el cliente suministra agregados a las plantas dosificadoras comerciales circundantes, con una alimentación de 700 mm procesada en una sola pasada, con una capacidad de aproximadamente 120 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: las tres zonas de impacto produjeron partículas redondeadas con gradación estable, con precios de venta del producto terminado aproximadamente un dólar estadounidense por tonelada más altos que los de los competidores locales.

Proyecto de suministro de agregados de la planta dosificadora comercial de Tanzania: con el sistema de lubricación centralizado automático opcional, operación diaria de aproximadamente 12 horas, capacidad de aproximadamente 180 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: los rodamientos funcionaron durante un año sin fallas, lo que elimina la necesidad de subir diariamente para lubricarlos y el tiempo de mantenimiento manual se reduce significativamente.

Preguntas frecuentes

P: ¿Puede la trituradora de martillos de piedra caliza realmente reemplazar el proceso de dos etapas de la trituradora de mandíbulas más la trituradora de impacto?

R: Sí. Esta máquina combina trituración primaria y secundaria en una sola unidad, con un recorrido grande de alimentación de piedra de mina de 700 a 800 mm, completando la operación tradicional de dos etapas en una sola máquina, con descarga directa al cribado. Los comentarios de los clientes sobre los proyectos confirman que hay menos máquinas, un espacio más pequeño y menos obras civiles, con inversiones ahorradas disponibles para equipos de detección o recolección de polvo.

P: ¿Qué beneficios prácticos aporta el diseño de tres zonas de impacto a los productos terminados de piedra caliza?

R: Las tres zonas de impacto permiten que el material sufra múltiples impactos y molienda en muy poco tiempo, lo que evita la molienda excesiva y la producción de polvo fino, lo que resulta en un alto rendimiento del producto terminado. Las partículas de descarga tienen forma redondeada con una gradación suave y las plantas dosificadoras de concreto están dispuestas a pagar precios más altos. Varios clientes han informado que los precios de venta de los productos terminados son uno o dos dólares más altos por tonelada.

P: ¿Qué hacer cuando se desgastan los martillos o se necesita ajustar el tamaño de las partículas y el mantenimiento es problemático?

R: La separación entre los revestimientos de impacto y los martillos se puede cambiar mediante el mecanismo de ajuste sin necesidad de desmontarlo, lo que restablece rápidamente los requisitos de descarga. Para operaciones de más de diez horas por día, el sistema de lubricación centralizada automática opcional extiende la vida útil de los rodamientos y elimina la necesidad de trepar para lubricar, eliminando el riesgo de seguridad de trabajar en altura.

Obtenga su solución

La trituradora de martillos de piedra caliza, con trituración primaria y secundaria integrada en una sola máquina que forma una línea completa, tres zonas de impacto que evitan la trituración excesiva, partículas redondeadas para un precio de venta de producto superior, revestimientos ajustables para un ajuste rápido sin desmontaje y lubricación automática que ahorra mano de obra, construida específicamente para trituración de piedra caliza de una sola etapa en pequeñas canteras y plantas de materiales de construcción. Suministro directo de fábrica con selección gratuita. Envíe su tamaño de alimentación, capacidad objetivo y requisitos de descarga para recomendación de modelo, cálculo de potencia del motor y planos de cimentación en un plazo de 24 horas. Se admiten pruebas de trituración de muestras y también se admiten proyectos llave en mano de trituración y cribado de líneas completas.