Trituradora de martillo grande para minas y cemento Trituradora primaria de piedra caliza Desgaste por impacto de una sola etapa Exportación de zona de triple impacto

Gran trituradora de martillo en el extranjero proyecto de trituración servicio llave en mano

Descripción general del equipo

Esta serie de trituradoras de martillos grandes (trituradoras de martillos pesadas, trituradoras de martillos primarias) está diseñada específicamente para la trituración primaria y de una sola etapa de materiales grandes. Combina trituración por impacto y conformado por fricción en una sola unidad, adecuada para materiales de dureza media, como piedra caliza, yeso, ganga de carbón, arenisca y otros. Es la trituradora primaria principal para minería, plantas de cemento y líneas de producción de arena y agregados.

Aspectos destacados del equipo

Trituración integrada por impacto y fricción: el revestimiento de impacto ajustable logra el efecto combinado de trituración por impacto primario y conformación por fricción secundaria, fusionando el proceso tradicional de dos etapas en una operación de una sola etapa, lo que reduce significativamente el espacio ocupado por el sistema y la complejidad operativa.
Dinámica de tres zonas de impacto: Tres zonas de impacto estratégicamente dispuestas forman canales de flujo de material acelerado dentro de la cámara de trituración, lo que acorta el tiempo de residencia del material al tiempo que induce fricción en múltiples etapas para mejorar la forma de las partículas y optimizar la gradación.
Sistema inteligente de lubricación automática (opcional): se puede configurar un sistema de lubricación centralizada automática opcional, que proporciona un suministro de aceite cuantitativo preciso a intervalos programados, maximiza la vida útil de los rodamientos, elimina el engrase manual y reduce los costos de mano de obra.
Estructura resistente estable y confiable: marco resistente y diseño de martillo resistente al desgaste, adecuado para condiciones de carga pesada continua a largo plazo, con mantenimiento simple y bajo consumo de energía por unidad.

Escenarios de aplicación

Planta de cemento, trituración de piedra caliza y materias primas, trituración primaria de minería, secciones de trituración primaria de la línea de producción de arena y agregados, trituración de ganga de carbón y yeso, y trituración primaria de mineral crudo en plantas de procesamiento de minerales.

Flujo de proceso

Para la trituración primaria de piedra caliza y materiales de dureza media, se proporciona un proceso de trituración personalizado de una sola etapa con la trituradora de martillo grande como núcleo.
El proceso típico es: el material de alimentación grande se trata previamente con un alimentador vibratorio y un separador magnético antes de ingresar a la trituradora de martillos grande. El material sufre trituración por impacto y formación por fricción secuencialmente a través de las tres zonas de impacto. El material descargado se transporta mediante cinta a la sección de cribado o directamente al almacenamiento. La criba de gran tamaño se puede devolver para volver a triturarla o enviarla a la siguiente etapa del equipo de trituración fina.
Los aspectos más destacados de la personalización incluyen: revestimiento de impacto y materiales de martillo seleccionados según la dureza del material y el tamaño de partícula objetivo; diseño de tres zonas de impacto optimizado para los requisitos de capacidad y forma de partículas para acortar el tiempo de residencia; espacio de revestimiento ajustable para un control flexible del tamaño de las partículas terminadas; sistema de lubricación centralizado automático opcional para reducir la frecuencia de mantenimiento; apoyando la recolección de polvo y el transporte sellado para reducir las emisiones de polvo y cumplir con los requisitos ambientales.

Alcance del servicio

Diseño del esquema: Pruebas gratuitas de materiales y ensayos de trituración. Flujo del proceso de trituración de una sola etapa, selección de revestimiento y planes de diseño personalizados según la dureza de la materia prima, el tamaño de la alimentación y la capacidad objetivo, con cálculos de retorno de la inversión proporcionados.
Fabricación de equipos: Fabricado según el sistema de calidad ISO, con bastidor de alta resistencia y componentes clave como rotores inspeccionados mediante pruebas no destructivas. Sin carga y pruebas de carga antes de la entrega. Se admite inspección de fábrica o inspección por video.
Instalación y Puesta en Marcha: Se proporcionan datos técnicos de obra civil. Se pueden enviar ingenieros al sitio para la instalación, puesta en servicio y producción de prueba con el material para su aceptación, y se brinda capacitación al operador y al personal de mantenimiento.
Encomienda de operación y mantenimiento: Suministro a largo plazo de repuestos originales (martillos, revestimientos de impacto, cojinetes, etc.), inspecciones anuales, diagnóstico remoto, revisión y renovación, y servicios de encomienda de operación y mantenimiento in situ para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo de la línea de trituración.

Casos y datos de proyectos

Indonesia Línea de materia prima de cemento de piedra caliza de 600 toneladas por hora: trituradora de martillo grande de trituración de una sola etapa, procesando una alimentación de 800 mm hasta menos de 50 mm en una sola pasada. Capacidad real estable entre 580 y 620 toneladas por hora después de 15 meses de operación. Comentarios de los clientes: tres zonas de impacto proporcionan una buena forma de partículas y una gradación estable, el proceso de una sola etapa ahorra espacio e inversión.

Vietnam Proyecto de agregado de arenisca de 350 toneladas por hora: espacio del revestimiento de impacto ajustable ajustado de acuerdo con los requisitos de forma de las partículas, con una mejora significativa en la forma de las partículas terminadas. El consumo de electricidad por tonelada se redujo en un 18% en comparación con la trituración original de dos etapas. Comentarios de los clientes: tamaño reducido, mantenimiento sencillo, sistema de lubricación automática que reduce el engrase manual y bajos costos de operación y mantenimiento.

Arabia Saudita Proyecto de trituración primaria minera de 800 toneladas por hora: Gran trituradora de martillos que sirve a una mina de piedra caliza con más de 5500 horas de operación anual. El rotor y los cojinetes funcionan de manera estable. Comentarios de los clientes: alta confiabilidad del equipo, rápida respuesta de repuestos, trituración en una sola etapa simplifica el proceso, inversión general reducida.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Puede la trituración en una sola etapa con la trituradora de martillos grande garantizar la forma y gradación de las partículas terminadas?

Esta máquina presenta un diseño integrado de trituración por impacto y fricción con dinámica de tres zonas de impacto. Los materiales se someten a trituración por impacto y formación por fricción en múltiples etapas secuencialmente dentro de la cámara. El revestimiento de impacto ajustable controla el tamaño y la gradación de las partículas acabadas, produciendo una excelente forma de las partículas. Durante la etapa de selección, las soluciones del proceso de trituración y selección del revestimiento se personalizan según la dureza del material y el tamaño de partícula objetivo.

P2: ¿Son altos los costos de mantenimiento de rodamientos y martillos?

Los martillos y los revestimientos de impacto son piezas de desgaste ajustables y reemplazables con un simple reemplazo. El sistema de lubricación centralizada automática opcional ofrece un suministro de aceite preciso a intervalos programados, maximizando la vida útil de los rodamientos, eliminando el engrase manual y reduciendo los costos de mano de obra. Combinado con inspecciones anuales y almacenamiento previo de repuestos, se puede minimizar el tiempo de inactividad no planificado.

P3: Para los equipos exportados al extranjero, ¿ofrecen el diseño del esquema, la instalación y la puesta en marcha, y la encomienda de operación y mantenimiento?

Brindamos servicios de proceso completo. En la etapa inicial, se proporciona un diseño de esquema gratuito y una personalización del proceso de trituración de una sola etapa. Durante la etapa intermedia, se pueden enviar ingenieros al extranjero para la instalación in situ, la puesta en marcha, la producción de prueba con material y la capacitación del personal. En la etapa posterior, se proporcionan repuestos originales, inspecciones anuales y encomiendas de operación y mantenimiento. Los proyectos llave en mano de la línea de producción de trituradoras de martillos cuentan con pleno respaldo.

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