Trituradora de martillo de una sola etapa de alta eficiencia con cabezales de martillo de aleación para equipos duraderos de minería y canteras

Descripción general del equipo

Esta trituradora de martillos de una sola etapa para trabajo pesado es un equipo de trituración primaria para dar forma en una sola pasada a materiales de dureza media y poco frágiles, como piedra caliza, yeso y esquisto, así como minerales erosionados y de baja abrasión. Las cabezas de los martillos rompen directamente grandes bloques de mineral mediante impactos de alta velocidad y acción de división. La abertura de alimentación puede aceptar bloques de cerca de 800 mm y la capacidad de una sola máquina cubre un amplio rango de 100 a 1500 toneladas por hora. Reemplaza el proceso tradicional de múltiples etapas con trituración de una etapa, lo que ayuda a minas de diversas escalas a reducir los costos operativos y de mano de obra.

Aspectos destacados del equipo

• Conformación de una sola etapa y una pasada: Los grandes bloques de mineral se pueden triturar en una sola pasada, lo que elimina los enlaces de trituración de múltiples etapas.

• Impacto y división a alta velocidad: la acción combinada de las cabezas de los martillos proporciona una alta eficiencia de trituración y una forma de descarga controlable.

• Gran Abertura de Alimentación: Puede aceptar bloques grandes cercanos a 800 mm, reduciendo la voladura secundaria o pretratamiento en la sección frontal.

• Cabezas de martillo de aleación resistentes al desgaste: las cabezas de martillo y las piezas clave utilizan materiales de aleación de alta resistencia al desgaste, que resisten el desgaste y el impacto.

• Estructura de carrocería robusta y confiable: toda la máquina tiene buena rigidez y gran estabilidad bajo operaciones de carga pesada a largo plazo.

• Larga vida útil de las piezas principales: la frecuencia de reemplazo de las piezas desgastadas disminuye, y el tiempo de inactividad y el gasto en piezas de repuesto disminuyen al mismo tiempo.

• Sistema de energía eficiente: alta utilización de energía de trituración y bajo consumo de energía por unidad de producción.

• Costo operativo controlable: en una producción a gran escala a largo plazo, el gasto en electricidad es menor, con una excelente rentabilidad.

• Amplio rango de capacidad: una sola máquina cubre las necesidades desde minas pequeñas y medianas hasta minas grandes, lo que permite una selección flexible del modelo.

Escenarios de aplicación

• Cemento y Materiales de Construcción: Trituración primaria de materias primas de cemento como calizas y margas.

• Minas de Metales: Trituración gruesa de mineral de hierro erosionado o de baja abrasión, mineral de cobre y otros minerales oxidados y minerales blandos.

• Agregado de arena y grava: Procesamiento a gran escala de piedra caliza, esquisto y otros materiales pétreos por debajo de la dureza media.

• Fundentes Químicos y Metalúrgicos: Preparación de fundentes y materias primas químicas como yeso y piedra caliza.

• Minas de Diversas Escalas: Operaciones de trituración gruesa centralizadas desde sitios mineros pequeños y medianos hasta minas grandes.

Nota de adaptación: Esta máquina es adecuada para materiales frágiles con resistencia a la compresión de dureza media e inferior. Para rocas duras de alta abrasión como granito, basalto y cuarcita, se recomienda utilizar una solución de múltiples etapas de trituradora de mandíbulas más trituradora de cono para evitar un consumo excesivo de martillo.

Flujo de proceso

1. El mineral crudo se alimenta uniformemente mediante un alimentador de placas pesadas o un alimentador vibratorio. La criba grizzly primero separa el lodo y el material fino para evitar una carga ineficaz en la cavidad.

2. Los bloques grandes ingresan directamente a la trituradora de martillos de una etapa. El impacto de alta velocidad y la acción combinada de división de las cabezas de los martillos las aplastan hasta el rango de tamaño de partícula objetivo en una sola pasada.

3. La descarga es enviada mediante cinta transportadora a una criba vibratoria para su clasificación. Una pequeña proporción del material de gran tamaño se devuelve y los productos terminados se desvían a los contenedores correspondientes.

4. La eliminación de polvo por impulsos y la supresión de polvo por aspersión se configuran en los puntos de trituración y transferencia, y el ruido límite de la planta se controla dentro de 75 dB.

5. Los dispositivos hidráulicos de apertura de la cubierta y extracción del eje cooperan para que la inspección, el giro y el reemplazo del martillo se completen en el lado de la máquina, acortando el tiempo de mantenimiento.

6. Toda la línea está bajo control centralizado PLC, admitiendo inicio y parada con un solo clic y monitoreo remoto de la temperatura actual y del rodamiento.

Contenido del servicio

• Diseño de la solución: La selección y el cálculo del proceso se completan de acuerdo con la dureza del material, la abrasividad, el tamaño del grumo de alimentación y los requisitos de capacidad, y se entregan los planos de diseño y las condiciones de carga de la base.

• Fabricación de equipos: La producción se organiza de acuerdo con estándares de condiciones de trabajo exigentes. El material de las cabezas de los martillos y las piezas clave se vuelve a inspeccionar y no se realizan pruebas de carga ni se realizan pruebas de carga antes de la entrega.

• Instalación y puesta en servicio: guía de instalación y alineación en el sitio, puesta en servicio de una sola máquina y enclavamiento, y entrega simultánea de puntos clave de operación e inspección.

• Alojamiento de operación y mantenimiento: Suministro de repuestos y garantía de 12 meses, con centros de servicio en el extranjero que responden las 24 horas del día, los 7 días de la semana y llegan al sitio dentro de las 48 horas.

Caso y datos del proyecto

Proyecto de materia prima de piedra caliza para una planta de cemento en el este de Uganda

• Material: Piedra caliza con una pequeña cantidad de capas intermedias de lodo, tamaño de bloque grande, perteneciente a un material frágil de dureza media.

• Configuración: Trituradora de martillos de una etapa para trabajo pesado, conformación de una sola pasada más clasificación con criba vibratoria circular más sistema de eliminación de polvo, cancelando la trituración de dos etapas originalmente planificada.

• Capacidad: Una sola máquina es estable a unas 600 toneladas por hora. La descarga se controla de acuerdo con los requisitos de tamaño de partícula de la materia prima de cemento, cumpliendo con la alimentación continua al horno rotatorio.

• Comentarios de los clientes: Después de que el proceso se comprimió de dos etapas a una etapa, el personal operativo y de inspección se redujo significativamente, y un menor número de puntos de transferencia también redujo la presión de control de polvo. El ciclo de sustitución de las cabezas de martillo de aleación se amplió en comparación con las cabezas de martillo ordinarias utilizadas anteriormente por el cliente y el gasto anual en piezas de desgaste disminuyó.

• Referencia similar: Las líneas de materia prima de cemento nacional de la misma escala generalmente adoptan la misma configuración de conformación de una pasada, que puede servir como referencia de selección para este proyecto.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué tamaño puede tener un bloque triturado en una sola pasada? ¿Cómo se controla el tamaño de las partículas de descarga?

La abertura de alimentación puede aceptar bloques grandes de cerca de 800 mm. Trituradora de martillos de una sola etapa para trabajo pesado para mineral de piedra caliza. La trituración primaria completa la trituración en una sola pasada, y el tamaño de las partículas de descarga se ajusta mediante la cooperación de la separación de la rejilla y la velocidad lineal de la cabeza del martillo. Cabe señalar que esta máquina es para materiales de dureza media y poco frágiles. Para rocas duras de alta abrasión como granito, basalto y cuarcita, se recomienda utilizar un proceso de múltiples etapas de trituradora de mandíbulas más trituradora de cono.

2. ¿Cuál es la vida útil de las cabezas de los martillos y las piezas de desgaste?

Las cabezas de martillo y las piezas clave están hechas de materiales de aleación de alta resistencia al desgaste y se combinan con una estructura de cuerpo robusta, lo que proporciona una gran resistencia al desgaste y al impacto. La trituradora de martillos de alta resistencia con cabezales de martillo de aleación resistentes al desgaste extiende el ciclo de servicio de los componentes centrales y reduce la frecuencia de reemplazo de las piezas desgastadas. La vida real está relacionada con la abrasividad del material y el tamaño del alimento. El cálculo del consumo se puede realizar después de proporcionar los parámetros de las condiciones de trabajo.

3. Para una producción a gran escala a largo plazo, ¿cuánto se puede ahorrar en consumo de energía y costos laborales?

El equipo está equipado con un sistema de energía eficiente, con alta utilización de energía de trituración y bajo consumo de energía por unidad de producción. Al mismo tiempo, después de eliminar la trituración de múltiples etapas, el equipo de transferencia, la dotación de personal y la carga de trabajo de mantenimiento se reducen en conjunto. La solución llave en mano EPC de trituradora de martillos de alta capacidad con servicio de mantenimiento y capacitación de operadores ofrece selección, optimización y capacitación por parte del mismo equipo. El rango de ahorro específico debe calcularse según el precio local de la electricidad, la dotación de personal y las horas de funcionamiento anuales.

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