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Trituradora de roca dura de doble cámara, una alternativa de alta eficiencia a las trituradoras de mandíbulas y de cono para el procesamiento de minerales
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Estado: Nuevo
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor
Punto De Venta Principal: Alta productividad
Capacidad de suministro e información a...
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Trituradora de martillo reversible 100-250
Equipo de conformación de agregado de cantera de fabricante de arena de impacto reversible
La cámara bicameral reemplaza el procesamiento en dos etapas: inversión reducida, producción consistente
Descripción general del equipo trituradora de roca dura
La trituradora de roca dura de doble cámara DLKPC es una solución de trituración de alto rendimiento diseñada para reemplazar las trituradoras de mandíbulas y de cono tradicionales, y ofrece amplias perspectivas de mercado. Diseñado específicamente para materiales minerales con una resistencia a la compresión de ≤60 MPa, incluidos minerales metálicos y no metálicos, materiales de construcción y materias primas químicas, clinker de cemento y materiales refractarios, este equipo utiliza trituración de alto impacto y una estructura de doble cámara para ofrecer una alta proporción de trituración, un tamaño uniforme de las partículas del producto y un funcionamiento estable. Con una capacidad de producción de 100 a 250 toneladas por hora y un tamaño de alimentación máximo de 180 mm, puede realizar operaciones de trituración media y fina como una unidad independiente, eliminando la necesidad de trituradoras de mandíbulas o de cono y simplificando la configuración de la línea de producción.
Aspectos destacados del equipo trituradora de roca dura
Ajuste hidráulico para eficiencia y ahorro de mano de obra: El ajuste hidráulico de las placas de criba permite una rápida adaptación al tamaño de las partículas del material y a las condiciones de desgaste. El posicionamiento basado en tuercas garantiza precisión, ahorra tiempo y mano de obra y al mismo tiempo prolonga la vida útil del equipo.
Pernos de revestimiento de bajo desgaste: pernos hexagonales de alta resistencia con cabezas avellanadas profundas aseguran los revestimientos, evitando el desgaste de la cabeza de los pernos causado por materiales abrasivos y garantizando confiabilidad a largo plazo.
Amplia puerta de acceso para un fácil mantenimiento: La puerta de acceso final operada hidráulicamente cuenta con una gran apertura, lo que permite un acceso rápido al rotor y a los componentes internos para un mantenimiento y reparaciones sencillos.
Discos de martillo duraderos: los discos de martillo del rotor cuentan con bordes de protección contra el desgaste extendidos para un funcionamiento estable y un fácil desmontaje cuando es necesario reemplazarlos.
Reemplazo rápido del martillo sin parada: simplemente retire los pernos debajo de la placa deflectora para bajar el eje principal, lo que permite un reemplazo rápido de los martillos o del eje principal con un tiempo de inactividad mínimo.
Diseño reforzado para roca dura: los revestimientos y placas de rejilla más gruesos, junto con los cabezales de martillo extendidos, están diseñados específicamente para la trituración de roca dura, lo que garantiza una larga vida útil de los componentes y un rendimiento estable y duradero.
Escenarios de aplicación de trituradora de roca dura
Beneficio de minerales metálicos: trituración fina de minerales metálicos como el mineral de hierro y el mineral de cobre.
Procesamiento de minerales no metálicos: Trituración de diversos minerales no metálicos.
Industria del cemento: trituración fina del clínker de cemento
Materiales de construcción y productos químicos: Trituración y procesamiento de materias primas para materiales de construcción y productos químicos.
Materiales Refractarios: Trituración fina y preparación de materias primas para materiales refractarios.
flujo de proceso de trituradora de roca dura
Proceso personalizado para trituración fina y media de mineral:
Alimentación aguas arriba: El material descargado de las trituradoras primarias aguas arriba o el mineral crudo (≤180 mm) se alimenta uniformemente a la trituradora de roca dura de doble cámara a través de un alimentador. La velocidad de alimentación se controla con precisión para garantizar una distribución uniforme del material dentro de las cámaras dobles.
Trituración de alto impacto de doble cámara: Los rotores de alta velocidad accionan martillos para realizar una trituración de alto impacto sobre el material. El material sufre repetidas colisiones y autoaplastamiento dentro de las cámaras duales, logrando una alta proporción de trituración y produciendo productos terminados finos, uniformes y calificados en una sola pasada. El diseño de doble cámara garantiza una trituración más completa y un alto rendimiento en la primera pasada.
Ajuste hidráulico para el control del tamaño de las partículas: las placas de criba se ajustan rápidamente mediante un sistema hidráulico para controlar con precisión el tamaño de las partículas de descarga según las características del material y las condiciones de desgaste. El posicionamiento basado en tuercas garantiza la precisión, lo que hace que el proceso de ajuste sea rápido y sin esfuerzo.
Cribado y funcionamiento en circuito cerrado: La descarga se clasifica mediante una criba vibratoria; los productos calificados se envían a la pila de acopio, mientras que el material de gran tamaño se devuelve para volver a triturarlo, formando una operación de circuito cerrado. El producto terminado tiene un tamaño de partícula uniforme y puede cumplir directamente con los requisitos del procesamiento de minerales posteriores o las especificaciones del producto final.
Ventajas del proceso de trituración de roca dura
Una sola unidad puede reemplazar un proceso de dos etapas que consta de una trituradora de mandíbulas y una trituradora de cono, lo que reduce el número de unidades necesarias entre 1 y 2. Esto ahorra más del 30% en inversión y espacio, al tiempo que reduce los costos operativos generales en un 20%.
Servicios
Diseño de solución
Proporcionamos soluciones personalizadas de trituración media y fina basadas en las características del mineral, los niveles de dureza, los requisitos de capacidad de producción y las especificaciones del producto terminado. Esto incluye la selección de equipos, el diseño del flujo de procesos, la planificación del diseño y el análisis del retorno de la inversión.
Fabricación de equipos: Cumpliendo estrictamente con los estándares de calidad ISO, los componentes centrales (rotores, martillos, revestimientos y placas de rejilla) se fabrican con precisión a partir de materiales de alta calidad resistentes al desgaste. Todas las unidades se someten a pruebas de funcionamiento sin carga y pruebas de integración del sistema hidráulico antes del envío.
Instalación y puesta en servicio: ingenieros profesionales brindan orientación sobre la instalación en el sitio, completan la puesta en marcha y las pruebas de carga, y llevan a cabo una capacitación integral del operador para garantizar un inicio de producción estable.
Gestión de operación y mantenimiento: servicios de operación y mantenimiento del ciclo de vida completo, incluidas inspecciones periódicas, suministro y reemplazo de piezas de desgaste, mantenimiento del sistema hidráulico, soporte técnico remoto y soluciones de actualización y modernización.
estudio de caso del proyecto trituradora de roca dura
Proyecto de trituración de minerales no metálicos en Mandalay, Myanmar
Ubicación del proyecto: Región de Mandalay, Myanmar Configuración del equipo: 1 trituradora de roca dura de doble cámara DLKPC Material procesado: Mezcla de minerales no metálicos y materias primas para materiales de construcción y productos químicos (resistencia a la compresión 45–58 MPa, tamaño de alimentación ≤150 mm) Capacidad de diseño: 180 toneladas por hora
Antecedentes del proyecto: El cliente es una empresa local de procesamiento de minerales no metálicos. Hasta ahora se utilizaba un proceso de dos etapas compuesto por una trituradora de mandíbulas y una trituradora de cono. Esta configuración requirió una gran inversión en equipos y ocupó un gran espacio. Los revestimientos de la trituradora de cono debían reemplazarse cada 15 días, lo que generaba un mantenimiento frecuente y altos costos. Además, las fluctuaciones significativas en el tamaño de las partículas del producto final afectaron la eficiencia del procesamiento de minerales posterior.
Solución: Se instaló una trituradora de roca dura de doble cámara DLKPC para reemplazar el proceso original de dos etapas. Esta trituradora única de doble cámara y alto impacto maneja trituraciones medias y finas. El ajuste hidráulico de la placa de criba garantiza un control preciso del tamaño de las partículas, mientras que los revestimientos engrosados y los martillos extendidos manejan eficazmente los materiales abrasivos.
Resultados operativos: Después de la puesta en servicio, el proceso se simplificó de dos etapas a una, reduciendo la cantidad de unidades en dos y reduciendo el espacio físico en un 40 %. El tamaño del producto final es uniforme y estable, y el rendimiento en la primera pasada aumenta un 28 %. El ciclo de reemplazo de los revestimientos engrosados se ha ampliado a 45 días, una mejora triple con respecto a la trituradora de cono original. La puerta de acceso hidráulica y los martillos de cambio rápido permiten un tiempo de inactividad por mantenimiento de solo 2,5 horas por sesión. Los comentarios de los clientes indican una reducción significativa tanto en la inversión en equipos como en los costos operativos, y la solución se ha recomendado a sus pares de la industria.
Parámetros técnicos:
Model
Inlet size W×L (mm)
Processing capacity (t/h)
DLKPC1313
1400×600
250-350
DLKPC1316
1700×600
300-450
Preguntas frecuentes sobre trituradoras de roca dura
P: ¿Cómo reemplaza la trituradora de roca dura de doble cámara a las trituradoras de mandíbulas y a las trituradoras de cono? ¿Cumple con los estándares de rendimiento de trituración?
R: La trituradora de roca dura de doble cámara utiliza una estructura de doble cámara combinada con un rotor de alta velocidad para una trituración de alto impacto. Presenta una alta proporción de trituración y puede completar operaciones de trituración medias y finas como una sola unidad, eliminando la necesidad de etapas de trituración separadas utilizando trituradoras de mandíbulas o de cono. El producto final tiene un tamaño de partícula uniforme y un alto rendimiento en el primer paso. Los comentarios de proyectos reales indican que el rendimiento del primer paso ha aumentado en un 28% en comparación con los procesos tradicionales de dos etapas, cumpliendo plenamente con los requisitos de productos y procesamiento de minerales posteriores, al tiempo que reduce significativamente la inversión y el espacio en equipos.
P: ¿Es fácil reemplazar los martillos de la trituradora de roca dura de doble cámara? ¿Cuánto tiempo se tarda en apagar la máquina?
R: Reemplazar las cabezas de los martillos de este equipo es extremadamente conveniente. Simplemente retire los pernos debajo de la placa deflectora para bajar el eje principal; Los cabezales de los martillos se pueden instalar o quitar rápidamente sin desmontar toda la máquina. Los datos reales del proyecto muestran que el reemplazo de un solo cabezal de martillo toma solo aproximadamente 2,5 horas, lo que reduce el tiempo de inactividad en más del 70 % en comparación con el reemplazo de revestimientos en las trituradoras de cono tradicionales. La puerta de mantenimiento del extremo hidráulico de amplia apertura simplifica aún más las operaciones de mantenimiento.
P: ¿Los revestimientos de la trituradora de roca dura de doble cámara se desgastan rápidamente al procesar materiales abrasivos?
R: Los revestimientos de este equipo cuentan con un diseño reforzado y están asegurados con pernos hexagonales avellanados de alta resistencia con orificios profundos, lo que evita que los materiales abrasivos desgasten directamente las cabezas de los pernos y prolongan la vida útil de los revestimientos. Los comentarios de proyectos reales indican que el ciclo de reemplazo de los revestimientos engrosados alcanza los 45 días, lo que es tres veces más que la vida útil de los revestimientos de las trituradoras de cono tradicionales. Además, las placas de rejilla hidráulicas permiten un ajuste rápido para compensar los espacios de desgaste, eliminando la necesidad de reemplazos frecuentes debido al desgaste y reduciendo significativamente los costos generales de mantenimiento.
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