Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:Qingdao
Modelo: DLKPC
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): Rusia, Indonesia
Estado: Nuevo
Tipos De: Trituradora de martillo
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Tipo De Marketing: otro
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor
Punto De Venta Principal: Alta productividad
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: Qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
La trituradora de roca dura de doble cavidad DLKPC de Zhongyu Dingli redefine la eficiencia de trituración para operaciones mineras de servicio pesado a través de su revolucionario diseño de doble cámara. Diseñada con más de 30 años de experiencia en equipos de minería, esta innovadora máquina elimina las carreras inactivas que desperdician energía inherentes a las trituradoras convencionales de una sola cavidad, brindando una productividad inigualable y una forma de partículas superior para los materiales rocosos más duros con una resistencia a la compresión de hasta 350 MPa.
El mecanismo patentado de trituración alterna convierte el 95 por ciento de la potencia del motor en fuerza de trituración directa, en comparación con sólo entre el 60 y el 70 por ciento de las máquinas tradicionales de una sola cavidad de potencia equivalente. Este innovador diseño establece un nuevo punto de referencia en la industria para la trituración primaria y secundaria en los entornos mineros más exigentes del mundo.

Aspectos destacados del rendimiento principal
Aspectos destacados del diseño de equipos
Escenarios de aplicación
Zhongyu Dingli diseña cada instalación de trituradora de roca dura de doble cavidad en función de las características específicas del material, la gradación de salida objetivo y la configuración del circuito posterior de la operación del cliente. El flujo de procesamiento estándar para la minería de roca dura y la producción de agregados es el siguiente:
Paso 1: Preparación del material de alimentación La alimentación de mineral puro o de cantera se precriba a través de un alimentador grizzly vibratorio de alta resistencia, que elimina el material de tamaño inferior al rango de alimentación objetivo de la trituradora y entrega la fracción de gran tamaño a la entrada de la trituradora a una velocidad de alimentación uniforme y controlada. La alimentación constante es fundamental para maximizar la eficiencia de trituración de doble cámara.
Paso 2: Trituración primaria de doble cámara La trituradora de roca dura de doble cavidad DLKPC recibe material de alimentación de hasta 180 mm en su cámara de trituración en forma de V. El sistema de desplazamiento hidráulico del rotor impulsa el rotor alternativamente entre las dos cavidades simétricas, utilizando tanto la carrera de avance como la de retorno para una trituración productiva. Cada golpe entrega toda la fuerza de impacto al flujo de material, logrando una relación de trituración de hasta 1:20 en una sola pasada con una utilización de la potencia del motor del 95 por ciento.
Paso 3: Descarga y clasificación del producto El material triturado se descarga en una cinta transportadora de alta resistencia y se transfiere a una criba vibratoria de varias plataformas para su clasificación por tamaño. El material de gran tamaño se puede recircular de regreso a la entrada de la trituradora para una mayor reducción, mientras que el producto según las especificaciones se transporta a la reserva o al procesamiento posterior. La alta proporción de contenido cúbico superior al 90 por ciento y la baja descamación inferior al 5 por ciento garantizan el máximo valor del producto para los mercados de agregados.
Paso 4: Integración de procesamiento secundario y terciario Para soluciones completas de trituración y cribado, Zhongyu Dingli integra trituradoras de cono, trituradoras de impacto de eje vertical, cribas vibratorias de varias plataformas, sistemas de lavado de arena y cintas transportadoras en una línea de producción unificada. Todo el equipo se controla desde un panel PLC centralizado con monitoreo en tiempo real del rendimiento, el consumo de energía y el estado de los rodamientos en todo el circuito.

Zhongyu Dingli brinda un servicio completo de ingeniería y soporte desde la consulta inicial hasta las operaciones a largo plazo, garantizando que cada instalación de trituradora de roca dura de doble cavidad DLKPC brinde el rendimiento diseñado y la calidad del producto desde el día de la puesta en servicio en adelante.
Diseño de la solución Nuestro equipo de ingeniería lleva a cabo una evaluación detallada de las características del material de alimentación, incluida la dureza, la abrasividad, el contenido de humedad y la gradación de la alimentación, junto con la infraestructura del sitio, el rendimiento requerido y las especificaciones del producto objetivo. Con base en este análisis, recomendamos el modelo óptimo de trituradora de doble cavidad y la configuración del equipo complementario. Los entregables integrales incluyen diagramas de flujo de procesos, dibujos de disposición general, planos de disposición de equipos e informes de simulación de capacidad de producción, todos proporcionados para que el cliente los revise antes de la confirmación del pedido.
Fabricación de equipos Todas las trituradoras de roca dura de doble cavidad DLKPC se fabrican en las instalaciones de producción con certificación ISO de Zhongyu Dingli utilizando acero estructural de alta calidad, conjuntos de rotor mecanizados con precisión y componentes de desgaste rigurosamente probados. Cada unidad se somete a una prueba integral de aceptación en fábrica que incluye verificación del equilibrio del rotor, prueba de presión del sistema hidráulico, validación del circuito de lubricación y prueba de funcionamiento completo sin carga. La documentación de prueba se proporciona con cada envío.
Instalación y puesta en marcha Zhongyu Dingli despliega ingenieros de campo certificados para supervisar todas las fases de la instalación mecánica, incluida la verificación de la preparación de los cimientos, la alineación del equipo, la conexión del sistema hidráulico, la integración eléctrica y la puesta en marcha de carga completa. La capacitación práctica del operador que cubre procedimientos de arranque y apagado, ajuste de descarga, programación de mantenimiento y protocolos de seguridad se brinda como parte estándar de cada paquete de instalación.
Gestión de operaciones y mantenimiento Nuestro programa de soporte posventa incluye monitoreo remoto del desempeño, planificación de mantenimiento preventivo programado, envío prioritario de repuestos desde centros de distribución regionales y asistencia técnica de campo de guardia. Se encuentran disponibles acuerdos de servicio personalizados a largo plazo para minimizar el costo total de propiedad, que cubren el suministro de piezas de desgaste, inspecciones periódicas de equipos, auditorías de optimización del rendimiento y capacitación de actualización de operadores durante todo el ciclo de vida del equipo.
| Model | Processing Capacity (t/h) | Max Feed Size (mm) |
| DLKPC1313 | 250-350 | 180 |
| DLKPC1316 | 300-450 | 180 |
Caso 1: Agregado de adoquines, Sudeste Asiático Un DLKPC1316 produjo 400 t/h de agregado de adoquines de río para la construcción de carreteras nacionales, logrando más del 92 % de contenido cúbico y menos del 4 % de descamación. La vida útil del martillo de aleación se extendió un 48 % en comparación con la trituradora de un solo rotor anterior; la producción aumentó un 25% a potencia equivalente.
Caso 2: Trituración de basalto, Medio Oriente Un DLKPC1313 procesó basalto a 310 t/h para lastre de vías férreas y agregados de concreto, manteniendo una disponibilidad de la planta del 94 % durante 12 meses. El desplazamiento hidráulico del rotor permitió cambiar de dirección sin detener el proceso.
Caso 3: Preprocesamiento de mineral de hierro, América del Sur Un DLKPC1316 manejó mineral de hematita con alto contenido de sílice a 420 t/h antes que un molino de bolas. El monitoreo inteligente proporcionó advertencias tempranas sobre la temperatura de los rodamientos durante temperaturas ambientales de 45 grados Celsius, evitando el tiempo de inactividad. Capacidad nominal alcanzada dentro de las 72 horas posteriores al inicio.

P1: ¿Cómo logra la trituradora de roca dura de doble cavidad un mayor rendimiento que una máquina de una sola cavidad de la misma potencia?
Dos cámaras de trituración simétricas funcionan alternativamente, lo que hace que ambas carreras del rotor sean productivas en lugar de una carrera inactiva por ciclo. Esto convierte el 95 % de la potencia del motor en fuerza de trituración, frente al 60-70 % en los diseños convencionales, lo que ofrece entre un 20 y un 30 % más de rendimiento con una potencia equivalente. Esto es especialmente impactante para el procesamiento de adoquines y basalto, donde tanto el tonelaje como la forma cúbica son importantes.
P2: ¿Qué hace que esta trituradora de roca dura de doble cavidad sea adecuada para materiales abrasivos como granito y cuarcita?
Los martillos combinados de aleación con revestimientos de contraataque reforzados están formulados para roca dura de 350 MPa y duran un 50 % más que los materiales estándar. La doble apertura hidráulica de la carcasa proporciona acceso completo para mantenimiento, lo que permite un cambio completo del martillo en menos de una hora. El sistema de lubricación inteligente monitorea activamente la temperatura y presión de los rodamientos para un mantenimiento predictivo en entornos mineros de alto desgaste.
P3: ¿Puede Zhongyu Dingli proporcionar una solución llave en mano de trituradora de roca dura de doble cavidad?
Sí. Un paquete completo llave en mano incluye alimentador vibratorio grizzly, unidad trituradora, cinta transportadora, criba de varias plataformas, panel de control PLC y supresión de polvo. Para líneas de producción completas, brindamos ingeniería, adquisiciones, construcción y puesta en servicio integradas, desde la trituración primaria hasta el almacenamiento del producto final, respaldadas por diagramas de proceso de preventa, planos de diseño y garantías de capacidad.

Nuestras líneas de producción de agregados de arena y grava cuentan con una cobertura amplia y completa, y ofrecemos una gama completa de configuraciones, desde equipos independientes individuales hasta líneas de producción completas llave en mano, que incluyen equipos de trituración, equipos de fabricación de arena, equipos de cribado, equipos de alimentación, transportadores para minería y trituradoras móviles. Proporcionamos soluciones personalizadas de trituración y procesamiento para un espectro completo de materiales que incluyen piedra azul, piedra caliza, basalto, granito, guijarros, ganga de carbón, calcita, piedra de cuarzo, dolomita, mineral de hierro, barita, diabasa, toba y piedra caliza con alto contenido de calcio, así como soluciones de procesamiento específicas para caolín. También ofrecemos soluciones profesionales de trituración para desechos sólidos industriales, como escorias y relaves, y soluciones integrales de tratamiento para desechos de construcción y demolición. Además de las soluciones de líneas de producción fijas para diversos materiales, también suministramos soluciones de unidades móviles sobre orugas flexibles para satisfacer diversas necesidades operativas in situ de producción de agregados de arena y grava.