Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:QingDao
Modelo: DLHGC
Marca: ZhongyuDingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): Rusia, Indonesia
Estado: Nuevo
Tipos De: Trituradora de rodillos
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Tipo De Marketing: otro
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor
Punto De Venta Principal: Alta productividad
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
HS-Code: 847490
Hafen: QingDao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
La trituradora giratoria horizontal serie DLHGC es un equipo de trituración primaria de servicio pesado desarrollado independientemente por Zhongyu Dingli, que integra los principios de trituración probados de las trituradoras giratorias y trituradoras de mandíbulas tradicionales en una sola máquina de alto rendimiento. Diseñado para operaciones mineras y de agregados a gran escala, ofrece un rendimiento excepcional en minerales abrasivos duros con un ruido operativo y un costo de infraestructura significativamente menores en comparación con las trituradoras primarias convencionales.
Los aspectos más destacados incluyen la trituración selectiva, que separa previamente el mineral que ya cumple con las especificaciones del producto terminado antes de ingresar a la cámara de trituración, lo que reduce el consumo de energía y el desgaste de los revestimientos. El diseño de trituración laminada presenta una cámara de trituración constante extendida con una longitud de 1,3 a 1,5 veces mayor que la de las cámaras de trituración giratorias tradicionales, lo que permite una trituración por compresión de múltiples etapas y una mayor relación de reducción en una sola pasada. La altura de alimentación baja es aproximadamente del 50% al 60% de los modelos tradicionales, lo que reduce el costo de construcción de infraestructura a aproximadamente el 60% al 70% y hace que la trituradora sea especialmente adecuada para estaciones mineras subterráneas con limitaciones de altura. La protección de sobrecarga dual se logra a través de sensores de presión y desplazamiento instalados en el cilindro hidráulico de seguridad, lo que permite una respuesta de sobrecarga estable, ajuste automático de apertura de descarga y reinicio del equipo. El rodillo giratorio de baja velocidad y alta eficiencia funciona a bajas RPM con alta inercia rotacional, lo que brinda mayor eficiencia con menores picos de energía, estabilidad mejorada de arranque y parada y costos de electricidad reducidos. La apertura de descarga constante garantiza un tamaño uniforme de las partículas del producto terminado en toda la etapa de trituración, manteniendo una clasificación constante para el procesamiento posterior. Las funciones de control inteligente incluyen configuración paramétrica, pantalla digital en tiempo real, arranque y parada con un solo clic y enclavamiento de control hidráulico, manteniendo el rendimiento del equipo en un estado estable para maximizar la producción, reducir el desgaste y extender la vida útil.
Los escenarios de aplicación cubren operaciones mineras a cielo abierto a gran escala que requieren trituración primaria de alta capacidad de mineral de hierro, cobre y oro; estaciones mineras subterráneas con limitaciones de altura donde las trituradoras giratorias tradicionales no son prácticas; canteras de roca dura que procesan granito, basalto y piedra caliza para la producción de agregados; y plantas de procesamiento de minerales a gran escala que buscan soluciones de trituración primaria llave en mano EPC.

El mineral extraído se entrega mediante camiones mineros a la tolva de descarga y se alimenta a la trituradora giratoria horizontal serie DLHGC a través de un alimentador de plataforma de servicio pesado. El mecanismo de trituración selectiva preclasifica el material antes de que ingrese a la cámara de trituración extendida, donde el mineral que ya cumple con el tamaño objetivo evita la trituración innecesaria, lo que conserva energía y reduce el desgaste del revestimiento. El material que excede el tamaño objetivo se somete a una compresión laminada de múltiples etapas a lo largo de la cámara extendida de 1,3 a 1,5 veces, logrando una alta relación de reducción en una sola pasada. El producto triturado en una abertura de descarga constante se transporta a la etapa de trituración secundaria aguas abajo, generalmente un circuito de trituradora de cono, seguido del cribado y molienda para el procesamiento de minerales. El sistema de protección de sobrecarga dual monitorea continuamente la presión de la cámara y el desplazamiento del eje principal, ajustando automáticamente la abertura de descarga para evitar daños causados por material no triturable y garantizando la estabilidad de la operación las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Las excavadoras cargan la roca extraída de la cantera en camiones volquete y la entregan a la estación de trituración primaria. La trituradora giratoria horizontal serie DLHGC acepta tamaños de alimentación grandes directamente desde la cantera, procesando granito, basalto o piedra caliza a altas tasas de rendimiento. El mecanismo de trituración laminado produce una mayor proporción de partículas de forma cúbica con menos granos alargados y escamosos en comparación con las trituradoras primarias convencionales, lo que mejora el rendimiento de la trituradora de cono aguas abajo y la calidad del agregado final. La función de trituración selectiva reduce el volumen de material de tamaño cercano que ingresa a la cámara, lo que reduce el consumo de energía por tonelada y extiende la vida útil del revestimiento. El material triturado pasa a través de una criba vibratoria, donde el tamaño superior regresa al circuito secundario de trituradora de cono y el tamaño inferior alimenta la etapa terciaria de conformación VSI. La apertura de descarga constante garantiza una clasificación constante del producto durante toda la operación, mientras que la protección doble contra sobrecarga evita el tiempo de inactividad causado por acero ocasional o fragmentos no triturables en la alimentación de la cantera.

Zhongyu Dingli ofrece servicios integrales de solución de trituración personalizada subterránea para minería, cantera y trituradora giratoria horizontal que cubren todo el ciclo de vida del proyecto. Nuestro equipo de diseño de soluciones analiza las características del mineral, los requisitos de rendimiento, la distribución del tamaño de la alimentación y las condiciones del sitio para diseñar una solución de trituración primaria personalizada que incluya el diseño de la estación, el diseño del diagrama de flujo, la selección de equipos y las recomendaciones de ingeniería civil que maximicen las ventajas de ahorro de espacio de la serie DLHGC.
Todos los componentes principales, incluido el rodillo giratorio, el revestimiento cóncavo, el cilindro hidráulico de seguridad y el sistema de control inteligente, se fabrican internamente bajo estrictos protocolos de calidad. Las pruebas de fábrica y la verificación previa al ensamblaje garantizan que cada trituradora giratoria horizontal primaria cumpla con las especificaciones de rendimiento antes del envío.
Nuestro equipo de instalación se encarga del posicionamiento en el sitio, el ensamblaje de la estructura de acero, la integración de equipos y la puesta en servicio completa del sistema. El diseño de la unidad de balanceo de rodillos de la serie DLHGC simplifica el montaje de la estructura de acero, lo que reduce el tiempo de instalación en comparación con las trituradoras giratorias tradicionales que requieren cimientos de concreto profundos. Ofrecemos soporte continuo de O&M que incluye monitoreo inteligente remoto, programación de mantenimiento periódico, suministro de repuestos originales, optimización del reemplazo de piezas de desgaste y soporte técnico 24 horas al día, 7 días a la semana, diseñado para maximizar la vida útil de las piezas resistentes al desgaste a través de las ventajas de trituración selectiva y desgaste uniforme incorporadas en el diseño DLHGC.
Una importante mina de cobre en el norte de Chile requería una trituradora primaria de alta capacidad para una nueva estación de trituración subterránea con estrictas restricciones de altura. Las opciones tradicionales de trituradora giratoria requerían una profundidad de excavación superior a 25 metros con cimientos de hormigón armado. Se seleccionó la trituradora giratoria horizontal serie DLHGC por su baja altura de alimentación (lo que reduce la altura requerida de la estación a aproximadamente el 50 % de los diseños convencionales) y su compatibilidad de montaje en estructura de acero. Encargada a principios de 2024, la trituradora ha procesado consistentemente de 1500 a 1600 TPH de mineral de cobre con tamaños de alimentación de hasta 1200 mm, logrando una relación de reducción de 6:1 en la trituración primaria. El gerente de ingeniería de la mina informó que el costo de construcción de la infraestructura fue el 65% de lo que habría costado una estación trituradora giratoria tradicional, y la puesta en servicio completa se completó en 52 días desde la entrega del equipo.
Un gran productor de agregados de granito en Karnataka, India, reemplazó su antigua estación primaria de trituradora de mandíbulas con una trituradora giratoria horizontal serie DLHGC para aumentar el rendimiento y mejorar la forma de los agregados. La cantera procesa granito con una resistencia a la compresión superior a 250 MPa, lo que había provocado un rápido desgaste de la placa de las mandíbulas y una clasificación del producto inconsistente con el equipo anterior. Después de instalar la trituradora DLHGC, la operación logró una producción estable de 1100 a 1200 TPH con una abertura de descarga constante de 200 mm, y el mecanismo de trituración laminado produjo un porcentaje significativamente mayor de material triturado primario de forma cúbica. El gerente de producción de la cantera confirmó que la vida útil de las piezas resistentes al desgaste se extendió aproximadamente un 35% debido a la función de trituración selectiva, y el sistema de protección de sobrecarga dual evitó dos eventos importantes de tiempo de inactividad debido a fragmentos de acero no triturables dentro de los primeros seis meses de operación.



La trituradora giratoria horizontal combina los principios de trituración de las trituradoras giratorias y de mandíbulas, lo que ofrece varias ventajas distintivas para aplicaciones mineras, canteras y subterráneas. La altura de alimentación es solo del 50% al 60% de las trituradoras giratorias tradicionales, lo que reduce los costos de construcción de infraestructura a aproximadamente el 60% al 70% y permite el despliegue en estaciones subterráneas con limitaciones de altura. La cámara de trituración constante extendida es de 1,3 a 1,5 veces más larga, lo que proporciona trituración laminada de múltiples etapas en una sola pasada para una mayor relación de reducción. La función de trituración selectiva separa previamente el material que ya cumple las especificaciones, reduciendo el consumo de energía y el desgaste. La doble protección contra sobrecarga a través de sensores de presión y desplazamiento y el rodillo giratorio de autorrotación inversa con desgaste uniforme del revestimiento diferencian aún más este diseño de las trituradoras convencionales.
La trituradora giratoria horizontal primaria reduce los costos operativos en la minería de mineral de roca dura a través de varias características de diseño integradas. La trituración selectiva evita que el material que ya cumple con el tamaño objetivo ingrese a la cámara de trituración, lo que reduce directamente el consumo de energía por tonelada procesada y extiende la vida útil de las piezas resistentes al desgaste. El diseño de rodillos de alta inercia y baja velocidad genera picos de energía más bajos durante la operación en comparación con las trituradoras tradicionales de alta velocidad, lo que reduce los costos de electricidad. La autorrotación inversa del rodillo giratorio produce aproximadamente un 40% más de desgaste uniforme del revestimiento cóncavo, eliminando la necesidad de reemplazo prematuro debido al desgaste localizado. El sistema dual de protección contra sobrecarga evita costosos tiempos de inactividad debidos al material no triturable. Combinadas, estas características se traducen en un menor costo por tonelada de material procesado durante el ciclo de vida del equipo.
Sí, la trituradora giratoria horizontal de servicio pesado está diseñada para una integración perfecta en líneas de producción de canteras a gran escala nuevas y existentes. La altura de alimentación reducida y la capacidad de montaje en estructura de acero le permiten reemplazar las trituradoras de mandíbulas existentes o las trituradoras giratorias tradicionales en la etapa de trituración primaria sin requerir modificaciones importantes en las obras civiles. La apertura de descarga constante garantiza un tamaño constante del producto que coincide con las especificaciones del equipo posterior existente, ya sea que la línea utilice trituradoras de cono, trituradoras de impacto o trituradoras VSI para las etapas posteriores. El sistema de control inteligente admite la integración con plataformas SCADA y DCS de toda la planta a través de protocolos de comunicación industrial estándar. Nuestro equipo de ingeniería brinda planificación de integración personalizada y servicio EPC llave en mano para garantizar que la trituradora esté ubicada de manera óptima dentro de su diagrama de flujo existente, minimizando la interrupción de la producción durante la transición.

Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería hoy para analizar sus principales requisitos de trituración. Ya sea que esté planificando una nueva operación minera a gran escala, ampliando una cantera existente o actualizando una estación de trituración subterránea, diseñaremos una solución de trituradora giratoria horizontal personalizada adaptada a las características de su mineral, objetivos de rendimiento y condiciones del sitio. Comuníquese ahora para obtener una propuesta detallada y una consulta sobre el proyecto.