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Tipo de Pago:D/P,T/T,L/C
Incoterm:FOB,CFR,CIF
Cantidad de pedido mínima:1
transporte:Ocean
Modelo: Horizontal Gyratory Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Industria Aplicable: Energía y Minería, Trabajos de construcción
Estado: Nuevo
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Larga vida útil
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Tipo de Pago: D/P,T/T,L/C
Incoterm: FOB,CFR,CIF
La mayoría de las trituradoras primarias funcionan con un modelo de compresión simple: el material ingresa a la cámara, la mandíbula móvil o manto excéntrico se cierra y la roca se fractura a lo largo de su plano más débil. Esto funciona, pero es ineficiente. Una parte importante de la energía se destina a producir finos y partículas planas y alargadas que luego deben manipular las cribas y transportadores posteriores.
La trituradora giratoria horizontal utiliza un enfoque fundamentalmente diferente llamado trituración por laminación entre partículas. En lugar de una compresión de roca contra acero, la cámara extendida obliga al material a comprimirse contra sí mismo (roca contra roca) bajo una presión sostenida a través de una cámara de 1,3 a 1,5 veces más larga que los diseños convencionales.
Zhongyu Dingli fabrica la trituradora giratoria horizontal en dos series distintas, lo que permite a los equipos de proyecto seleccionar la configuración que coincida con su material de alimentación, objetivo de capacidad y requisitos de procesamiento posterior.
Diseñado como etapa de trituración primaria en un circuito de procesamiento de roca dura. Acepta material en bruto de hasta 1200 mm directamente desde camiones de transporte o cargadores frontales. Normalmente se descarga a 150-300 mm y se alimenta directamente a una trituradora secundaria o a una estación de cribado.
Diseñado para aplicaciones donde la trituradora giratoria horizontal sirve como trituradora primaria y secundaria en una sola unidad, o donde se requiere una descarga más fina directamente desde la etapa de trituración. Acepta material precribado o previamente triturado y descarga a 50-150 mm.
Ambas series comparten la misma ingeniería central: protección contra sobrecarga hidráulica con sensor dual, sistema de control inteligente con ajustes preestablecidos de operación parametrizados y el mecanismo de rodillo triturador reversible que extiende la vida útil del revestimiento.
Zhongyu Dingli aborda cada proyecto EPCO de procesamiento de roca dura de minería a gran escala de trituradora giratoria horizontal como una tarea de ingeniería integrada, no como una transacción de equipo.
Antes de dimensionar cualquier equipo, los ingenieros de Zhongyu Dingli realizan o revisan pruebas de laboratorio en muestras de mineral representativas: índice de trabajo de adherencia, abrasión de Los Ángeles, índice de descamación y resistencia a la compresión. Estos parámetros determinan la selección del perfil de la cámara, el recorrido excéntrico y la potencia del motor. Luego se ejecuta una simulación del circuito de trituración para validar el rendimiento, la gradación del producto y la carga de recirculación en diversas condiciones de alimentación.
Una vez aprobado el diseño del circuito, comienza la fabricación. Zhongyu Dingli controla internamente todos los procesos de fabricación críticos: fundición del bastidor principal, mecanizado de conjuntos excéntricos, fabricación de cilindros hidráulicos y montaje del panel de control eléctrico. Cada unidad se somete a una prueba de aceptación en fábrica presenciada que incluye funcionamiento sin carga, prueba de presión del sistema hidráulico y verificación funcional del sistema de control.
La supervisión de la instalación está a cargo de ingenieros de campo senior que han puesto en funcionamiento plantas de trituración en más de 10 000 instalaciones en todo el mundo. El plazo típico desde la llegada del equipo al sitio hasta la primera producción es de 52 a 58 días. La puesta en servicio incluye pruebas de materiales con alimentación real de la mina, optimización de parámetros y capacitación de operadores, tanto presencial como práctica.
Después de la puesta en servicio, Zhongyu Dingli proporciona servicios de monitoreo remoto con acceso a datos en tiempo real de los parámetros operativos de la trituradora, tasas de producción e historial de alarmas. Los programas de mantenimiento predictivo se generan en función de las horas de funcionamiento reales y los modelos de desgaste del revestimiento. Las auditorías de desempeño anuales incluyen verificación del rendimiento, análisis de gradación del producto y recomendaciones para la optimización del perfil de la cámara.
Un productor mexicano de mineral de hierro que operaba una mina a cielo abierto en Sonora necesitaba una trituradora primaria con capacidad de 2,800 TPH para alimentar una planta de beneficio posterior. El yacimiento estaba formado por magnetita con sílice diseminada, resistencia a la compresión de 260-300 MPa y características altamente abrasivas.
Se seleccionó la serie de trituración gruesa de trituradora giratoria horizontal como única unidad de trituración primaria. Un diseño convencional habría requerido una trituradora de mandíbulas grande más una trituradora de cono secundaria para lograr el tamaño de producto objetivo de 0-200 mm. La trituradora giratoria horizontal logró esto en una sola pasada.
Una empresa turca de materiales de construcción que opera cerca de Esmirna suministra agregados de basalto para la producción de hormigón y asfalto. El circuito de trituración de tres etapas existente (mandíbula → cono → impacto) estaba llegando al final de su vida útil y el propietario quería simplificar el circuito y al mismo tiempo aumentar la capacidad de 1000 a 1600 TPH.
Se instaló una trituradora giratoria horizontal serie media-fina como unidad principal, que alimenta directamente a una estación de cribado. La trituradora de cono secundaria se retuvo únicamente para recirculación de gran tamaño y la trituradora de impacto terciaria fue desmantelada.
La trituración por laminación obliga al material a comprimirse contra sí mismo dentro de la cámara extendida en lugar de hacerlo solo contra las superficies de acero. Esto produce dos efectos. En primer lugar, la rotura se produce a lo largo de planos de escisión naturales en lugar de trayectorias de fractura impuestas, lo que genera más partículas cúbicas con menor descamación. En segundo lugar, la presión sostenida en la cámara más larga (1,3-1,5 × convencional) garantiza que el material se reduzca completamente al tamaño objetivo antes de la descarga, eliminando las partículas de gran tamaño que requieren recirculación. En aplicaciones de mineral de hierro y cobre, esto significa una distribución más ajustada del tamaño de alimentación para los circuitos de molienda posteriores, lo que reduce el consumo de energía del molino de bolas entre un 5% y un 10% en casos documentados. Para los productores de agregados, la forma mejorada de las partículas mejora directamente la calidad del concreto y del asfalto.
La selección depende de tres factores: tamaño superior del material de alimentación, tamaño de descarga requerido y si se planea una trituradora secundaria. Si el material en bruto excede los 800 mm y debe reducirse a 150-300 mm para el procesamiento posterior, la serie de trituración gruesa es la opción correcta: acepta alimentación de hasta 1200 mm y sirve como etapa primaria. Si el material de alimentación ya está precribado a ≤800 mm y la descarga objetivo es de 50-150 mm, la serie de trituración media-fina proporciona mayor capacidad (hasta 3500 TPH) y un producto más fino en una sola pasada. En muchas aplicaciones de minería a gran escala, la serie de trituración gruesa sirve como unidad principal que alimenta una criba, y el material de gran tamaño regresa a una unidad de la serie media-fina: un circuito de dos trituradoras giratorias horizontales que elimina por completo la necesidad de trituradoras de mandíbulas o trituradoras de cono.
Zhongyu Dingli opera una instalación de fabricación integrada verticalmente con más de 30 años de experiencia en la producción de equipos de trituración, más de 140 tecnologías patentadas y más de 2000 líneas de producción entregadas a nivel mundial. Para proyectos de plantas de procesamiento de minerales, el alcance de fabricación incluye no solo la trituradora giratoria horizontal en sí, sino también alimentadores vibratorios, cribas vibratorias, cintas transportadoras y sistemas de control eléctrico, todos producidos internamente. Esta integración vertical garantiza la compatibilidad de los equipos, cronogramas de entrega coordinados y cobertura de garantía de fuente única. El equipo de ingeniería brinda servicios completos de suministro de fabricación, diseño de plantas de procesamiento de minerales, desde pruebas de caracterización del mineral hasta la puesta en servicio y entrega de la producción, con garantías de rendimiento documentadas para el rendimiento, la gradación del producto y la disponibilidad del equipo respaldadas por más de 10,000 referencias de clientes globales.
La selección de la trituradora primaria adecuada define el límite de rendimiento de todo su circuito de procesamiento. Una trituradora giratoria horizontal configurada con el perfil de cámara, el recorrido excéntrico y la configuración de descarga correctos puede aumentar el rendimiento, reducir el consumo de energía y mejorar la calidad del producto simultáneamente, sin la complejidad del equipo de múltiples etapas de los diseños convencionales.
Póngase en contacto con el equipo de ingeniería de Zhongyu Dingli para iniciar una evaluación técnica para su proyecto EPCO de procesamiento de roca dura para minería a gran escala de trituradora giratoria horizontal. Envíe sus datos de caracterización del mineral (resistencia a la compresión, índice de trabajo de enlace, distribución del tamaño de alimentación) y rendimiento objetivo, y le entregaremos una propuesta de diseño de circuito con selección de equipos, proyecciones de capacidad y precios presupuestarios dentro de 5 días hábiles.
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