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Incoterm:FOB,CFR,CIF
Cantidad de pedido mínima:1
transporte:Ocean
Modelo: Horizontal Gyratory Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Industria Aplicable: Energía y Minería, Trabajos de construcción
Estado: Nuevo
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Larga vida útil
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Incoterm: FOB,CFR,CIF
El mineral de hierro presenta una resistencia a la compresión de 250-320 MPa, lo que plantea una gran dificultad de trituración. Los procesos tradicionales requieren operaciones de varias etapas que incluyen trituración de mandíbulas, trituración de conos y cribado. Esta trituradora puede completar la trituración primaria en una sola pasada y producir partículas de forma uniforme, lo que reduce efectivamente el consumo de energía del molino de bolas. Admite un tamaño de alimentación de ≤1200 mm, un tamaño de descarga de 0-200 mm y una capacidad de 800-3500 TPH. La baja altura de alimentación permite el vuelco directo del camión sin rampas elevadas, lo que reduce en gran medida los costos de construcción y acorta los ciclos de transporte.
El mineral de cobre a menudo se mezcla con roca estéril dura que requiere una separación temprana. Equipada con una función de trituración selectiva, la trituradora rompe preferentemente los componentes duros del mineral y al mismo tiempo permite que la roca residual blanda pase a través de partículas de mayor tamaño, mejorando la eficiencia de los procesos posteriores de clasificación y flotación. Maneja tamaños de alimentación de hasta 1100 mm con un tamaño de descarga de 0-220 mm. La protección contra sobrecarga del sensor dual previene eficazmente los daños al equipo causados por metales atrapados por la voladura, adaptándose a las condiciones complejas de la minería del cobre.
Los agregados para la producción de concreto y asfalto requieren formas de partículas regulares y una gradación estable. Mediante la trituración entre partículas en la cámara de laminación, esta trituradora produce agregados con un índice de descamación entre un 30% y un 40% menor que las trituradoras de mandíbulas convencionales. Mejora significativamente la trabajabilidad del concreto y la resistencia a la compresión, lo que permite una reducción de la dosis de cemento del 3% al 5% para la producción de concreto y al mismo tiempo cumple con las especificaciones estructurales. Con un tamaño de alimentación ≤1000 mm y un tamaño de descarga de 0-150 mm, la apertura de descarga constante garantiza que la gradación del agregado cumpla con los estándares de concreto estructural y para carreteras durante todo el ciclo de desgaste del revestimiento.
Las cámaras de trituración subterráneas conllevan costes de excavación extremadamente elevados. Las trituradoras giratorias tradicionales requieren un espacio libre vertical de 15 a 20 metros, mientras que esta trituradora de bajo perfil reduce el espacio libre requerido a 6 a 10 metros, reduciendo el volumen de excavación de la cámara entre un 50% y un 65%. Su sistema de control inteligente admite la operación remota desde salas de control de superficie, minimizando la exposición del personal a peligros subterráneos. Acepta tamaños de alimentación de hasta 1000 mm con un tamaño de descarga de 0-200 mm, y el funcionamiento a baja velocidad reduce el ruido y la vibración en espacios subterráneos confinados.
La molienda de materia prima de cemento requiere piedra caliza triturada fina de 0 a 50 mm. La serie medio-fina de esta trituradora giratoria horizontal puede procesar tamaños de alimentación ≤800 mm en productos terminados de 0 a 50 mm en una sola pasada, eliminando la necesidad de trituradoras de martillo separadas en la mayoría de los diseños de plantas de cemento. La apertura de descarga constante estabiliza el tamaño de las partículas de alimentación para los molinos de crudo y reduce las fluctuaciones en el consumo de energía de molienda. La cámara de trituración extendida maneja eficientemente piedra caliza pegajosa y contaminada con arcilla, evitando problemas de puentes y bloqueos comunes en las trituradoras de mandíbulas.
Los guijarros de río y la cuarcita tienen una resistencia a la compresión de más de 300 MPa y un alto contenido de sílice, lo que provoca una abrasión severa en los equipos de trituración. Equipada con un rodillo triturador reversible, la trituradora distribuye uniformemente el desgaste, extendiendo la vida útil del revestimiento entre un 40 % y un 50 % en comparación con las trituradoras de orientación fija. Ofrece un tamaño de descarga de 0-120 mm a partir de tamaños de alimentación ≤800 mm. El sistema de protección de doble sensor protege el equipo de daños causados por desechos metálicos incrustados en depósitos de guijarros de río, asegurando un funcionamiento estable.
Un productor indonesio de mineral de hierro en la isla de Kalimantan necesitaba una trituradora primaria para una nueva planta de procesamiento de 2000 TPH. La ubicación remota del sitio y la disponibilidad limitada de equipos de construcción hicieron que minimizar las obras civiles fuera una prioridad. Se seleccionó la trituradora giratoria horizontal por sus bajos requisitos de cimentación y su capacidad de trituración en una sola pasada.
La trituración selectiva funciona según un principio simple: aplique fuerza de trituración solo al material que la necesite. En la cámara de laminación extendida de la trituradora giratoria horizontal, el material que ya se ha reducido al tamaño objetivo pasa a través de la abertura de descarga sin mayor compresión, mientras que las partículas de gran tamaño permanecen en la zona de trituración para aplicar fuerza adicional. Esto contrasta con las trituradoras convencionales, donde todo el material recibe la misma compresión independientemente del tamaño. El ahorro de energía es significativo: entre un 15 y un 25 % por tonelada en instalaciones documentadas. En una operación de 2000 TPH que funciona 16 horas por día, esto se traduce en aproximadamente 1800-3000 kWh ahorrados diariamente, lo que a las tarifas eléctricas industriales típicas representa una reducción sustancial de costos anuales. Para proyectos de suministro de equipos de minería para procesamiento de minerales de roca dura donde la energía es el mayor costo operativo individual, esta ventaja por sí sola a menudo justifica la selección del equipo.
El sistema de control inteligente funciona en tres niveles. A nivel de la máquina, los ajustes preestablecidos de operación parametrizados permiten a los operadores seleccionar una receta basada en el tipo de material y el tamaño del producto objetivo; luego, el sistema configura automáticamente la fuerza de trituración, la velocidad excéntrica y el espacio de descarga. A nivel de monitoreo, la pantalla digital en tiempo real proporciona datos en vivo sobre la fuerza de trituración, la corriente del motor, la tasa de rendimiento, el estado de desgaste del revestimiento y la presión del sistema hidráulico, todo accesible a través de la HMI local o mediante acceso remoto seguro. En el nivel de protección, el sistema de sensor dual (presión y desplazamiento) evalúa continuamente las condiciones de la cámara y ajusta automáticamente el espacio de descarga cuando se detecta material atrapado, luego regresa a la posición operativa preestablecida sin detener la producción. Estos tres niveles juntos forman una solución de sistema de control inteligente de trituración selectiva que reduce la carga de trabajo del operador, previene daños al equipo y mantiene una calidad constante del producto sin intervención manual.
En cualquier trituradora de compresión, el revestimiento del manto se desgasta más rápido en el punto donde el material de alimentación impacta por primera vez la superficie de trituración. En una trituradora de orientación fija, esto significa que una zona del revestimiento se desgasta mientras que el resto permanece utilizable, pero todo el revestimiento debe reemplazarse cuando la zona de alto desgaste alcanza su límite. El rodillo triturador reversible de la trituradora giratoria horizontal cambia periódicamente la dirección de rotación, normalmente cada pocas horas de funcionamiento. Esto redirige el punto de impacto de la alimentación a una zona diferente del revestimiento, distribuyendo el desgaste por toda la superficie del manto. El beneficio varía según el material: en aplicaciones de granito y basalto (altamente abrasivas), la vida útil del revestimiento se extiende entre un 30% y un 40%; en aplicaciones de mineral de cobre y mineral de hierro (abrasión moderada), la extensión es del 40-50%; en aplicaciones de piedra caliza (baja abrasión), la extensión excede el 50% porque el material más blando permite intervalos de inversión más largos. Para proyectos de fabricación de diseño de plantas de trituración de múltiples materiales donde el mismo equipo puede procesar diferentes tipos de minerales estacionalmente, el rodillo reversible garantiza una utilización óptima del revestimiento independientemente de las características del material de alimentación.
Cada yacimiento es diferente. Cada sitio tiene limitaciones únicas. La trituradora giratoria horizontal se puede configurar con el perfil de cámara, el recorrido excéntrico y la configuración de descarga correctos para su material específico, ya sea que esté procesando mineral de hierro a 3800 metros de altitud, granito a -35 °C o guijarros de río en un clima tropical.
Póngase en contacto con Zhongyu Dingli para analizar su proyecto de suministro de equipos de minería de procesamiento de minerales de roca dura con trituradora giratoria horizontal. Envíenos sus datos de caracterización del mineral, rendimiento objetivo y condiciones del sitio. Nuestro equipo de ingeniería preparará una configuración personalizada del equipo, un diseño del circuito de trituración y una cotización presupuestaria, entregada en 5 días hábiles, sin costo ni obligación.
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