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Cantidad de pedido mínima:1
transporte:Ocean
Modelo: Horizontal Gyratory Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Industria Aplicable: Energía y Minería, Trabajos de construcción
Estado: Nuevo
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Larga vida útil
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
La trituradora giratoria horizontal representa un replanteamiento fundamental de la trituración primaria y secundaria de roca dura. Al integrar la sólida filosofía de diseño estructural de las trituradoras giratorias convencionales con la simplicidad mecánica y la facilidad de mantenimiento de las trituradoras de mandíbulas, esta máquina ofrece una combinación que ninguna de las arquitecturas tradicionales logra por sí sola: rendimiento de clase giratoria con accesibilidad de clase de mandíbula, todo dentro de un espacio que reduce los gastos de obras civiles entre un 60 y un 70 por ciento en comparación con las instalaciones convencionales de capacidad equivalente.
Lo que distingue a esta trituradora no es una especificación única sino una filosofía operativa. La cámara de trituración de laminación extendida (de 1,3 a 1,5 veces la longitud de una cámara de trituradora de cono comparable) procesa el material a través de etapas de reducción progresiva en una sola pasada. El rodillo triturador reversible garantiza un desgaste uniforme del manto en toda la superficie de trabajo, duplicando efectivamente los intervalos de servicio del revestimiento en comparación con los diseños unidireccionales. El sistema de protección de sobrecarga dual, que combina la detección de presión hidráulica con el monitoreo de desplazamiento en tiempo real, proporciona respuesta automática a objetos no aplastables sin intervención del operador. Estas no son características incorporadas a un diseño existente; ellos son el diseño.
Un complejo minero de cobre y molibdeno ubicado a 3.800 metros de altura en los Andes peruanos requería una solución de trituración primaria que pudiera manejar mineral de pórfido altamente abrasivo mientras operaba de manera confiable en altitud. El aislamiento del sitio (un viaje de seis horas desde el centro de servicio más cercano por caminos de montaña sin pavimentar) hizo que la frecuencia del mantenimiento y la capacidad de soporte remoto fueran criterios de selección críticos.
Zhongyu Dingli implementó una trituradora giratoria horizontal configurada para 2.100 toneladas por hora de mineral de cobre y molibdeno con un tamaño de alimentación de hasta 1.000 milímetros. La arquitectura de propulsión eléctrica eliminó la reducción de potencia relacionada con la altitud. El sistema de control automatizado redujo los requisitos de intervención del operador en el entorno de gran altitud. El diagnóstico remoto permitió a nuestro equipo de ingeniería con sede en Lima brindar soporte operativo en tiempo real sin visitas de rutina al sitio.
Después de 18 meses de funcionamiento continuo, la máquina ha mantenido una disponibilidad mecánica del 94 por ciento. La vida útil del revestimiento superó las proyecciones iniciales en un 15 por ciento, atribuido al patrón de desgaste uniforme logrado mediante la operación de rodillo reversible. El director del proyecto del cliente señaló: "La estabilidad a baja velocidad y la protección automatizada nos dieron confianza para trabajar sin supervisión durante los turnos de noche; esto no era algo que hubiéramos intentado con nuestra trituradora primaria anterior".
El costo total del ciclo de vida abarca no sólo el precio de compra sino también el costo de instalación, el consumo de energía, el gasto en piezas de desgaste, la mano de obra de mantenimiento y el valor de la producción perdida durante el tiempo de inactividad, todo ello resumido durante una vida útil típica de una mina de 20 a 30 años. La trituradora giratoria horizontal aborda cada componente: las obras civiles se reducen entre un 60 y un 70 por ciento en comparación con las instalaciones giratorias convencionales debido a la baja altura de alimentación y el tamaño compacto; la eficiencia energética mejora mediante la trituración selectiva que minimiza la reducción del desperdicio de material ya dimensionado; la vida útil de las piezas de desgaste se extiende a través del rodillo reversible que utiliza toda la superficie del manto y la operación a baja velocidad que reduce las tasas de desgaste abrasivo; la mano de obra de mantenimiento disminuye gracias al acceso asistido hidráulicamente que convierte los procedimientos de varios días en tareas de un solo turno; y la disponibilidad aumenta a través de la protección de sobrecarga dual que previene daños catastróficos por eventos de metales atrapados. Cuando se modelan sobre una vida útil de 25 años, estos factores se combinan para producir ahorros en los costos del ciclo de vida que generalmente exceden el precio de compra inicial del equipo.
P2: ¿Qué hace que la trituradora giratoria horizontal sea adecuada para instalaciones llave en mano de procesamiento de roca dura de bajo mantenimiento en sitios remotos o con limitaciones logísticas?
La idoneidad del sitio remoto está diseñada, no añadida. La baja altura de alimentación reduce la escala y el costo de la infraestructura de alimentación primaria, que a menudo es el mayor costo no relacionado con el equipo en una instalación remota. La arquitectura de propulsión eléctrica elimina la dependencia del diésel como energía primaria, simplificando la logística del combustible. Los intervalos de servicio extendidos, impulsados por el desgaste uniforme de los rodillos reversibles y la operación a baja velocidad y con tensión reducida, reducen la frecuencia de los envíos de piezas y las visitas a especialistas. Los diagnósticos remotos brindan soporte de ingeniería sin presencia en el sitio. El procedimiento de instalación estandarizado, con subconjuntos precomisionados, permite una implementación rápida incluso cuando el acceso al sitio depende de la temporada o del clima. Y el diseño estructural, con generosos factores de seguridad y una fabricación sin tensiones, proporciona el margen de durabilidad que exigen las operaciones remotas, porque una avería a 500 kilómetros del centro de servicio más cercano es fundamentalmente diferente a una avería en un parque industrial urbano.
Nuestro modelo de participación se basa en una asociación durante el ciclo de vida: ingeniería previa al proyecto que incluye caracterización de minerales, simulación de procesos y estudios de selección de equipos; fabricación con trazabilidad total del material, control de calidad documentado y pruebas de aceptación en fábrica presenciadas; instalación y puesta en marcha ejecutadas por equipos de sitio experimentados según procedimientos estandarizados; soporte operativo que incluye monitoreo remoto, auditorías técnicas programadas y recomendaciones de optimización del rendimiento; y repuestos y servicios accesibles a través de nuestra red global. Con más de 30 años de presencia en la industria, más de 2000 líneas completas implementadas y más de 10 000 clientes atendidos en todo el mundo, nuestro compromiso con un proyecto no termina en la puesta en servicio: se extiende a lo largo de la vida operativa del equipo que suministramos.
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