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Trituradora de mandíbula Equipo confiable y de ahorro de energía de alta eficiencia para trituración primaria en minería y canteras
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Estado: Nuevo
Tipos De: Rompe mandíbulas
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor
Punto De Venta Principal: Fácil de operar
Capacidad de suministro e información a...
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Trituradora de mandíbulas de 200-1000 t/h
Cámara profunda sin zonas muertas; El ajuste de la mandíbula con un solo botón ahorra más del 50 % de energía
Descripción general del equipo trituradora de mandíbulas
La trituradora de mandíbulas es una máquina trituradora primaria versátil adecuada para la trituración de dureza media de diversos minerales y materiales de gran tamaño, disponible en dos tipos de cámara: trituración primaria y secundaria. Con un rango de tamaño de alimentación de 125 a 1200 mm, puede procesar materiales con una resistencia a la compresión de ≤320 MPa, logrando una producción por hora de 10 a 1000 toneladas. Sirve como una solución de trituración primaria ideal para industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción, las carreteras, los ferrocarriles, la conservación del agua y los productos químicos, y es reconocida por su rendimiento confiable, su amplia gama de especificaciones y su alta rentabilidad.
Aspectos destacados del equipo trituradora de mandíbulas
Base de estructura de acero integrada para amortiguación de vibraciones: La base de estructura de acero integrada reduce la vibración para un funcionamiento más suave y la base del motor se instala como una sola unidad con la unidad principal para mayor comodidad.
Alta eficiencia de trituración: alta proporción de trituración, tamaño uniforme de las partículas del producto y excelente forma de las partículas, combinado con un sistema de control automatizado para ajuste con un solo botón.
Mandíbula móvil duradera y de alta calidad: fabricadas mediante procesos avanzados, las placas dentales de alta resistencia ofrecen una larga vida útil y una excelente durabilidad.
Cámara simétrica en forma de V con descarga de ajuste rápido: La cámara de trituración simétrica en forma de V permite un ajuste rápido y conveniente de la abertura de descarga.
Cámara profunda sin zonas muertas: El diseño de la cámara profunda elimina las zonas muertas de trituración, lo que aumenta significativamente la capacidad de alimentación y la producción por hora.
Ahorros de energía significativos: el consumo de energía de una sola unidad se reduce entre un 15 % y un 30 % y el consumo de energía del sistema se reduce en más de un 50 %.
Protección hidráulica para seguridad y confiabilidad: Equipado con una protección hidráulica y un sistema de lubricación de seguridad, el reemplazo de componentes es simple.
Respetuoso con el medio ambiente: los sistemas integrados de recolección de polvo y reducción de ruido garantizan niveles bajos de ruido y polvo para una producción respetuosa con el medio ambiente y que cumpla con las normas.
Escenarios de aplicación de la trituradora de mandíbulas
Minería: Trituración primaria y secundaria de diversos minerales.
Metalurgia: Trituración de materias primas metalúrgicas.
Materiales de construcción: Trituración primaria de materiales de construcción como piedra caliza y piedra azul.
Carreteras y Ferrocarriles: Producción de árido grueso para firmes de carreteras
Proyectos de conservación del agua: preparación agregada para proyectos de conservación del agua
Industria Química: Trituración y procesamiento de materias primas químicas.
flujo de proceso de la trituradora de mandibula
Proceso personalizado para trituración en bruto en aplicaciones de canteras:
Alimentación de materia prima: El mineral en bruto o trozos de roca grandes (≤1200 mm) se alimentan uniformemente a la trituradora de mandíbulas a través de un alimentador vibratorio. El alimentador filtra simultáneamente las partículas finas y la tierra, lo que reduce la carga innecesaria y el desgaste de la trituradora de mandíbulas.
Trituración de mandíbulas: las mandíbulas móviles y estacionarias alternan entre cerrar y abrir, dividir, fracturar y comprimir el material. El diseño de cámara profunda y sin zonas muertas garantiza una trituración exhaustiva con una alta proporción de trituración, mientras que la abertura de descarga en forma de V permite un ajuste rápido para controlar el tamaño de partícula final. La base del marco de acero integrada proporciona amortiguación de vibraciones para un funcionamiento suave, lo que reduce el consumo de energía entre un 15 % y un 30 %.
Descarga y Transferencia: Después de la trituración primaria, el material se transporta a través de una cinta transportadora al equipo de trituración secundaria (trituradora de cono o trituradora de impacto). El sistema de control automatizado permite el ajuste con un solo toque de la abertura de descarga, lo que garantiza que el tamaño de las partículas de salida coincida con los requisitos de alimentación de los equipos posteriores.
Control de polvo y protección ambiental: Se instalan dispositivos de recolección de polvo en las secciones de alimentación y trituración, mientras que el equipo de reducción de ruido garantiza un funcionamiento silencioso. Las emisiones de polvo y ruido cumplen con los estándares regulatorios, cumpliendo con los requisitos para la minería verde.
Ventajas del proceso: Como equipo principal en la etapa de trituración primaria, la trituradora de mandíbulas presenta una cámara profunda sin zonas muertas, lo que aumenta la capacidad de producción en más del 20 % y reduce el consumo de energía del sistema en más del 50 %. El ajuste con un solo toque de la abertura de descarga garantiza la compatibilidad con los procesos posteriores, lo que permite un funcionamiento altamente eficiente y con ahorro de energía en toda la línea.
Ofertas de servicios de trituradora de mandíbulas.
Diseño de soluciones: según las características del mineral, los niveles de dureza, los requisitos de capacidad de producción y las condiciones del sitio, brindamos soluciones personalizadas de trituración primaria, incluida la selección de equipos y la configuración de la cámara, el diseño del flujo del proceso, la planificación del diseño y el análisis del retorno de la inversión.
Fabricación de equipos: Siguiendo estrictamente el sistema de calidad ISO, los componentes centrales (mordaza móvil, placas de dientes de mandíbula fija y eje excéntrico) se fabrican con precisión a partir de materiales de alta resistencia y resistentes al desgaste. La base del marco de acero monolítico se suelda para darle forma y las pruebas de funcionamiento sin carga y la integración del sistema hidráulico se completan antes del envío.
Instalación y puesta en servicio: ingenieros profesionales brindan orientación sobre la instalación en el sitio. La base monolítica simplifica el proceso de instalación. Completamos la puesta en servicio y las pruebas con material de alimentación real y brindamos capacitación integral a los operadores para garantizar una producción estable.
Gestión de operación y mantenimiento: servicios de operación y mantenimiento del ciclo de vida completo, incluidas inspecciones periódicas, suministro y reemplazo de piezas de desgaste (como placas dentadas), mantenimiento de sistemas hidráulicos y de lubricación, soporte técnico remoto y soluciones de actualización y modernización.
estudio de caso del proyecto trituradora de mandibula
Proyecto de trituración primaria para una mina de oro en Johannesburgo, Sudáfrica
Ubicación del proyecto: Johannesburgo, provincia de Gauteng, Sudáfrica Configuración del equipo: 1 trituradora de mandíbulas Material procesado: Mineral de oro (resistencia a la compresión 260 MPa, tamaño de alimentación ≤950 mm) Capacidad de diseño: 500 toneladas por hora
Antecedentes del proyecto: El cliente es una planta procesadora de mineral de oro a gran escala. La trituradora de mandíbulas original sufría de vibración excesiva, requería reemplazo de la placa dentada cada 40 días y necesitaba un apagado manual para ajustar la apertura de descarga, un proceso que tomaba más de 4 horas por operación, lo que impactaba la capacidad de producción de toda la línea. Además, la planta recibió múltiples advertencias de las autoridades ambientales debido a niveles de polvo y ruido que excedían los estándares.
Solución: Se instaló una nueva trituradora de mandíbulas con una base de marco de acero integrada para amortiguar las vibraciones, placas dentadas de alta resistencia para extender la vida útil, ajuste con un solo toque de la abertura de descarga en forma de V y sistemas integrados de recolección de polvo y reducción de ruido para garantizar el cumplimiento de los estándares ambientales.
Resultados operativos: Después de la puesta en servicio, la base del marco de acero integrado redujo la vibración del equipo en un 60%, lo que resultó en un funcionamiento más suave; el ciclo de sustitución de placas dentales de alta resistencia se amplió a 75 días, casi duplicando la vida útil en comparación con el equipo original; el ajuste de la apertura de descarga con un solo toque tarda sólo 10 minutos, una reducción del 96 % con respecto a las 4 horas anteriores; el consumo de energía de una sola unidad disminuyó un 22% y el consumo de energía del sistema un 52%; Tras las medidas de control de polvo y ruido, tanto los niveles de polvo como de ruido pasaron las inspecciones ambientales locales, lo que resultó en cero advertencias y cero paradas de producción. El cliente informó que la confiabilidad del equipo superó con creces las expectativas y designó este modelo como la configuración de trituración primaria estándar para su planta de procesamiento de minerales.
Parámetros técnicos:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
Preguntas frecuentes sobre trituradoras de mandíbulas
P: ¿La trituradora de mandíbulas experimenta un rápido desgaste de la placa dentada al procesar minerales de alta dureza? ¿Cuál es la vida útil?
R: La mandíbula móvil de la trituradora de mandíbulas se fabrica utilizando procesos avanzados y placas dentadas de alta resistencia, lo que ofrece una excelente resistencia al desgaste. Los comentarios reales de un proyecto de mina de oro en Sudáfrica indican que cuando se procesa mineral de oro con una resistencia a la compresión de 260 MPa, el ciclo de reemplazo de la placa dentada alcanza los 75 días (casi el doble que el de las trituradoras de mandíbulas tradicionales), lo que reduce significativamente los costos generales de mantenimiento.
P: ¿Es fácil ajustar la apertura de descarga de una trituradora de mandíbulas? ¿Cuánto tiempo se tarda en apagar la máquina?
R: La trituradora de mandíbulas presenta un diseño de cámara de trituración simétrica en forma de V que, combinado con un sistema de control automatizado, permite el ajuste con un solo botón de la abertura de descarga sin necesidad de operación manual durante el apagado. Los comentarios reales del proyecto indican que el ajuste de la apertura de descarga toma solo unos 10 minutos (una reducción del 96 % en comparación con el ajuste manual tradicional), lo que permite una rápida adaptación a los requisitos de alimentación de los equipos posteriores sin prácticamente ningún impacto en la producción.
P: ¿Pueden los niveles de polvo y ruido de la trituradora de mandíbulas cumplir con los estándares durante la operación? ¿Cumple con los requisitos medioambientales?
R: La trituradora de mandíbulas integra sistemas de recolección de polvo y reducción de ruido, lo que garantiza un funcionamiento silencioso y con poco polvo. La base del marco de acero integrada reduce la vibración, lo que reduce aún más los niveles de ruido. En proyectos reales, el equipo ha operado continuamente en Sudáfrica bajo estándares ambientales mineros sin advertencias ni interrupciones de producción, cumpliendo plenamente con los requisitos de minería ecológica y cumplimiento ambiental.
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