Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Estado: Nuevo
Tipos De: Rompe mandíbulas
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor
Punto De Venta Principal: Larga vida útil
Capacidad de suministro e información a...
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Trituradora de mandíbulas de 200-1000 t/h
Ajuste de la holgura hidráulica de la cámara en V: trituración primaria en un solo paso
Descripción general del equipo trituradora de mandíbulas
La trituradora de mandíbulas de alta capacidad Zhongyu Dingli es el equipo principal para la trituración gruesa primaria en líneas de producción de minería y agregados, reconocida por su estructura simple, fácil mantenimiento y bajos costos operativos. El diseño optimizado de la cámara de trituración en forma de “V” aumenta significativamente la capacidad de alimentación y la relación de trituración, mientras que el sistema de ajuste de cuña hidráulica permite un ajuste rápido y preciso de la abertura de descarga. Combinado con un sistema de estabilización de presión de tirante hidráulico y una lubricación automática cuantitativa inteligente, la estabilidad general y la vida útil del equipo mejoran significativamente. Con una capacidad de producción que oscila entre 155 y 1500 toneladas por hora y un tamaño de alimentación máximo de ≤1500 mm, es adecuado para materiales minerales y rocosos con una resistencia a la compresión de 147 a 245 MPa, incluidos granito, basalto, piedra caliza, cuarcita, guijarros de río, mineral de hierro y mineral de cobre. Se utiliza ampliamente en minería, producción de agregados y construcción de infraestructura.
Aspectos destacados del equipo trituradora de mandíbulas
Cámara de trituración en forma de V: El diseño optimizado de la cámara aumenta significativamente la capacidad de trituración y la relación de trituración, produciendo un producto final más uniforme y fino. La producción es sustancialmente mayor en comparación con los diseños tradicionales de cámara recta.
Ajuste hidráulico del espacio de cuña: un sistema de ajuste de la apertura de descarga accionado hidráulicamente permite un ajuste rápido y seguro del espacio de descarga, lo que garantiza un control preciso del tamaño de las partículas sin la necesidad de paradas que consumen mucho tiempo.
Sistema de tirantes hidráulicos: Proporciona una precarga estable a la trituradora, lo que garantiza un rendimiento de trituración consistente y estable; El mantenimiento y reemplazo de los conjuntos de tirantes son convenientes y eficientes.
Lubricación automática inteligente: un sistema de suministro de aceite inteligente medido lubrica con precisión todos los puntos de lubricación, lo que extiende la vida útil del equipo y reduce la frecuencia del mantenimiento manual.
Amortiguación de vibración de límite elástico: Absorbe cargas de vibración máxima, reduce la fatiga de la base y extiende la vida útil de toda la máquina.
Premontaje modular: los componentes principales se premontan antes del envío, lo que minimiza las cargas de trabajo de instalación y mantenimiento en el sitio, ahorrando así tiempo y costos de construcción.
Escenarios de aplicación de la trituradora de mandíbulas
Trituración Primaria en Minería: Trituración de primera etapa para minas de metales como hierro, cobre y oro, con alimentación directa de grandes bloques de mineral.
Canteras de agregados: trituración primaria en canteras de roca dura (p. ej., granito, piedra caliza, basalto) para proporcionar alimento calificado para la posterior trituración secundaria y fina.
Suministro agregado para infraestructura: etapa de trituración primaria en líneas de producción de agregados que respaldan proyectos de construcción de carreteras, ferrocarriles, energía hidroeléctrica y puentes.
Metalurgia, Química y Materiales de Construcción: Trituración primaria y secundaria de minerales y rocas en las industrias metalúrgica, química, de materiales de construcción y energética.
flujo de proceso de la trituradora de mandibula
Proceso personalizado para trituración gruesa primaria de roca dura en canteras de áridos:
Después de la voladura, el mineral en bruto (tamaño máximo de partícula ≤1500 mm) se alimenta de manera uniforme y continua mediante un alimentador vibratorio a la entrada de alimentación de la trituradora de mandíbulas. El material es triturado por la cámara de trituración en forma de V y las placas de mandíbula. A través del movimiento alternativo de las mandíbulas fijas y móviles, el material sufre repetidas compresiones y flexiones, siendo triturado gradualmente hasta alcanzar el tamaño de partícula establecido antes de ser descargado desde el fondo. El tamaño de descarga se ajusta con precisión mediante un sistema de cuña hidráulica para cumplir con los requisitos de alimentación de los equipos de trituración finos y medianos posteriores. El material triturado se transporta mediante una cinta transportadora a la etapa de trituración secundaria (donde se puede seleccionar opcionalmente una trituradora giratoria horizontal DLHGC o una trituradora de cono multicilíndrica DLHPT para trituración media y fina), y se combina con una criba vibratoria para clasificación para formar un proceso de circuito cerrado. El sistema elástico de amortiguación de vibraciones de la máquina protege la estructura de los cimientos, mientras que el sistema de lubricación automática garantiza una lubricación continua del eje principal y los cojinetes excéntricos durante toda la operación. Esto reduce la necesidad de mantenimiento manual y garantiza un funcionamiento continuo y estable las 24 horas del día, los 7 días de la semana para líneas de producción de agregados a gran escala.
Alcance del servicio de trituradora de mandíbula
Diseño de solución: según el tipo de materia prima, el tamaño máximo de alimentación, los objetivos de capacidad de producción y los requisitos de integración de procesos posteriores, ofrecemos soluciones de proceso y selección de modelos de trituradora de mandíbulas personalizadas, incluida la combinación del tipo de cámara de trituración y los parámetros de ajuste de la separación hidráulica.
Fabricación de equipos: el marco, el conjunto de mandíbulas móviles, el sistema de ajuste de espacio hidráulico, el sistema de tirantes y el sistema de lubricación automática se desarrollan y fabrican de forma independiente. Las piezas fundidas del núcleo se someten a estrictas inspecciones de calidad para garantizar la resistencia a la carga y la vida útil.
Instalación y puesta en servicio: los ingenieros viajan al sitio para completar la aceptación de los cimientos, el posicionamiento del equipo, las pruebas de integración del sistema hidráulico, la puesta en servicio del sistema de lubricación y la producción de prueba, asegurando que el tamaño del producto final y la capacidad de producción cumplan con las especificaciones.
Gestión de operación y mantenimiento: Brindamos servicios de operación y mantenimiento de ciclo completo, que incluyen monitoreo de operación de equipos, alertas de desgaste de placas de mandíbula y orientación sobre reemplazo periódico, inspecciones periódicas del sistema de lubricación, almacenamiento de repuestos y respuesta rápida a fallas de funcionamiento, asegurando la operación continua y eficiente de la línea de producción de agregados.
estudio de caso del proyecto trituradora de mandibula
Ubicación del proyecto: Proyecto de agregado de granito en Queensland, Australia
Descripción general del proyecto: El cliente es un importante grupo local de materiales de construcción responsable del suministro de agregados para proyectos de infraestructura. La cantera produce granito con una resistencia a la compresión de 220 MPa. Debido al gran tamaño de los bloques de mineral en bruto, el cliente requería una capacidad de trituración primaria de ≥600 toneladas por hora, con un tamaño de alimentación de ≤150 mm para la posterior trituración secundaria. Se seleccionó una trituradora de mandíbulas de alta capacidad Zhongyu Dingli. Con una cámara de trituración en forma de V y un ajuste hidráulico de la separación de la cuña, la unidad logró un rendimiento estable de 650 toneladas por hora, con un tamaño de salida controlado con precisión en ≤120 mm, cumpliendo plenamente con los requisitos de alimentación para la posterior trituradora de cono multicilíndrico DLHPT.
Resultados Operacionales: Luego de la puesta en servicio, el equipo operó de manera continua durante 12 meses sin fallas importantes. El sistema de lubricación automática amplió en un 40% el ciclo de mantenimiento de los cojinetes del eje principal; el sistema de ajuste de espacio hidráulico redujo el tiempo necesario para ajustar el tamaño de descarga de 2 horas en el equipo original a 15 minutos; la vida útil de la placa de mandíbula alcanzó los 8 meses, una mejora de aproximadamente el 35 % con respecto al equipo original del cliente; Comentarios de los clientes: "Incluso con tamaños de alimentación cercanos a 1,2 metros, la máquina aún puede alimentar de manera estable. El ajuste hidráulico del espacio es muy conveniente y la carga de trabajo del equipo de mantenimiento se ha reducido significativamente".
Parámetros técnicos:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
Preguntas frecuentes sobre trituradoras de mandíbulas
P: ¿Cómo garantiza la trituradora de mandíbulas un rendimiento estable, a largo plazo y de alto rendimiento durante la trituración primaria de minerales de alta dureza como el granito?
R: La trituradora de mandíbulas de alto rendimiento de Zhongyu Dingli cuenta con una cámara de trituración en forma de V y una trayectoria de movimiento optimizada de la placa de la mandíbula, lo que proporciona capacidades de trituración altamente eficientes para rocas duras como granito y basalto con resistencias a la compresión que oscilan entre 147 y 245 MPa. Trituradora de mandíbulas duradera para materiales de construcción Combinada con un dispositivo de absorción de impactos de límite elástico para absorber impactos máximos y un sistema de lubricación automática inteligente que garantiza la lubricación continua de los cojinetes, el equipo puede operar de manera continua y estable en líneas de producción de agregados a gran escala, con una tasa general de disponibilidad de la máquina consistentemente superior al 95 %.
P: ¿Cuáles son las ventajas prácticas de las trituradoras de mandíbulas con ajuste hidráulico de la separación en comparación con el ajuste manual tradicional de la separación?
R: Las trituradoras de mandíbulas tradicionales requieren el apagado y la retirada de calzas para ajustar la abertura de descarga, un proceso que lleva más de dos horas y plantea riesgos de seguridad. El sistema de ajuste hidráulico de cuña permite un ajuste rápido del espacio de descarga en poco tiempo, sin necesidad de entrar en el cuerpo de la máquina durante todo el proceso, garantizando seguridad y eficiencia. Trituradora de mandíbulas de alta capacidad para minería Para canteras en producción de agregados que requieren ajustes frecuentes en el tamaño del producto terminado, la trituradora de mandíbulas con ajuste hidráulico de la separación reduce significativamente las pérdidas por tiempo de inactividad y los costos de mano de obra.
P: Después de comprar una trituradora de mandíbulas de 155 a 1500 toneladas, ¿cómo se garantiza el suministro y el reemplazo de las piezas de desgaste, como las placas de las mandíbulas?
R: Zhongyu Dingli opera 25 centros de servicio en el extranjero en todo el mundo y ofrece soluciones personalizadas de aleaciones de placas de mandíbula adaptadas a diferentes durezas de materiales y especificaciones de capacidad de producción, lo que garantiza una vida útil óptima para las piezas de desgaste. Potente trituradora de mandíbulas para reducción de materiales Después de la entrega del equipo, podemos establecer un plan de almacenamiento previo de repuestos, monitorear de forma remota las condiciones de desgaste y brindar alertas tempranas, y nuestros ingenieros brindarán capacitación sobre las operaciones de reemplazo de placas de mandíbulas. El diseño modular de preensamblaje reduce la carga de trabajo de reemplazo de la placa de mandíbulas en el sitio, minimiza el tiempo de inactividad y garantiza el funcionamiento estable a largo plazo de la trituradora de mandíbulas autolubricante.
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