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Trituradora de mandíbula de doble péndulo Equipo central para trituración secundaria y fina de agregados y minerales
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Estado: Nuevo
Tipos De: Rompe mandíbulas
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor
Punto De Venta Principal: Fácil de operar
Capacidad de suministro e información a...
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
trituradora giratoria horizontal
Trituradora de mandíbulas de doble péndulo energéticamente eficiente
Descripción general del equipo trituradora de mandíbulas
La trituradora de mandíbulas de doble péndulo emplea tecnología comprobada de trituración de doble péndulo y procesos de fabricación de precisión, y está diseñada específicamente para operaciones de trituración secundaria y fina en los sectores de producción de agregados y minería y metalurgia. El diseño de movimiento asíncrono de los extremos superior e inferior de la mandíbula móvil garantiza una distribución equilibrada de la fuerza. El mecanismo de trituración de cámara profunda y cámara completa y el sistema de descarga forzada aumentan la producción entre un 20% y un 30% en comparación con trituradoras de mandíbulas de palanca simple similares, reducen el consumo de energía de una sola unidad entre un 15% y un 30% y reducen el consumo de energía del sistema en más de un 50%. La gran carrera vertical imparte una excelente forma de partícula cúbica al producto terminado con un bajo contenido de partículas en forma de aguja y escamas, cumpliendo directamente con los estrictos requisitos de calidad agregada de proyectos clave como carreteras, ferrocarriles y conservación de agua. Con una capacidad de producción de 240 a 760 toneladas por hora y un tamaño de alimentación máximo de ≤250 mm, el equipo puede procesar una amplia gama de materiales con una resistencia a la compresión de ≤320 MPa, incluidos minerales de metales no ferrosos, carburo de silicio, corindón, basalto, bauxita y arena de cuarzo. Es una opción altamente eficiente y confiable para operaciones de trituración fina en los sectores de minería, materiales de construcción, metalurgia e infraestructura.
Aspectos destacados del equipo trituradora de mandíbulas
Descarga forzada para un alto rendimiento: la placa de la mandíbula inferior expulsa el material terminado, lo que aumenta el rendimiento entre un 20% y un 30% en comparación con las trituradoras de mandíbulas de palanca simple de la misma especificación, al tiempo que evita bloqueos de la cámara incluso con materiales pegajosos y con mucha humedad.
Importantes ahorros de energía y consumo reducido: el movimiento asíncrono de la mandíbula móvil garantiza una distribución equilibrada de la energía, lo que ahorra entre un 15 y un 30 % de electricidad por unidad y más del 50 % en todo el sistema, lo que se traduce en una reducción significativa de los costos operativos a largo plazo.
Excelente forma de partícula cúbica: La gran carrera vertical y la trituración por impacto producen una forma de partícula cúbica con un contenido extremadamente bajo de partículas en forma de aguja y escamas, lo que garantiza que la calidad del agregado cumpla con los estándares sin la necesidad de una conformación secundaria.
Resistencia del material de alta resistencia: Adecuado para materiales con una resistencia a la compresión de ≤320 MPa, incluidos abrasivos de alta resistencia como carburo de silicio, corindón y basalto que son difíciles de procesar para las trituradoras de mandíbulas estándar.
Mantenimiento simple y sin esfuerzo: Las piezas de desgaste presentan un diseño simple; La inspección y el reemplazo no requieren técnicos especializados. Baja tasa de fallas y tiempo de inactividad mínimo para mantenimiento.
Bajo nivel de polvo, bajo nivel de ruido y ecológico: emisiones mínimas de polvo y ruido, que cumplen con los requisitos de cumplimiento ambiental para canteras y proyectos de procesamiento de agregados urbanos.
Escenarios de aplicación de la trituradora de mandíbulas
Trituración secundaria media y fina de agregados: Trituración secundaria de piedra caliza, basalto y granito en canteras después de la trituración gruesa de la trituradora de mandíbulas primaria; Trabaja en conjunto con una criba vibratoria en un sistema de circuito cerrado para producir agregados calificados.
Trituración fina de minerales no metálicos: Trituración media y fina de minerales abrasivos de alta dureza como carburo de silicio, corindón, bauxita y arena de cuarzo.
Suministro de agregados para infraestructura: producción de agregados con altos requisitos de forma de partículas para proyectos de carreteras, ferrocarriles, conservación de agua y puentes; La descarga forzada garantiza un alto rendimiento de partículas cúbicas.
Reciclaje de residuos de construcción: trituración fina secundaria de residuos de construcción como hormigón y ladrillos, convirtiéndolos in situ en áridos reciclados con formas de partículas uniformes.
flujo de proceso de la trituradora de mandibula
Proceso personalizado para trituración fina secundaria en canteras de áridos:
El material (tamaño de partícula ≤250 mm) que ha sido sometido a trituración primaria en una trituradora de mandíbulas (o trituradora giratoria) se alimenta uniformemente a la trituradora de mandíbulas de doble giro mediante un alimentador vibratorio. Una vez dentro de la cámara profunda, el material se comprime y dobla repetidamente mediante el movimiento oscilante de la mandíbula móvil, utilizando completamente el espacio de la cámara para mejorar la eficiencia de trituración; El mecanismo de descarga forzada de la placa de la mandíbula inferior descarga continuamente material que cumple con las especificaciones de trituración fina, evitando bloqueos de la cámara incluso con material húmedo y asegurando una alta continuidad. El tamaño de las partículas de descarga se controla ajustando el espacio de apertura de descarga. El producto terminado se transporta mediante una cinta a una criba vibratoria para su clasificación; El material de gran tamaño de la criba se devuelve a la trituradora de mandíbulas de doble giro para volver a triturarlo en circuito cerrado, mientras que el material que cumple con los requisitos de tamaño se envía a un silo o se transfiere al proceso de producción de arena posterior (se puede equipar con una máquina de producción de arena de doble rotor DLZSJ para mejorar aún más la calidad de la arena). El diseño energéticamente eficiente de toda la línea reduce el consumo total de energía por tonelada de agregado en más de un 30 % en comparación con las configuraciones tradicionales, lo que la hace adecuada para la producción continua a gran escala.
Ofertas de servicios de trituradora de mandíbulas.
Diseño de la solución: según los tipos de materia prima, el tamaño de la alimentación, los objetivos de capacidad de producción y los requisitos de forma de las partículas del producto terminado, adaptamos el modelo de la trituradora de mandíbulas de doble péndulo y los parámetros de la cámara de trituración para que coincidan con los procesos anteriores y posteriores.
Fabricación de equipos: el marco, el conjunto de mandíbula móvil, los revestimientos y las placas protectoras para los codos se desarrollan y fabrican de forma independiente. Las piezas fundidas críticas se someten a pruebas rigurosas y el sistema de accionamiento energéticamente eficiente está optimizado para lograr eficiencia, lo que garantiza una calidad confiable y un rendimiento del consumo de energía.
Instalación y puesta en servicio: los ingenieros visitan el sitio para completar la aceptación de los cimientos, el posicionamiento del equipo, la calibración de la abertura de descarga y la producción de prueba, asegurando que se cumplan plenamente los objetivos de producción, tamaño de partículas y eficiencia energética.
Gestión de operación y mantenimiento: Brindamos servicios de operación y mantenimiento de ciclo completo, que incluyen monitoreo de operación de equipos, alertas de desgaste y guía de reemplazo para revestimientos de mandíbulas móviles, inspecciones periódicas de placas protectoras de codo, almacenamiento previo de repuestos y respuesta rápida a fallas de funcionamiento, asegurando la operación continua, eficiente y estable de la línea de producción de agregados.
estudio de caso del proyecto trituradora de mandibula
Ubicación del proyecto: Proyecto de agregado de basalto en la provincia de Gauteng, Sudáfrica
Descripción general del proyecto: El cliente es un importante proveedor local de agregados para proyectos de construcción de carreteras. El basalto de la cantera tiene una resistencia a la compresión de aproximadamente 280 MPa. Después de la trituración primaria, el material requiere una trituración secundaria fina hasta un tamaño de ≤40 mm para su uso en proyectos de infraestructura, con requisitos estrictos para la forma de las partículas del producto final (partículas escamosas y aciculares ≤8%). Los equipos existentes tenían una potencia insuficiente y un alto consumo de energía. Se seleccionó una trituradora de mandíbulas de doble péndulo Zhongyu Dingli, configurada con un modelo adecuado para un rango de capacidad de producción de 240 a 760 toneladas por hora. La producción operativa se ha estabilizado en 520 toneladas por hora, con una tasa de cumplimiento de la forma de las partículas cúbicas del 97 % y un contenido de partículas alargadas y escamosas por debajo del 5 %.
Resultados operativos: Después de que el equipo se puso en funcionamiento, el costo promedio mensual de electricidad se redujo aproximadamente un 28 % en comparación con el equipo original, lo que resultó en un ahorro anual de electricidad de más de $120 000. La estructura de descarga forzada eliminó el bloqueo de la cámara que se producía al procesar basalto que contenía humedad con el equipo original, y la tasa de disponibilidad del equipo aumentó del 87% al 96%. La vida útil promedio de los revestimientos de mandíbulas móviles es de 7 meses, un aumento del 40 % en comparación con el equipo original. Comentarios de los clientes: "La forma cúbica bien definida del agregado nos ayudó directamente a pasar las inspecciones de calidad de los agregados para carreteras, eliminando la necesidad de un proceso de conformado por separado, lo que nos ahorra tiempo y dinero".
Parámetros técnicos:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
Preguntas frecuentes sobre trituradoras de mandíbulas
P: ¿Qué importancia tiene la ventaja de ahorro de energía de la trituradora de mandíbulas de doble péndulo en comparación con una trituradora de mandíbulas estándar en la trituración secundaria de agregados?
R: El movimiento asincrónico de los extremos superior e inferior de la mandíbula móvil en la trituradora de mandíbulas de doble péndulo garantiza una distribución equilibrada de la energía, lo que resulta en una reducción del 15 al 30 % en el consumo de energía por unidad. Combinado con una descarga forzada para minimizar las pérdidas por funcionamiento en vacío, el sistema logra un ahorro total de energía de más del 50 %. Robusta trituradora secundaria para agregados Para líneas de producción de agregados a gran escala, el funcionamiento a largo plazo de trituradoras de mandíbulas de doble péndulo energéticamente eficientes puede ahorrar importantes costos de electricidad y acortar significativamente el período de recuperación.
P: ¿Cómo previene una trituradora de mandíbulas de descarga forzada los bloqueos de la cámara al procesar materiales húmedos y pegajosos con alto contenido de humedad?
R: La placa de mandíbula inferior de la trituradora de mandíbulas de doble péndulo está equipada con un mecanismo de descarga forzada. Incluso los materiales con un alto contenido de humedad, como el basalto y la bauxita húmedos y pegajosos, pueden ser expulsados continuamente, evitando la acumulación dentro de la cámara. Sistema de trituración secundaria de servicio pesado Los diseños tradicionales de mandíbula fija dependen de la gravedad para la descarga, lo que los hace muy propensos a bloqueos y paradas de la cámara al procesar materiales húmedos y pegajosos; El diseño de descarga forzada garantiza un funcionamiento continuo y estable incluso en condiciones de materiales complejas.
P: ¿Para qué materiales es adecuada la trituradora de mandíbulas de doble palanca de 240-760 toneladas para trituración fina? ¿Puede procesar también abrasivos superduros como el carburo de silicio y el corindón?
R: La trituradora de mandíbula oscilante compuesta está diseñada para manipular materiales con una resistencia a la compresión de ≤320 MPa, incluidos materiales de alta dureza y altamente abrasivos como carburo de silicio, corindón, roca volcánica, basalto, bauxita y arena de cuarzo, así como minerales de metales no ferrosos. Tecnología de trituración secundaria eficiente La clave reside en seleccionar la configuración de aleación de revestimiento adecuada en función de la dureza y abrasividad del material. Zhongyu Dingli ofrece configuraciones personalizadas de componentes resistentes al desgaste adaptadas a diferentes tipos de minerales, lo que garantiza una vida útil óptima de las piezas de desgaste y costos operativos.
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