El rendimiento en el mundo real de la trituradora de mandíbulas de cámara profunda y avance ancho
Descripción general del equipo trituradora de mandíbulas
Esta trituradora de mandíbulas es una solución de trituración primaria para operaciones de minería y canteras, diseñada específicamente para la trituración gruesa de minerales duros. Cualquiera con experiencia en trituración de roca dura sabe que la trituradora de mandíbulas sirve como “puerta de entrada” a toda la línea de producción; solo cuando la abertura es lo suficientemente amplia, los dientes son lo suficientemente duros y la velocidad de alimentación es lo suficientemente rápida, las etapas posteriores de trituración media y fina pueden evitar retrasos en el material. Diseñada específicamente para la trituración primaria de granito, basalto y otros minerales de alta dureza, esta máquina ofrece capacidades por hora que van desde 100 a 500 toneladas, con opciones de configuración flexibles y, lo más importante, una durabilidad excepcional. Su marco de acero soldado reforzado y acero fundido, placas de mandíbula de acero con alto contenido de manganeso con tratamiento de endurecimiento por agua y sistema de descarga de doble ajuste garantizan un rendimiento constante incluso en condiciones continuas de trabajo pesado.
Nos especializamos en I+D, producción y venta de equipos básicos para minería, procesamiento de minerales, procesamiento de agregados de construcción y proyectos de infraestructura, cubriendo una gama completa de productos que incluyen la trituradora de roca dura de doble cámara DLKPC, la trituradora giratoria horizontal DLHGC, la trituradora de cono multicilindro DLHPT y las trituradoras de mandíbulas.
Aspectos destacados del equipo trituradora de mandíbulas
La gran abertura de alimentación y el diseño de la cámara profunda permiten el vertido directo de grandes rocas. Muchas trituradoras de mandíbulas pequeñas tienen aberturas de alimentación estrechas, lo que requiere triturar previamente o romper manualmente piedras de más de 600 a 700 mm, un proceso que requiere mucho tiempo y mano de obra. Esta máquina cuenta con una abertura de alimentación ampliada combinada con una estructura de cámara profunda, lo que permite procesar directamente piedras en bruto de gran tamaño. Las excavadoras pueden descargar el material directamente sin necesidad de trituración previa, lo que garantiza una alimentación suave sin atascos ni obstrucciones y, naturalmente, una alta eficiencia de trituración primaria.
Marco de alta resistencia con diseño antivibración y antifisuras, diseñado específicamente para roca dura. Las mayores preocupaciones con las trituradoras de mandíbulas al procesar roca dura son la vibración del marco, las grietas en la carcasa de los cojinetes y las fallas de las mandíbulas móviles. Esta máquina emplea una estructura reforzada que combina acero soldado y acero fundido. Los componentes críticos de soporte de carga, como la carcasa del cojinete y las placas laterales del marco, están hechos de acero fundido sólido, lo que ofrece una resistencia al impacto muy superior en comparación con las piezas soldadas ordinarias. El eje principal está hecho de acero de aleación de alta resistencia que ha sido templado y revenido, lo que garantiza una dureza uniforme. Al triturar materiales altamente abrasivos como el basalto, toda la máquina funciona suavemente sin problemas como vibraciones del marco, grietas o flexiones del eje.
El conjunto de mandíbula móvil es robusto y las placas de mandíbula son fáciles de reemplazar. El interior de la mandíbula móvil está densamente reforzado con nervaduras y equipado con rodamientos de rodillos autoalineantes de alta resistencia, lo que permite una cómoda lubricación. Tanto las placas de mandíbula fijas como las móviles están hechas de acero con alto contenido de manganeso que ha sido templado y revenido con agua. Durante el proceso de trituración, se forma una capa endurecida en la superficie, lo que hace que las placas sean más duras y resistentes al desgaste con el uso continuo. El diseño de reemplazo de la placa de mandíbula proporciona un amplio espacio de trabajo: simplemente afloje los pernos de la placa lateral, retire la placa vieja, inserte la placa nueva y apriete los pernos. Las inspecciones de rutina solo requieren abrir la cubierta superior para realizar comprobaciones visuales, sin necesidad de un desmontaje importante.
La apertura de descarga se puede ajustar rápidamente sin interrumpir la producción. Se emplea un sistema de ajuste dual que utiliza cuñas y cuñas: agregue o retire cuñas para obtener un resultado más fino, o gire el tornillo de ajuste de la cuña para realizar ajustes rápidos, todo en cuestión de minutos. El rango de ajuste de la apertura de descarga es de 60 a 200 mm, lo que permite una adaptación flexible a los requisitos de alimentación de diversos equipos de trituración secundaria, como trituradoras de cono o trituradoras de impacto.
Escenarios de aplicación de la trituradora de mandíbulas
Trituración primaria de granito, basalto, diabasa y mineral de hierro en plantas de trituración primaria minera; trituración gruesa en líneas de producción de agregados de cantera; sistemas de arena y grava para centrales hidroeléctricas y procesamiento de materiales de base para carreteras; Escenarios de producción continua a largo plazo para piedra caliza (tipo de alta dureza), cuarcita y materiales similares. La resistencia a la compresión puede alcanzar hasta 300 MPa.
flujo de proceso personalizado de la trituradora de mandibula
Para operaciones típicas de trituración gruesa que involucran minerales duros, recomendamos un proceso de circuito cerrado de dos etapas que consiste en una trituración gruesa con una trituradora de mandíbulas seguida de una trituración media y fina con una trituradora de cono: una excavadora descarga directamente grandes rocas en un alimentador vibratorio; Después de la eliminación de sedimentos, el material se alimenta uniformemente a la trituradora de mandíbulas para su trituración gruesa. La gran abertura de alimentación y el diseño de la cámara profunda garantizan una entrada de material suave. El material triturado grueso se transporta a través de una cinta transportadora a una pila intermedia para su almacenamiento intermedio, luego ingresa a la trituradora de cono para una trituración media y fina. Después del cribado mediante una criba vibratoria, el material calificado se envía al almacenamiento, mientras que el material de gran tamaño se devuelve a la trituradora de cono para su reprocesamiento. La apertura de descarga de la trituradora de mandíbulas se puede ajustar de manera flexible, lo que permite modificar el tamaño de las partículas de salida en cualquier momento para cumplir con los requisitos de alimentación de la trituradora de cono o trituradora de impacto posterior, lo que garantiza que la capacidad de producción de toda la línea coincida adecuadamente y evita retrasos o interrupciones de material.
Servicios
Diseño del proceso: según el tipo de material, el tamaño máximo de alimentación, la producción horaria objetivo y los requisitos de descarga, recomendamos directamente modelos adecuados, proporcionamos diagramas de flujo del proceso y calculamos la potencia del motor. Fabricación de equipos: Fabricado en nuestra propia fábrica, con carcasas de cojinetes y placas laterales del marco de acero fundido sólido, el eje principal de acero aleado de alta resistencia (templado y revenido) y placas de mordazas de acero con alto contenido de manganeso (endurecido al agua). Un estricto control de calidad garantiza la confiabilidad de cada unidad en condiciones de roca dura. Instalación y puesta en servicio: enviamos ingenieros profesionales al sitio para supervisar la construcción de los cimientos y la instalación del equipo, completar la puesta en servicio integrada y la producción de prueba con material de alimentación real, y capacitar a los operadores en el reemplazo de la placa de la mandíbula, el ajuste de la separación y los procedimientos de lubricación. Gestión de operaciones y mantenimiento: ofrecemos inspecciones periódicas, suministro de piezas de desgaste como placas de mandíbulas y cojinetes, diagnóstico remoto de fallas y servicios de gestión de operaciones y mantenimiento in situ. Esto incluye planos completos de piezas de desgaste y listas de repuestos, una garantía de equipo de un año y soporte técnico de por vida.
estudios de casos de proyectos de trituradoras de mandíbula en el extranjero
Un proyecto de trituración primaria de una mina de granito a gran escala en África con una capacidad de procesamiento anual de 2,5 millones de toneladas de mineral en bruto. El cliente es una conocida empresa minera local. La materia prima consiste en granito de alta dureza con tamaños máximos de bloque de aproximadamente 900 mm, y el sitio minero opera en condiciones exigentes de operación continua. Equipamos el sitio con dos trituradoras de mandíbulas como trituradoras primarias (cada una con una producción estable de 300 a 400 t/h), seguidas de trituradoras de cono para formar un proceso de trituración de dos etapas. El diseño de gran abertura de alimentación permite a las excavadoras descargar directamente grandes rocas sin necesidad de trituración previa. El material triturado tiene un tamaño de partícula uniforme y se alimenta directamente a la trituradora de cono sin que se atasque el material. Las placas de mandíbula endurecidas con agua de acero con alto contenido de manganeso funcionaron excepcionalmente bien en las condiciones de granito de alta dureza en África, y requirieron reemplazo por primera vez solo después de ocho meses de operación continua. Comentarios de los clientes: "Esta trituradora de mandíbulas es el equipo que menos problemas presenta en la línea de producción. Nunca nos decepciona durante las operaciones continuas a alta temperatura en las zonas mineras africanas. Las placas de las mandíbulas son duraderas y fáciles de reemplazar. Después de comprar dos unidades, agregamos una tercera el año siguiente para ampliar la producción".
Parámetros técnicos:
| Model |
Inlet size( mm ) |
Processing capacity( t/h ) |
| DLEV106 |
1060×700 |
200～300 |
| DLEV125 |
1250×950 |
400～500 |
| DLEV140 |
1400×1070 |
600～700 |
| DLEV160 |
1600×1200 |
700～1000 |
Preguntas frecuentes sobre la trituradora de mandíbulas
P: ¿Cuál es el tamaño máximo de roca que esta trituradora de mandíbulas puede procesar durante la trituración primaria de mineral duro? ¿Cuál es el límite superior de dureza?
R: Esta trituradora de mandíbulas cuenta con una gran abertura de alimentación y un diseño de cámara profunda para la trituración primaria de mineral duro, capaz de procesar directamente grandes rocas de hasta casi un metro de tamaño. Las excavadoras pueden descargar el material directamente sin necesidad de trituración previa. Puede manejar materiales con una resistencia a la compresión de hasta 300 MPa, procesando eficientemente minerales de alta dureza como granito, basalto, diabasa, mineral de hierro y cuarcita. En comparación con las trituradoras de mandíbulas pequeñas estándar con aberturas de alimentación estrechas que requieren trituración previa, la abertura de alimentación grande garantiza una mayor eficiencia de trituración primaria y menores costos de proceso.
P: ¿Es usted un fabricante directo? ¿Cómo se garantiza la calidad desde la fabricación del equipo hasta la instalación y la puesta en servicio?
R: Fabricamos y vendemos directamente desde nuestra propia fábrica; No somos intermediarios. Durante la fase de fabricación, los componentes críticos del marco que soportan carga están hechos de acero fundido sólido, el eje principal es de acero de aleación de alta resistencia que ha sido templado y revenido, y las placas de las mordazas son de acero con alto contenido de manganeso que ha sido sometido a enfriamiento y revenido con agua; nunca tomamos atajos. Después de la entrega, enviamos un equipo al sitio para guiar la instalación y la puesta en servicio, capacitar a los operadores sobre el reemplazo de la placa de mordaza y los métodos de ajuste de la separación, y proporcionar dibujos completos de las piezas de desgaste y una lista de piezas de repuesto para garantizar un funcionamiento sin preocupaciones una vez que comience la producción.
P: ¿Qué experiencia tiene en la entrega de trituradoras de mandíbulas para proyectos en el extranjero? ¿Cómo se garantiza el servicio posventa para las minas en el extranjero?
R: Tenemos una amplia experiencia en la entrega de trituradoras de mandíbulas para proyectos en el extranjero, con unidades que operan a largo plazo en múltiples minas a gran escala en África, Asia Central y el Sudeste Asiático. Brindamos servicios integrales que van desde la fabricación nacional, el despacho de aduanas de exportación y la logística de transporte marítimo hasta la instalación in situ, la puesta en marcha y la operación y el mantenimiento gestionados en el extranjero. El equipo viene con una garantía de un año y soporte técnico de por vida, junto con un completo canal de suministro de repuestos, por lo que los clientes extranjeros no deben preocuparse por los repuestos o el servicio posventa.
Somos un fabricante directo sin intermediarios. Simplemente proporcione el tipo de material, el tamaño de alimentación, la producción horaria objetivo y los requisitos de descarga, y le recomendaremos directamente los modelos adecuados y le proporcionaremos un diagrama de flujo del proceso. Si necesita una línea de producción completa (alimentador, trituradora de mandíbulas, trituradora de cono o trituradora de impacto, criba vibratoria, cinta transportadora), podemos suministrarle un paquete, ahorrándole la molestia de tener que abastecerse de múltiples proveedores.
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