Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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Trituradora de mandíbula para granito, basalto y roca dura, trituración primaria, alta eficiencia, cavidad profunda, solución de exportación duradera
Trituradora de mandíbula para granito, basalto y roca dura, trituración primaria, alta eficiencia, cavidad profunda, solución de exportación duradera
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Trituradora de mandíbula para granito, basalto y roca dura, trituración primaria, alta eficiencia, cavidad profunda, solución de exportación duradera

Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean

Hafen:qingdao

Power (Watts):
Model:
Descripción
Atributos del producto

ModeloJaw Crusher

MarcaZhongyu Dingli

OriginPorcelana

Proceso de dar un títuloISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Industria AplicableTrabajos de construcción, Energía y Minería

EstadoUsó

Tipos DeRompe mandíbulas

Tipo De MotorMotor AC

Lugar De Origenporcelana

Período De Garantía1,5 años

Informe De Prueba MecánicaPrevisto

Inspección De Fábrica De VideoPrevisto

Período De Garantía Del Componente Principal1,5 años

Componentes PrincipalesMotor, otro, Llevando

Punto De Venta PrincipalAlta productividad

Capacidad de suministro e información a...

transporteOcean

Lugar de origenPorcelana

Certificados ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Hafenqingdao

Tipo de PagoL/C,T/T,D/P

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Trituradora giratoria horizontal de alta capacidad

trituradora de mandibula fabricante servicio epc de trituracion primaria

Descripción general del equipo

Esta serie de trituradoras de mandíbulas está diseñada específicamente para la trituración primaria de materiales duros y altamente abrasivos. Disponibles en múltiples grados de capacidad de 100, 200, 300, 450 y 500 toneladas por hora, cubriendo todo, desde plantas pequeñas y medianas de arena y grava hasta grandes líneas de producción de agregados mineros. Es adecuado para la primera etapa de trituración de rocas duras, incluidos granito, basalto, mineral de hierro y otros.

Aspectos destacados del equipo
Robusto y duradero: el marco soldado con placa de acero de alta resistencia y las carcasas integrales de cojinetes de acero fundido brindan alta rigidez y fuerte resistencia al impacto, lo que garantiza un rendimiento confiable y una larga vida útil en condiciones de carga pesada.
Cavidad profunda de alta eficiencia: La profunda cavidad de trituración combinada con una gran abertura de alimentación puede aceptar material de alimentación de gran tamaño, lo que garantiza una trituración completa y un alto rendimiento. Una sola máquina cubre necesidades de capacidad de 100 a 500 toneladas por hora.
Fácil mantenimiento y bajo costo: el conjunto de mandíbula móvil simplificado y las piezas de desgaste de cambio rápido, combinados con ajuste de descarga hidráulica o de cuña, dan como resultado un tiempo de inactividad corto y costos operativos bajos.
Gran adaptabilidad: excelente rendimiento en materiales duros y abrasivos, incluidos granito, basalto, mineral y guijarros de río, lo que la convierte en la trituradora primaria esencial para aplicaciones de trituración gruesa.
Jaw Crusher granite basalt crushing plant design

Escenarios de aplicación
Producción de arena y áridos, trituración gruesa de minerales metálicos en minas, reciclaje y trituración de residuos de construcción, procesamiento de piedra para proyectos ferroviarios y hidroeléctricos y trituración de materia prima de piedra caliza para plantas de cemento.

Flujo de proceso

Para materiales de roca dura en bloques grandes, se proporciona un proceso personalizado de circuito cerrado de tres etapas con la trituradora de mandíbulas como núcleo.
El flujo del proceso es: del contenedor de materia prima al alimentador vibratorio con cribado previo para eliminar la tierra, luego a la trituradora de mandíbulas para la trituración primaria con un tamaño de descarga de 150 a 300 mm, seguido de la trituradora de cono para la trituración secundaria, con una máquina opcional para fabricar arena para la trituración fina de acuerdo con los requisitos del producto terminado. Finalmente, el cribado en circuito cerrado se realiza mediante criba vibratoria, y el material de gran tamaño se devuelve para volver a triturarlo. Los productos terminados se clasifican y almacenan por tamaños de 0 a 5 mm, 5 a 10 mm, 10 a 20 mm y 20 a 40 mm.
Los aspectos más destacados de la personalización incluyen: selección del modelo de cavidad según el tamaño de alimentación y la capacidad objetivo; rejilla de barras en el frente del comedero para una eliminación temprana de la tierra y reducir el consumo; para roca dura, se recomienda la combinación de trituradora de mandíbulas y trituradora de cono para reducir el consumo de acero; el cribado en circuito cerrado garantiza una gradación estable; supresión de polvo por aspersión opcional y pasillos cerrados para cumplir con los estándares de aceptación ambiental en el extranjero.

Jaw Crusher overseas aggregate project turnkey service

Alcance del servicio

Diseño del esquema: pruebas de trituración de mineral gratuitas, flujo de proceso personalizado, selección de equipos y planos de diseño de acuerdo con las características del material, las condiciones del sitio y los requisitos de capacidad, con análisis de retorno de la inversión proporcionados.
Fabricación de Equipos: Fabricados según normas ISO, con componentes clave inspeccionados mediante pruebas no destructivas. Piezas de desgaste seleccionadas para aplicaciones de roca dura. Operación de prueba antes de la entrega con soporte de inspección de fábrica.
Instalación y Puesta en Servicio: Planos de obra civil proporcionados. Se pueden enviar ingenieros al sitio para la instalación, puesta en servicio, producción de prueba con material y pruebas de aceptación, con capacitación del operador.
Encomienda de operación y mantenimiento: suministro a largo plazo de repuestos originales, inspecciones anuales, diagnóstico remoto, revisión y renovación, y servicios de encomienda de operación y mantenimiento in situ para reducir los costos operativos generales.

Casos y datos de proyectos

Indonesia Línea de agregado de granito de 300 toneladas por hora: configurada con alimentador, trituradora de mandíbulas, trituradora de cono y criba vibratoria. Operando durante 18 meses con 16 horas de operación diaria, capacidad real estable entre 290 y 310 toneladas por hora. Vida útil de la placa de mandíbula de aproximadamente 4 meses. Comentarios de los clientes: gran abertura de alimentación sin obstrucciones, la producción alcanzó el valor de diseño, el consumo de acero es menor que el de la marca europea utilizada anteriormente.

Nigeria 200 toneladas por hora Proyecto de basalto: trituradora de mandíbulas, trituración primaria más trituradora de mandíbulas secundaria y criba vibratoria. El consumo de electricidad por tonelada y el costo de piezas de desgaste por tonelada se redujeron aproximadamente un 15% en comparación con el equipo original. Comentarios de los clientes: estructura robusta del equipo, funcionamiento estable bajo fluctuaciones de voltaje, respuesta rápida de repuestos.

Omán 450 a 500 toneladas por hora Proyecto: Gran trituradora de mandíbulas, trituración primaria que sirve para el suministro de material para carreteras locales. Más de 5000 horas de funcionamiento anual sin fallos en las estructuras centrales, incluidas las carcasas de los cojinetes. Comentarios de los clientes: equipo de instalación y puesta en servicio profesional, rápido aumento de la producción, la expansión de la segunda fase continúa con la misma solución.

Jaw Crusher hard rock crushing custom solution

Preguntas frecuentes

P1: Para rocas duras como granito y basalto, ¿cómo se garantiza la capacidad de 100 a 500 toneladas por hora?

Esta trituradora de mandíbulas cuenta con una gran abertura de alimentación de cavidad profunda y un marco de alojamiento de cojinetes de acero fundido integral de alta rigidez, lo que garantiza un alto rendimiento para la trituración gruesa de roca dura. Durante la etapa de selección, se proporciona una solución de proceso de trituración personalizada en función de la dureza del mineral, el tamaño máximo de alimentación y la capacidad objetivo. Después de la instalación y la puesta en servicio, se realizan pruebas de aceptación para garantizar que la capacidad real cumpla con los objetivos.

P2: Para los equipos exportados al extranjero, ¿ofrecen el diseño del esquema, la instalación y la puesta en marcha, y la encomienda de operación y mantenimiento?

Brindamos servicios de proceso completo. En la etapa inicial, se proporciona un diseño de esquema gratuito. Durante la etapa intermedia, se pueden enviar ingenieros al sitio para la instalación, la puesta en servicio, la producción de prueba con material y la capacitación del personal. En la etapa posterior, se proporcionan repuestos originales, inspecciones anuales y encomiendas de operación y mantenimiento. Los proyectos llave en mano cuentan con pleno apoyo.

P3: ¿Son altos los costos de reemplazo de piezas de desgaste, como las placas de mandíbula? ¿Afectará esto la producción agregada de la línea de producción?

La estructura del conjunto de mordazas móviles se simplifica y el reemplazo de la placa de mordazas se completa en cuestión de horas. Para aplicaciones de roca dura, se encuentran disponibles placas de mandíbula compuestas bimetálicas o de acero con alto contenido de manganeso, y se recomienda la solución óptima en función de los datos de abrasividad del mineral. Combinado con el almacenamiento previo de repuestos y las inspecciones periódicas, se puede minimizar el tiempo de inactividad no planificado, lo que garantiza altos índices operativos generales para la línea de producción de arena y agregados.

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