Trituradora de mandíbula compacta para planta de agregados pequeña y mediana Carcasa de rodamiento de acero fundido Equipo de larga vida útil

Trituradora de mandíbula para minería para granito, mineral de basalto, roca dura, fácil mantenimiento, placas de mandíbula reemplazables, equipo confiable

Descripción general del equipo

Esta es una pequeña trituradora de mandíbulas diseñada para la etapa de trituración primaria de minas y plantas de piedra pequeñas y medianas. Se posiciona como una máquina trituradora primaria económica con un umbral de inversión bajo, una estructura resistente y duradera, una producción estable y un mantenimiento sencillo. La capacidad de procesamiento nominal es de aproximadamente 120 toneladas por hora. El tamaño de la abertura de alimentación está en la clase de 400×600 mm. Es adecuado para líneas de trituración iniciales o complementarias que utilizan materiales duros y abrasivos como basalto, granito y diversos minerales.

Aspectos destacados del equipo

Estructura robusta y duradera: el marco utiliza acero de alta resistencia. La carcasa del cojinete es una estructura integral de acero fundido que proporciona una fuerte resistencia al impacto y a la fatiga, alta confiabilidad en condiciones de carga pesada y una larga vida útil.
Alta eficiencia de trituración: El diseño de cavidad profunda con gran apertura de alimentación permite un mordisco suave de bloques grandes y un buen rendimiento, manteniendo un alto rendimiento estable en la etapa de trituración primaria.
Mantenimiento simple y bajo costo: estructura simplificada y conjunto de mandíbula móvil duradero. Las piezas de desgaste, como las placas de las mandíbulas, se pueden reemplazar individualmente, con tiempos de inactividad cortos y gastos operativos diarios controlables.
Amplia gama de aplicaciones: Destaca en el procesamiento de materiales duros y abrasivos como granito, basalto y diversos minerales. Es la configuración básica universal para la etapa de trituración primaria.
Configuración de soporte flexible: tamaño de equipo moderado con requisitos bajos para los cimientos y el sitio. Puede formar una línea de trituración simple de pequeña y mediana capacidad con alimentador, cinta transportadora y máquina cribadora, y es conveniente para una posterior expansión y actualización de la capacidad.

Escenarios de aplicación

Trituración primaria en pequeñas y medianas canteras de basalto y granito, suministrando trituración secundaria y fina aguas abajo.
Patios de piedra triturada de uso propio para infraestructura, suministro de base para carreteras y agregados de concreto para carreteras, conservación de agua y sitios de construcción de edificios.
Trituración primaria en pequeñas plantas procesadoras de minas metálicas y no metálicas.
Inversores con presupuestos limitados que desean formar capacidad con menor inversión primero y luego expandirse gradualmente.

Flujo de proceso

Recepción de materia prima: Las materias primas de basalto y granito explotadas se introducen en la tolva mediante un cargador. Una rejilla en la apertura de la tolva limita los bloques de gran tamaño. Se puede configurar un martillo hidráulico para un freno secundario cuando sea necesario para proteger la unidad principal de un impacto anormal.

1. Alimentación uniforme: El alimentador vibratorio proporciona una distribución uniforme y, según sea necesario, completa la derivación previa al cribado de lodo y finos en la etapa de alimentación, lo que reduce la carga ineficaz en la cámara de trituración y el desgaste de la placa de la mandíbula.

2. Trituración primaria de cavidad profunda: el material ingresa a la cámara de trituración de cavidad profunda. La gran abertura de alimentación garantiza el mordisco de bloques grandes. La mandíbula móvil realiza una extrusión alternativa para completar la trituración primaria. El tamaño de las partículas de descarga se controla mediante el ajuste de la apertura de descarga.

3. Eliminación y transporte de hierro: se instala un removedor de hierro encima de la cinta de descarga para recoger desechos metálicos, como varillas de perforación y barras de refuerzo, protegiendo los equipos aguas abajo. El material se transporta mediante cinta a la siguiente etapa.

4. Circuito cerrado de trituración y cribado secundario y fino: De acuerdo con los requisitos del producto terminado, se conectan trituradoras de impacto o trituradoras de cono para el triturado secundario y fino, y luego se clasifican mediante criba vibratoria. El material de gran tamaño regresa para volver a triturarse, produciendo múltiples grados de productos terminados.

5. Protección ambiental y gestión de operaciones: Se instala supresión de polvo por aspersión o recolección de polvo en los puntos de transferencia. La máquina completa está incluida en planes de inspección y lubricación de rutina para garantizar un funcionamiento continuo a largo plazo.

Contenido del servicio

Diseño del esquema: selección del modelo y de la apertura de descarga según la dureza del material, el tamaño del bloque en bruto, la producción objetivo y el uso del producto terminado. Diseño de proceso completo, sencillo y práctico, y lista de condiciones de los cimientos, con cálculos de inversión y costo por tonelada proporcionados.
Fabricación de equipos: La estructura de acero de alta resistencia y la carcasa integral de cojinetes de acero fundido se fabrican e inspeccionan de acuerdo con las especificaciones del proceso. Las holguras de ajuste clave se confirman unidad por unidad. No se completa ninguna operación de prueba de carga antes de la entrega.
Instalación y puesta en marcha: Se proporcionan guías de aceptación y elevación de los cimientos. Se completan el posicionamiento y alineación, la operación de prueba de una sola máquina y del varillaje. Puesta en marcha con material hasta que la capacidad y el tamaño de las partículas de descarga cumplan con los estándares. Se capacitan los puntos clave de operación y mantenimiento.
Encomienda de operación y mantenimiento: Se proporcionan recomendaciones sobre el ciclo de reemplazo y suministro de placas de mandíbula y otras piezas de desgaste, inspecciones periódicas y diagnóstico remoto. Se puede proporcionar soporte in situ y almacenamiento de envíos de piezas de repuesto según sea necesario.

Caso y datos del proyecto

Proyecto de material para carreteras y piedra triturada de basalto pequeño y mediano en Zambia

El propietario lleva a cabo proyectos regionales de mantenimiento de carreteras y construcción de carreteras rurales en Zambia y necesita solucionar el suministro de piedra triturada en las cercanías a lo largo de la línea de construcción. Los materiales comprados tienen altos costos de transporte y un suministro inestable. El proyecto adquirió este modelo como unidad principal de primera etapa de trituración primaria, equipada con etapas simples de alimentación, transporte y cribado para formar una línea económica y práctica de capacidad pequeña y mediana.

Datos de capacidad: El equipo opera de manera estable en el rango de 110 a 130 toneladas por hora, alcanzando el nivel de capacidad nominal. Combina bien con la capacidad de carga ascendente y las etapas de cribado descendentes, sin cuellos de botella.
Rendimiento estructural: el basalto tiene alta dureza y fuerte abrasividad. La carcasa integral del cojinete de acero fundido y el marco de acero de alta resistencia permanecieron estables bajo cargas de impacto a largo plazo, sin deformaciones ni grietas.
Mantenimiento y costo: Las placas de las mandíbulas se pueden reemplazar individualmente y rotar en secciones según el desgaste. El tiempo de inactividad por reemplazo único es corto. El consumo de piezas de desgaste y la mano de obra de mantenimiento diario fueron inferiores a las expectativas originales del propietario y el costo por tonelada de piedra triturada disminuyó.
Comentarios de los clientes: El propietario reconoció la capacidad estable y la durabilidad logradas con una baja inversión, considerando que esta línea cambió el suministro de piedra triturada a lo largo de la ruta de comprada a producción propia, con una reducción notable en los costos de transporte. Posteriormente se replicó la misma configuración en otra sección de construcción, con la adquisición rutinaria de placas de mandíbula y otras piezas de repuesto.

Preguntas frecuentes

1. ¿Puede una trituradora de mandíbulas pequeña funcionar de manera estable a largo plazo en materiales duros como el basalto? ¿Se estropeará con frecuencia?

Puede funcionar de forma estable. La dificultad del basalto radica en su alta dureza y su fuerte abrasividad, lo que impone grandes exigencias a la resistencia al impacto del marco y de la carcasa del cojinete. La pequeña trituradora de mandíbulas de este modelo adopta una estructura de acero de alta resistencia más una carcasa integral de cojinete de acero fundido, combinada con un tipo de cavidad profunda y una gran abertura de alimentación, lo que garantiza tanto la mordida de bloques grandes como la capacidad de soportar cargas a largo plazo. Al mismo tiempo, el conjunto de mandíbula móvil es duradero con una estructura simple y pocos puntos de falla. En proyectos reales, con planes de lubricación e inspección implementados, el equipo mantuvo una disponibilidad estable en condiciones de alta carga.

2. ¿Cuál es la escala de inversión para una línea tan pequeña? ¿Cuánto dura el período de recuperación?

El valor de esta configuración radica en su bajo umbral. Tamaño de equipo moderado con bajos requisitos de cimentación y sitio. La inversión en obra civil e instalaciones es muy inferior a la de las grandes y medianas líneas. El trabajo diario implica principalmente el reemplazo de la placa de mandíbula y la inspección de la lubricación, con gastos operativos controlables. La inversión específica y el período de recuperación dependen de las condiciones de origen del material, las horas de operación diarias y el precio de venta del producto terminado. Durante la etapa de esquema de la trituradora de mandíbulas con carcasa integral de cojinete de acero fundido, calcularemos de acuerdo con sus parámetros reales y le proporcionaremos una tabla de cálculo completa que cubra la capacidad, el costo por tonelada y el período de recuperación de la inversión, en lugar de dar una cifra general.

3. Si quiero ampliar la capacidad más adelante, ¿se desperdiciará este equipo?

No. Como unidad principal de trituración primaria, es una configuración a largo plazo en líneas pequeñas y medianas en el país y en el extranjero. La expansión de la capacidad generalmente implica agregar capacidad de trituración y cribado secundario y fino en la etapa posterior, extender las horas de operación o agregar una segunda línea paralela. Se puede seguir utilizando la etapa de trituración primaria. También puede servir como trituradora de fuente de material auxiliar o de reserva secundaria para una nueva línea. Durante la etapa de diseño del esquema de la trituradora de mandíbulas de fácil mantenimiento, reservamos las interfaces y las condiciones del sitio y recomendamos un camino de expansión paso a paso de acuerdo con su objetivo a mediano plazo, evitando inversiones duplicadas.

4.¿Por qué elegirnos? Ventajas principales de Zhongyu Dingli

Fundada en 1987, Zhongyu Dingli es un proveedor líder mundial de soluciones para minería con 38 años de experiencia en la industria. Con más de 140 patentes internacionales, una planta inteligente de 32 000㎡ y un centro de pruebas avanzado, ofrecemos más de 100 modelos de equipos que abarcan trituración, producción de arena, estaciones de procesamiento móviles y gestión minera inteligente, brindando soluciones de ciclo de vida completo para minería agregada y metálica. Hemos entregado más de 5000 líneas de producción en todo el mundo, brindando servicios EPC integrales con Inicio rápido en 58 días, respaldado por más de 30 centros de servicio, garantía de 18 meses y soporte durante todo el ciclo de vida para más de 10 000 clientes globales.

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