Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Heavy Duty Apron Feeder
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Período De Garantía: 1,5 años
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor
Lugar De Origen: porcelana
Estado: Nuevo
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
El alimentador de plataforma de servicio pesado, también conocido como alimentador de placa de servicio pesado o alimentador de mineral de plataforma, es un equipo de alimentación altamente eficiente desarrollado de forma independiente en base a años de experiencia en la fabricación de equipos de minería combinados con los requisitos reales del usuario. Con una capacidad de 300 a 3000 toneladas por hora, generalmente se instala en el fondo de los contenedores de almacenamiento para alimentar de manera continua y uniforme materiales grandes a los equipos de trituración, cribado y otros. Es un equipo de alimentación de núcleos indispensable para líneas de producción de minería, arena y agregados, materiales de construcción y productos químicos.
Fuerte adaptabilidad confiable en todas las condiciones. El equipo se ve mínimamente afectado por el tamaño de las partículas del material, la temperatura y la humedad, con una gran adaptabilidad ambiental. Opera de manera estable en condiciones adversas de sitios de minería y construcción, incluidos ambientes húmedos, polvorientos, con mucho frío y altas temperaturas, lo que garantiza un funcionamiento continuo durante todo el año.
Placas de delantal de acero de aleación resistentes y duraderas. Las placas de la plataforma están formadas íntegramente de acero aleado con una estructura robusta y conexiones confiables, capaces de soportar cargas pesadas de operación continua a largo plazo de 300 a 3000 toneladas por hora, resistiendo directamente el impacto de los materiales de alimentación del contenedor sin deformación.
Resistencia al impacto del amortiguador tensor. El exclusivo dispositivo tensor proporciona una acción amortiguadora, lo que reduce eficazmente la vibración de impacto provocada por la caída de grandes materiales y durante la operación, lo que extiende la vida útil general del equipo y garantiza un funcionamiento más suave.
Reductor Flotante De Fácil Mantenimiento. El reductor flota suspendido debajo del equipo, lo que proporciona un amplio espacio para el mantenimiento y la inspección diarios con una operación conveniente, lo que reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento y mejora la eficiencia general de la línea de producción.
Velocidad de alimentación controlable y precisa. El motor vibratorio utiliza un variador de frecuencia para una capacidad de arranque a plena carga. El ángulo de instalación se puede ajustar de manera flexible de 0 a 25 grados según las condiciones del sitio, y ángulos más grandes proporcionan una alimentación más rápida. La velocidad de alimentación se puede controlar directamente a través del dispositivo de frecuencia variable para igualar con precisión la capacidad de procesamiento de la trituradora.
Transmisión por cadena tipo caja de alta resistencia. La cadena adopta una transmisión por cadena de caja con alta resistencia, gran capacidad de tracción y larga vida útil. Se puede conectar directamente al contenedor de materia prima durante la instalación, con una gran capacidad de carga y un rendimiento confiable en condiciones de gran impacto de materiales.

Alimentación continua y uniforme desde debajo de los contenedores mineros en los sitios mineros. Recepción y transporte antes de la trituración primaria en líneas de producción de arena y áridos. Alimentación de materias primas para bloques en industrias de materiales de construcción, incluidas plantas de cemento y hornos de cal. Transporte bajo contenedor de materiales de gran tamaño en la industria química. Escenarios de alimentación de servicio pesado que complementan los alimentadores vibratorios en ambientes hostiles.
Para la alimentación de grandes materiales en aplicaciones de minería, se proporciona un proceso de alimentación personalizado con el alimentador de plataforma de alta resistencia como núcleo.
El proceso típico es: camiones volquete o camiones mineros descargan una gran cantidad de mineral de mina en el contenedor de almacenamiento. El alimentador de plataforma de alta resistencia está instalado en la abertura de descarga inferior del contenedor. El motor impulsa la rotación del eje principal a través del eje de transmisión y la unidad de transmisión. Las ruedas dentadas y las cadenas del eje principal impulsan las placas de la plataforma en movimiento lineal. El material se transporta de manera continua y uniforme hacia adelante con las placas de transporte, alimentándolo a las trituradoras primarias, como las trituradoras de mandíbulas o las trituradoras giratorias, completando una conexión de alimentación estable desde el contenedor a la trituradora.
Los aspectos más destacados de la personalización incluyen: selección del modelo según los requisitos de capacidad del sistema, que cubren de 300 a 3000 toneladas por hora; ángulo de instalación de 0 a 25 grados determinado según las condiciones de diseño del sitio, con ángulos más grandes que proporcionan una alimentación más rápida, equilibrando el espacio de diseño y la velocidad de alimentación; parámetros de amortiguación del dispositivo tensor optimizados y placas de delantal engrosadas para condiciones con impacto severo de materiales grandes; velocidad de alimentación controlada mediante dispositivo de frecuencia variable, vinculada con la carga de la trituradora para evitar bloqueos y ralentí; Integración completa con contenedores de acero, alimentadores vibratorios y cintas transportadoras para construir un sistema completo de alimentación y transporte para minería.

Diseño de esquema. De acuerdo con las características del material, la distribución del tamaño y la capacidad del sistema, proporcione la selección del alimentador de plataforma, el cálculo del ángulo de instalación, la conexión de la apertura de descarga del contenedor y el diseño de la solución de alimentación de frecuencia variable.
Fabricación de equipos. Fabricación en fábrica de placas de plataforma de acero aleado y componentes de transmisión por cadena de caja, con preensamblaje y operación de prueba del conjunto de placa de plataforma, prueba de dispositivo tensor y conjunto de reductor flotante, lo que garantiza un funcionamiento suave con cargas pesadas, con compromisos de entrega respaldados.
Instalación y Puesta en Marcha. Equipos profesionales para la instalación en el sitio, ajuste de la tensión de la placa de la plataforma, calibración del ángulo de instalación y configuración de parámetros de frecuencia variable, con operación de prueba con material que garantiza que la alimentación uniforme cumpla con los estándares.
Encomienda de Operación y Mantenimiento. Proporcionar suministro de repuestos para placas de delantal, cadenas y placas de transporte, dispositivo tensor y guía de mantenimiento regular del reductor, ayudando a optimizar la velocidad de alimentación y los parámetros de ángulo para reducir el tiempo de inactividad y los costos operativos.
Los siguientes son valores de referencia típicos de la industria. Los datos reales del proyecto deben basarse en las especificaciones del contrato.
Proyecto de mina de cobre de Canadá. Equipado con un alimentador de plataforma de alta resistencia instalado en la parte inferior del contenedor de la mina, con una capacidad de 2500 toneladas por hora, alimentando continuamente grandes minerales de cobre a una trituradora giratoria. Comentarios de los clientes: las placas de plataforma de acero de aleación resistieron impactos de cargas pesadas a largo plazo sin deformarse, el diseño del amortiguador de tensión proporcionó un funcionamiento suave con una baja tasa de fallas.
Línea de producción de arena y áridos de Laos. Utilizando un alimentador de plataforma de alta resistencia para conectar el contenedor y la trituradora de mandíbulas, con capacidad de 800 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: la combinación del control de velocidad de frecuencia variable y el ángulo de instalación de 25 grados proporcionó una alimentación precisa con un arranque confiable a plena carga y un funcionamiento estable incluso en condiciones de lluvia y alta humedad.
Planta de cemento de Uzbekistán. Equipado con un alimentador de plataforma de alta resistencia que alimenta la materia prima del bloque al sistema de trituración de piedra caliza, con capacidad de 1200 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: el reductor suspendido flotante proporcionó un acceso conveniente para el mantenimiento, transmisión por cadena de caja de alta resistencia y conexión directa al contenedor que ahorra inversión y espacio.

P: ¿El alimentador de plataforma de alta resistencia es adecuado para alimentar materiales grandes?
R: Sí, muy adecuado. Las placas de la plataforma están formadas íntegramente de acero aleado, combinadas con una transmisión por cadena de caja de alta resistencia y un diseño amortiguador del dispositivo tensor, que resiste directamente el impacto de los materiales del contenedor de gran tamaño. Mínimamente afectado por el tamaño de las partículas del material, la temperatura y la humedad, proporcionando un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones de carga pesada de 300 a 3000 toneladas por hora.
P: ¿Cómo se ajusta la velocidad de alimentación? ¿Puede igualar la producción de la trituradora?
R: El motor vibratorio utiliza un variador de frecuencia que admite el arranque a plena carga. La velocidad de alimentación se puede controlar directamente a través del dispositivo de frecuencia variable. El ángulo de instalación se puede ajustar de 0 a 25 grados según las condiciones del sitio; ángulos más grandes proporcionan una alimentación más rápida. El ajuste dinámico con la carga de la trituradora evita eficazmente el bloqueo y el ralentí.
P: ¿Es complicado el mantenimiento diario y el tiempo de inactividad es prolongado?
R: El mantenimiento es muy conveniente. El reductor utiliza una instalación suspendida flotante debajo del equipo, lo que proporciona un amplio espacio para el mantenimiento y la inspección diarios. Las piezas de desgaste, como las placas de faldón y las placas de soporte, son fáciles de reemplazar. Combinado con un ajuste regular de la tensión y el suministro de repuestos, el tiempo de inactividad por mantenimiento se puede reducir significativamente, asegurando una producción continua de toda la línea.
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