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Tipo de Pago:D/P,T/T,L/C
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:Qingdao
Modelo: DLM Crawler Mobile Station
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Estado: Nuevo
Tipos De: Trituradora de cono
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor
Punto De Venta Principal: Alta productividad
productividad: 200-400TPH
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: Qingdao
Tipo de Pago: D/P,T/T,L/C
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
La planta trituradora móvil de 200-400 toneladas por hora es una unidad de producción integrada compacta que monta módulos de trituración, cribado y transporte en un único chasis móvil. Diseñada específicamente para aplicaciones de minería, carreteras, ferrocarriles e hidroelectricidad que requieren reubicación frecuente, esta planta autónoma combina alta movilidad con un rendimiento estable, una configuración de proceso flexible y una filosofía de diseño ecológica que reduce tanto la huella ambiental como la complejidad operativa.
Diseño compacto de alta movilidad La planta trituradora móvil presenta una longitud de cuerpo más corta, significativamente más compacta que las estaciones móviles convencionales, lo que permite un movimiento flexible en carreteras comunes y dentro de áreas de operación congestionadas. Todo el módulo de trituración y cribado está montado en un chasis móvil especialmente diseñado con un radio de giro reducido y una velocidad de transición rápida. Los operadores pueden reposicionar la planta a medida que avanza el frente de la cantera o a medida que cambian los requisitos del proyecto, eliminando la doble manipulación del material y minimizando el consumo de combustible del camión de transporte.
Sistema de conexión y producción totalmente integrado A diferencia de las configuraciones modulares de múltiples remolques, esta planta trituradora móvil integra funciones de trituración y cribado en una sola unidad de chasis. El gabinete de control eléctrico integrado, el panel de interfaz del operador y la estación de bomba hidráulica forman un ecosistema de control completo. La puesta en marcha in situ solo requiere la conexión a una fuente de alimentación externa, lo que permite el inicio de la producción con una inversión de material y horas de trabajo drásticamente reducida en comparación con la construcción de una planta estacionaria. El diseño integrado elimina la alineación del transportador entre módulos, el acoplamiento hidráulico y la sincronización del sistema de control: la planta llega como una unidad cohesiva lista para funcionar.
Configuración de proceso flexible para cualquier material Hay disponibles múltiples configuraciones de proceso de línea de producción para satisfacer diversos requisitos. La planta de trituración móvil se puede configurar para trituración gruesa, trituración media, trituración fina y cribado de múltiples etapas mediante la configuración de diferentes tipos de trituradoras: trituradoras de mandíbulas para reducción primaria, trituradoras de impacto para materiales semiblandos o trituradoras de cono para procesamiento secundario de roca dura. Las plataformas de criba con tamaños de malla intercambiables permiten un control preciso de la gradación del producto. Esta flexibilidad significa que una estación móvil de trituración de piedra puede atender múltiples contratos con diferentes especificaciones de materiales y requisitos de producción a lo largo de su vida útil.
Estética y práctica con acabado de calidad automotriz La planta trituradora móvil adopta una estética estructural y principios de diseño sensorial que rara vez se ven en equipos de procesamiento pesado. La tecnología de pintura de grado automotriz ofrece un exterior visualmente coordinado y resistente a la corrosión que mantiene su apariencia durante años de funcionamiento al aire libre en climas tropicales, áridos y templados. Esta atención al diseño industrial refleja una filosofía de que los equipos que funcionan en entornos profesionales deben presentar el mismo estándar de calidad que ofrecen en cuanto a rendimiento, un enfoque que ha obtenido comentarios positivos de los clientes en lugares de trabajo donde los estándares visuales y ambientales son importantes.
Operaciones mineras Procese el mineral y el material de sobrecarga en el frente de extracción con una planta trituradora móvil que se mueve a medida que se desarrolla el tajo de la mina. El tamaño compacto se adapta a los anchos de los bancos y a las limitaciones de los caminos de acarreo, produciendo agregados de tamaño para infraestructura minera o material de alimentación para procesamiento de minerales.
Highway Construction Supply avanza continuamente en los proyectos de construcción de carreteras mediante la reubicación de la planta trituradora móvil a lo largo de la alineación. Produzca capas base, subbases y agregados asfálticos en el punto de uso, eliminando el costo y el impacto ambiental del transporte de agregados a larga distancia.
Infraestructura ferroviaria Implementar a lo largo de los corredores ferroviarios para la producción de lastre y el suministro de agregados estructurales. La rápida capacidad de reubicación coincide con la progresión lineal de las operaciones de colocación de vías, mientras que el módulo de detección integrado garantiza que el lastre cumpla con las especificaciones ferroviarias en cuanto a tamaño y forma de partículas.
Proyectos hidroeléctricos Operan en lugares remotos de valles fluviales donde la construcción de plantas permanentes no es económica. El diseño ecológico minimiza las molestias en el lugar y la configuración de un solo chasis simplifica el transporte a lo largo de caminos de acceso estrechos típicos de los sitios de construcción de represas hidroeléctricas.
El material extraído de la cantera o la roca volada se carga mediante una excavadora en la tolva de alimentación de la planta trituradora móvil. Un alimentador vibratorio con barras de separación integrales elimina el material de tamaño insuficiente y los finos antes de la trituradora primaria, lo que mejora la eficiencia de trituración y reduce el desgaste de los componentes posteriores.
El material ingresa a la trituradora de mandíbulas primaria para la reducción inicial, luego se transfiere a través de una cinta transportadora integrada a la etapa de trituración secundaria, configurada con una trituradora de impacto para piedra caliza de dureza media o una trituradora de cono para granito y basalto más duro. Una criba vibratoria incorporada clasifica el producto triturado en fracciones de tamaño específico que van desde arena fabricada de 0 a 5 mm hasta agregado grueso de 20 a 31,5 mm. El material de gran tamaño que excede el tamaño superior objetivo se recircula a través de un transportador de retorno de circuito cerrado para volver a triturarlo, lo que garantiza el cumplimiento total del producto.
Las emisiones de polvo se controlan mediante barras rociadoras de agua integradas ubicadas en los puntos de transferencia y en las plataformas de cribado. Todo el proceso se gestiona desde una estación de operador centralizada con visualización en tiempo real de la tasa de rendimiento, la carga de la trituradora, las presiones hidráulicas y las temperaturas de los cojinetes. Cuando avanza el frente de construcción de la carretera, la planta trituradora móvil autónoma se puede desconectar del suministro de energía, llevarse a la siguiente ubicación, nivelarse y volver a su plena producción en cuestión de horas, manteniendo el suministro ininterrumpido de agregados a la operación de pavimentación.
Ingeniería de configuración y diseño de soluciones Nuestro equipo de ingeniería evalúa las propiedades de la materia prima, el rendimiento objetivo, las condiciones de acceso al sitio y las especificaciones del producto para diseñar una configuración de planta trituradora móvil que se adapte a su proyecto. Cada propuesta incluye diagramas de flujo de procesos, diseños del sitio en 3D, especificaciones de equipos y recomendaciones de tipo de trituradora basadas en la dureza y abrasividad de su material.
Fabricación de equipos y pruebas previas a la entrega Los componentes principales se fabrican internamente bajo una gestión de calidad certificada ISO. Cada planta trituradora móvil se somete a pruebas de aceptación en fábrica que incluyen el rodaje sin carga de la trituradora, verificación del seguimiento de la cinta transportadora, pruebas de presión del sistema hidráulico y verificaciones funcionales del sistema de control eléctrico antes del envío. Más de 140 patentes activas respaldan la innovación continua en tecnología de trituración y cribado.
Puesta en marcha de la instalación y capacitación del operador Los ingenieros de servicio de campo supervisan el posicionamiento, la conexión eléctrica y la calibración del sistema en el sitio. La puesta en marcha incluye pruebas de carga progresivas del 50 al 100 por ciento de la capacidad, muestreo de gradación del producto según las especificaciones y capacitación completa del operador sobre operación diaria, mantenimiento de rutina, inspección de piezas de desgaste y procedimientos de parada de emergencia. Implementación típica desde la entrega del equipo hasta la preparación total para la producción: 58 días.
Mantenimiento operativo y soporte a largo plazo El soporte posterior a la puesta en servicio incluye monitoreo remoto del desempeño, programas de mantenimiento preventivo programados, acuerdos de suministro de piezas de desgaste y contratos de servicio administrado de operación y mantenimiento opcionales. Nuestra red de repuestos del sudeste asiático garantiza un envío rápido de placas de mandíbulas, barras de impacto, revestimientos de conos, mallas de criba, cintas transportadoras y componentes hidráulicos.
Construcción de carreteras: Johor, Malasia Una planta trituradora móvil de 300 TPH con trituradora de mandíbulas primaria y trituradora de impacto secundaria procesó piedra caliza para una ampliación de la carretera de 48 kilómetros. El diseño compacto de un solo chasis navegó por cruces parcialmente terminados y caminos de acceso estrechos intransitables para estaciones móviles de múltiples remolques más grandes. La planta se reubicó 9 veces en 11 meses a medida que avanzaban los movimientos de tierra y la pavimentación. El director del proyecto informó un coste agregado por tonelada un 30 por ciento menor que el transporte por camión desde la cantera comercial más cercana, a 65 kilómetros de distancia.
Producción de lastre para ferrocarriles: Vietnam central Una planta trituradora móvil de 250 TPH suministró lastre y agregados de concreto para una mejora del ferrocarril de 95 kilómetros a través de terreno montañoso. El diseño ecológico con huella reducida y supresión de polvo integrada cumplió con estrictos requisitos ambientales dentro de las áreas protegidas de cuencas hidrográficas. La planta procesó granito duro que excedía el 25 por ciento de abrasión LA y al mismo tiempo mantuvo las especificaciones del lastre mediante un ajuste automático de configuración del lado cerrado. El módulo de cribado integrado produjo balasto de ferrocarril, áridos de hormigón y subbase simultáneamente, minimizando los residuos. Después de 15 meses y 5.200 horas de funcionamiento, la disponibilidad media alcanzó el 91 por ciento.
¿Qué hace que una planta trituradora móvil sea más ecológica en comparación con una instalación estacionaria convencional para el procesamiento de agregados de energía hidroeléctrica, ferrocarriles, minas y carreteras?
Una planta trituradora móvil para el procesamiento de agregados de energía hidroeléctrica, carreteras, ferrocarriles, minería, reduce el impacto ambiental en múltiples dimensiones. En primer lugar, el procesamiento del material en la fase de extracción o construcción elimina el consumo de diésel y las emisiones de CO2 asociadas con los camiones de acarreo que transportan roca cruda a plantas estacionarias distantes, que a menudo son el mayor contribuyente a la huella de carbono de una cantera. En segundo lugar, el diseño integrado compacto requiere una preparación mínima del sitio sin cimientos de concreto permanentes, lo que reduce la alteración del terreno y permite la rehabilitación completa del sitio una vez finalizado el proyecto. En tercer lugar, los sistemas integrados de supresión de polvo controlan las partículas en el aire en cada punto de transferencia. En cuarto lugar, la pintura de calidad automotriz y los gabinetes eléctricos sellados extienden la vida útil, reduciendo el carbono incrustado durante el reemplazo de equipos. Para los clientes que operan bajo restricciones de permisos ambientales o compromisos de sostenibilidad corporativa, la planta trituradora móvil ecológica representa una ventaja operativa mensurable.
¿Cómo puede una planta trituradora móvil con diseño compacto mantener un alto rendimiento para cribas gruesas y finas sin dejar de ser fácil de transportar?
El diseño compacto de una planta trituradora móvil que ofrece cribado grueso y fino con alto rendimiento se logra mediante la integración vertical en lugar de la expansión horizontal. Las trituradoras, cribas y transportadores se apilan y pliegan dentro del chasis durante el transporte y luego se despliegan hidráulicamente en la posición de operación. El enfoque de un solo chasis elimina los problemas de ancho de transporte y longitud del convoy de las configuraciones de múltiples remolques: la planta viaja como una unidad en un remolque estándar de plataforma baja sin permisos de gran tamaño. En el lugar de operación, los gatos niveladores hidráulicos estabilizan el chasis en cuestión de minutos y el sistema de control y potencia integrado elimina el cableado y la sincronización entre unidades. Se mantienen tasas de producción de 200 a 400 toneladas por hora porque las propias unidades de trituración y cribado son equipos industriales a gran escala; la compacidad proviene del diseño del embalaje, no de la reducción de tamaño de los componentes.
¿Puede una estación móvil de trituración de piedra con configuración flexible procesar diferentes tipos de rocas en múltiples proyectos de puentes de carretera de cantera?
Una estación móvil de trituración de piedra diseñada para una configuración flexible procesa diversos tipos de rocas cambiando el módulo de trituración secundaria y la configuración de la malla de la criba. Para piedra caliza y roca semidura típicas de aplicaciones de puentes de carretera en canteras, una etapa secundaria de trituradora de impacto ofrece altas relaciones de reducción con forma de partículas cúbicas y un menor costo de desgaste. Para granito o basalto duro y abrasivo, una etapa secundaria de trituradora de cono mantiene una gradación constante con una vida útil prolongada del revestimiento. Las plataformas de criba aceptan paneles de malla intercambiables que varían de 3 mm a 40 mm, lo que permite que la misma planta produzca arena fabricada para asfalto, agregado clasificado para concreto o piedra de lastre gruesa para aplicaciones ferroviarias. Esta flexibilidad significa que los contratistas pueden utilizar una estación de trituración móvil en múltiples contratos con diferentes fuentes de materiales y especificaciones de productos, maximizando la utilización del equipo y el retorno de la inversión.
Contáctenos hoy para obtener una propuesta detallada que incluya el diseño del proceso, la recomendación del tipo de trituradora, las proyecciones de rendimiento y los términos comerciales. Con más de 30 años de experiencia en trituración, más de 10 000 clientes en todo el mundo y más de 2000 líneas de producción activas, ofrecemos soluciones de trituración móviles que funcionan de manera confiable dondequiera que lo lleve su proyecto.
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