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Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Track-Mounted Mobile Cone Crusher Station
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Estado: Nuevo
Tipos De: Trituradora de cono
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor
Punto De Venta Principal: Fácil de operar
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
La estación de trituración de cono móvil montada sobre orugas es una solución de trituración secundaria y terciaria de próxima generación diseñada en torno a tecnología avanzada de trituradora de cono hidráulica europea y estadounidense. Diseñada para canteras, minería, producción de agregados y reciclaje de desechos de construcción, esta unidad combina un bajo consumo de energía con una alta fuerza de trituración y una excelente forma cúbica de partículas.
Tecnología de trituración de cono hidráulica Construida sobre diseños de trituradoras de cono hidráulicas importadas con mayor recorrido excéntrico para un mayor rendimiento. El principio de trituración por compresión en capas ofrece relaciones de reducción superiores y agregados cúbicos bien clasificados, mientras que el revestimiento antidesgaste engrosado extiende la vida útil y reduce los costos de reemplazo.
Control inteligente automatizado Un sistema de control automático integrado con lubricación hidráulica avanzada minimiza la intervención manual. La alimentación de frecuencia variable con un sensor de nivel garantiza la utilización completa de la cámara, mientras que el removedor de hierro magnético más el detector de metales brindan protección contra la contaminación de doble capa para los equipos posteriores.
Chasis móvil ultraduradero El marco de viga I en forma de barco está soldado con acero estructural de alta resistencia y baja aleación Q355B, lo que ofrece una excepcional rigidez torsional y resistencia a la fatiga. Las orugas importadas del Reino Unido ofrecen una movilidad fluida en condiciones de terreno difíciles, respaldadas por un diseño modular que simplifica el acceso para mantenimiento. Una cinta de retorno plegable y un alimentador de elevación hidráulico reducen las dimensiones de transporte para una reubicación rentable entre sitios.
Opciones de configuración flexibles Se combina perfectamente con trituradoras de mandíbulas, unidades de cribado y sistemas de transporte para formar una línea de trituración integrada completa. Los complementos opcionales incluyen un sistema de supresión de polvo con tecnología de pulverización o nanopelícula, correas de retorno en espiga para transporte en ángulos pronunciados y conjuntos de eje principal reforzados para potencias nominales instaladas más altas.
Operaciones de extracción y minería Trituración secundaria y terciaria de roca dura, mineral y piedra natural, incluida piedra caliza, granito, basalto y diabasa. Ofrece agregados cúbicos consistentes para procesamiento posterior de alto valor.
Reciclaje de desechos de construcción Reprocesa desechos de concreto, moliendas de asfalto y desechos de demolición en agregados reciclados de primera calidad que cumplen con las especificaciones para base de carreteras, relleno y producción de concreto nuevo.
Proyectos de infraestructura y carreteras Produce agregados cúbicos para bases de carreteras, lastre de ferrocarriles, plantas de procesamiento por lotes de concreto y plantas mezcladoras de asfalto con estrictos requisitos de forma de partículas.
Suministro de agregados industriales Mantiene la producción de alto volumen de materiales de buena calidad para plantas de cemento, instalaciones de prefabricados de concreto y redes comerciales de distribución de agregados.
La estación trituradora de cono móvil se integra en un circuito típico de trituración secundaria de cantera de la siguiente manera:
La materia prima se entrega desde la trituradora de mandíbulas primaria o directamente desde el frente de la cantera mediante una excavadora o un cargador de ruedas al alimentador vibratorio de frecuencia variable. El alimentador mide el flujo de material basándose en la retroalimentación del sensor de nivel de la cámara, lo que garantiza que la trituradora de cono funcione con un llenado óptimo de la cavidad en todo momento.
El material ingresa a la cámara de trituración de cono hidráulico donde la trituración por compresión en capas reduce el tamaño de las partículas a una alta relación de reducción. El mayor recorrido excéntrico mejora el rendimiento, mientras que el perfil optimizado de la cámara de trituración garantiza que cada partícula pase a través de múltiples zonas de compresión, produciendo agregados cúbicos con un contenido mínimo de escamas y alargados.
El material triturado se descarga en la cinta transportadora principal. Un separador magnético situado sobre la banda extrae automáticamente los contaminantes de hierro y acero. Un detector de metales colocado aguas abajo activa una desconexión automática si se detectan objetos no triturables, protegiendo así la trituradora de cono de daños catastróficos.
El producto triturado ingresa a una unidad de cribado móvil posterior para su clasificación en fracciones de tamaño final. El material de gran tamaño se puede recircular de regreso a la trituradora de cono a través del transportador de retorno para una operación de circuito cerrado, maximizando el rendimiento del producto según la especificación objetivo.
La supresión del polvo se mantiene en todo momento mediante boquillas rociadoras integradas o un sistema de nanopelícula opcional, lo que garantiza el cumplimiento de las normas medioambientales incluso a velocidades de producción superiores a las 300 toneladas por hora.
Con más de tres décadas de experiencia en la ejecución de proyectos y más de 2000 líneas de producción activas implementadas en los mercados globales, nuestro servicio abarca el ciclo de vida completo del proyecto.
Diseño e ingeniería de soluciones Nuestro equipo de ingeniería lleva a cabo evaluaciones del sitio, análisis de materiales y modelos de rendimiento para diseñar un diagrama de flujo de trituración personalizado que coincida con sus objetivos de producción exactos. Cada propuesta incluye diseños de planta en 3D, fundamentos de selección de equipos y análisis de retorno de la inversión proyectado antes de asumir cualquier compromiso.
Fabricación de equipos y garantía de calidad Todos los equipos principales se fabrican internamente bajo sistemas de gestión de calidad certificados ISO. La estación trituradora de cono móvil se somete a pruebas de aceptación en fábrica que incluyen rodaje sin carga, simulación de carga y verificación del sistema hidráulico antes del envío. Contamos con más de 140 patentes activas en tecnologías de trituración, cribado y manipulación de materiales.
Instalación, puesta en servicio y capacitación Nuestros ingenieros de servicio de campo supervisan el ensamblaje, la integración eléctrica y la calibración del sistema en el sitio. La puesta en servicio completa incluye soporte para el aumento de la producción y capacitación del operador que cubre la operación diaria, el mantenimiento de rutina y los procedimientos de emergencia. La implementación típica desde la llegada del contenedor hasta la preparación total para la producción se completa en 58 días.
Operación Mantenimiento y servicios administrados Más allá de la puesta en servicio, ofrecemos soporte técnico continuo que incluye monitoreo remoto, programas de mantenimiento programados, acuerdos de suministro de piezas de desgaste y contratos de servicios administrados de operación y mantenimiento (O&M) opcionales. Nuestra red global de repuestos garantiza que los componentes críticos lleguen a su sitio con un tiempo de entrega mínimo.
Proyecto de trituración secundaria de cantera de piedra caliza: Luzón, Filipinas Se implementó una estación trituradora de cono móvil de 250 TPH como unidad de trituración secundaria en una línea de producción de agregados de piedra caliza que sirve al mercado de la construcción de Manila. La unidad procesa una descarga de trituradora de mandíbulas de menos de 200 mm, produciendo arena fabricada de 0 a 5 mm, agregados graduados de 5 a 10 mm, 10 a 20 mm y 20 a 31,5 mm en una forma cúbica constante. El cliente informó una reducción del 22 por ciento en el consumo de combustible diesel en comparación con su configuración anterior de trituradora de cono estacionaria, citando la transmisión hidráulica de velocidad variable y el diseño optimizado de la cámara como factores clave. Después de 18 meses de operación continua que excede las 3600 horas del motor, los principales componentes de desgaste, incluido el manto y el revestimiento del tazón, permanecen dentro de los límites de desgaste aceptables, lo que valida el diseño del revestimiento engrosado.
Producción de agregados de roca dura: Java Oriental, Indonesia Una estación móvil de trituración de cono sobre orugas de 300 TPH configurada en circuito cerrado con una criba móvil procesa andesita para un importante contratista de infraestructura que suministra agregados para un proyecto de carretera de peaje. La unidad maneja andesita altamente abrasiva con un valor de abrasión de Los Ángeles superior al 28 por ciento, pero mantiene una gradación constante del producto mediante un ajuste automatizado de configuración del lado cerrado. El cliente destacó el sistema magnético de eliminación de hierro y detector de metales como críticos para evitar el tiempo de inactividad causado por fragmentos de broca y dientes del cucharón en el material de alimentación granallado. Los datos de producción durante 12 meses muestran una disponibilidad promedio superior al 92 por ciento con un mantenimiento programado limitado a 4 horas por semana.
Reciclaje de residuos de construcción: Proyecto de demolición urbana en el sudeste asiático Una trituradora de cono móvil sobre orugas con criba previa integrada procesa residuos de construcción y demolición mixtos compuestos de hormigón armado, ladrillo y asfalto en un sitio de reurbanización del centro de la ciudad. La unidad produce agregados reciclados certificados para su uso como material de subbase y lecho de tuberías en el mismo proyecto. Los comentarios de los clientes enfatizaron la rápida capacidad de reubicación (la trituradora fue reposicionada tres veces dentro de una sola zona de demolición durante un período de 6 meses, cada movimiento se completó en menos de 2 horas) y el sistema de supresión de polvo que mantuvo el cumplimiento de las normas de calidad del aire urbano.
¿Puede una estación trituradora de cono móvil manejar roca abrasiva de alta dureza en operaciones mineras de cantera continuas?
Sí. Esta trituradora de cono hidráulica sobre orugas está diseñada específicamente para el procesamiento secundario y terciario de materiales duros y abrasivos, incluidos granito, basalto y andesita. El revestimiento antidesgaste engrosado prolonga la vida útil de los componentes en condiciones severas, mientras que el eje principal reforzado y el conjunto de cojinetes de servicio pesado soportan una operación de carga alta. Los datos de rendimiento del mundo real del procesamiento de andesita abrasiva en Indonesia demuestran una disponibilidad constante superior al 92 por ciento durante 12 meses de producción continua, con intervalos de reemplazo de piezas de desgaste significativamente extendidos en comparación con las configuraciones de trituradora de cono estándar.
¿Cómo se compara una estación de trituración de cono sobre orugas con una planta trituradora de cono estacionaria para la producción de agregados?
Una estación de trituración de cono sobre orugas ofrece ventajas decisivas en cuanto a movilidad, velocidad de implementación y flexibilidad del sitio. A diferencia de una planta trituradora de cono estacionaria que requiere cimientos de concreto y obras civiles permanentes, la unidad sobre orugas llega al sitio lista para operar y puede reposicionarse en cuestión de horas a medida que avanzan las caras de la cantera o cuando cambian las zonas de demolición. La implementación típica desde la llegada del contenedor hasta la producción total se completa en 58 días, frente a los 6 a 12 meses de una instalación estacionaria. La solución móvil también conserva un mayor valor de reventa y puede reubicarse entre proyectos, lo que la convierte en la opción preferida para contratistas, operaciones de canteras a corto y mediano plazo y productores de agregados en múltiples sitios.
¿Qué soporte posventa y servicio de repuestos está disponible para una solución de planta de trituración de agregados de minería de cantera trituradora de cono móvil?
Brindamos un servicio integral llave en mano de EPCO que cubre todo el ciclo de vida del equipo. Esto incluye ingenieros de servicio de campo capacitados en fábrica para la instalación y puesta en servicio in situ, monitoreo remoto del desempeño, programas de mantenimiento preventivo programados y una cadena de suministro global de repuestos con centros de distribución regionales en todo el Sudeste Asiático. Las piezas de desgaste, incluidos mantos, revestimientos de tazones y placas de mandíbula, se almacenan en centros estratégicos para un envío rápido. Los contratos opcionales de servicio gestionado de O&M transfieren la responsabilidad operativa diaria a nuestro equipo, lo que permite a los clientes centrarse en su negocio principal mientras nos aseguramos de que la planta móvil de agregados de trituradora de cono cumpla de manera confiable los objetivos de producción.
Cada operación de cantera, mina y reciclaje presenta características de materiales, requisitos de rendimiento y limitaciones del sitio únicos. Nuestro equipo de ingeniería diseñará una configuración de estación de trituración de cono móvil sobre orugas adaptada a su aplicación específica, ya sea que necesite una trituradora secundaria independiente, una unidad terciaria de circuito cerrado o un tren de trituración y cribado móvil integrado completo. Contáctenos hoy para analizar los requisitos de su proyecto y recibir una propuesta detallada que incluya proyecciones de rendimiento, especificaciones de equipos y términos comerciales. Con más de 30 años de experiencia en trituración, más de 10 000 clientes atendidos en todo el mundo y más de 2000 líneas de producción en operación, brindamos soluciones que funcionan donde es necesario.
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