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Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Coarse Crushing Mobile Station
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Estado: Nuevo
Tipos De: Rompe mandíbulas
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor
Punto De Venta Principal: Fácil de operar
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
La estación móvil de trituración gruesa está diseñada para llenar el vacío del mercado de equipos de trituración móviles de alta capacidad. Ofreciendo 12 modelos versátiles con una capacidad de procesamiento máxima de 650 toneladas por hora y un tamaño de alimentación máximo de 1120 × 1200 mm, esta estación móvil de trituración de mandíbulas ofrece una estructura compacta, una alimentación que ahorra mano de obra y un bajo consumo de combustible y electricidad. Construida alrededor de una trituradora de mandíbulas de alto rendimiento que adopta la tecnología Sandvik, es la solución ideal para canteras, operaciones de minería de carbón y procesamiento de hormigón y residuos de construcción. Sus diversas configuraciones de host y métodos de carga flexibles garantizan una integración perfecta en los flujos de trabajo de reciclaje y producción de agregados.
El proceso personalizado para la estación móvil de trituración de mandíbulas sigue una secuencia optimizada para una trituración primaria de alta capacidad en múltiples tipos de materiales:
Etapa 1: Alimentación de material y precribado
La materia prima se carga mediante excavadora o cargadora de ruedas en el extremo superior o en el punto de carga lateral. El alimentador vibratorio integrado con separación optimizada entre rejillas precriba el material de alimentación, separando los finos y la tierra de la fracción gruesa. Los materiales finos pasan por alto la trituradora y se descargan directamente, lo que reduce la carga de la trituradora hasta en un 20 por ciento y mejora la eficiencia general de la planta.
Etapa 2: trituración primaria de mandíbula
El material de gran tamaño ingresa a la cámara trituradora de mandíbulas con tecnología Sandvik. El ángulo y la carrera de trituración optimizados ofrecen altas relaciones de reducción con un bajo consumo de energía. El material triturado se descarga a través del espacio ajustable, con tamaños que varían de 40 mm a 200 mm dependiendo de la configuración de la mandíbula. La capacidad máxima de 650 TPH garantiza un alto rendimiento incluso con materiales duros y abrasivos.
Etapa 3: Descarga y almacenamiento
El producto triturado se descarga a través de la cinta transportadora principal a una pila de almacenamiento o se alimenta directamente a una unidad trituradora móvil secundaria para una mayor reducción. El separador magnético integrado elimina los restos de hierro, protegiendo los equipos posteriores. Las configuraciones opcionales del transportador lateral permiten apilar productos y dividir materiales de manera flexible.
Etapa 4: control integrado y movilidad
La estación completa está montada sobre un chasis de orugas o neumáticos de alta carga con accionamiento hidráulico. El control PLC integrado permite la operación con un solo toque y el monitoreo remoto. El rápido despliegue y reubicación entre sitios requiere una preparación mínima del sitio y no requiere cimientos concretos.
Como fabricante con más de 30 años de experiencia y más de 10.000 clientes atendidos en todo el mundo, ofrecemos un paquete completo de servicios EPCO llave en mano:
Diseño de solución
Nuestro equipo de ingeniería analiza las características de su materia prima, las condiciones del sitio y los objetivos de producción para diseñar una solución de trituración personalizada. Proporcionamos dibujos de diseño de planta en 3D, diagramas de flujo de procesos y recomendaciones de selección de equipos antes de cualquier compromiso.
Fabricación de equipos
Todo el equipo principal se fabrica internamente bajo un estricto control de calidad con más de 140 tecnologías patentadas. Desde la trituradora de mandíbulas con tecnología Sandvik hasta el chasis sobre orugas y los sistemas transportadores, cada componente cumple con los estándares internacionales. Se realizan inspecciones de calidad en cada etapa de fabricación.
Instalación y puesta en servicio
Nuestro equipo técnico se encarga de la instalación in situ, la calibración del equipo y la puesta en servicio completa del sistema. Nos aseguramos de que cada unidad alcance su capacidad nominal y cumpla con las especificaciones de rendimiento antes de la entrega. La instalación se puede completar en 58 días para configuraciones estándar, lo que minimiza los retrasos en el proyecto.
Operación y Mantenimiento
Ofrecemos soporte posventa integral que incluye capacitación de operadores, programas de mantenimiento preventivo, suministro de repuestos y asistencia técnica remota.
Caso 1: Cantera de piedra caliza, Filipinas
Un importante productor de agregados en Luzón necesitaba una solución de trituración móvil de alta capacidad para una cantera de piedra caliza totalmente nueva. Implementamos una estación móvil de trituración de mandíbulas de 500 TPH con trituradora de mandíbulas con tecnología Sandvik y un sistema de precribado integrado. La estación procesa piedra caliza con tamaños de alimentación de hasta 800 mm, produciendo áridos gruesos de 0 a 80 mm para la producción de hormigón. Desde su puesta en servicio, la unidad ha alcanzado una disponibilidad del 98 por ciento y superó la tasa de producción objetivo en un 12 por ciento. El cliente informa que el consumo de combustible es un 30 por ciento menor que el de su circuito de trituración estacionario anterior. Cita del director de obra: "La movilidad nos permite seguir el frente de la cantera, lo que ahorra importantes costes de transporte. En seis meses encargamos una segunda unidad".
Caso 2: Mina de carbón, Indonesia
Una operación minera de carbón en Kalimantan Oriental requirió una estación móvil de trituración primaria para procesar carbón ROM a 400 TPH con alto contenido de humedad. Suministramos una estación trituradora de mandíbulas móvil tipo oruga configurada con una abertura de alimentación más amplia y componentes resistentes a la humedad. La unidad procesa carbón con tamaños de alimentación de hasta 600 mm, reduciéndolo a 0-100 mm para su posterior lavado y preparación. El sistema de precribado elimina eficazmente la arcilla y los finos antes de la trituración, lo que prolonga la vida útil de la placa de la mandíbula en un 40 por ciento en comparación con la configuración anterior del cliente. La estación ha estado funcionando de forma ininterrumpida durante 18 meses sin averías importantes. El cliente señala que la capacidad de reubicación rápida ha sido fundamental para su operación minera de múltiples tajos.
P1: ¿Qué hace que esta estación móvil de trituración de mandíbulas sea adecuada para la producción de agregados de cantera en comparación con las plantas estacionarias?
Esta estación móvil de trituración de mandíbulas elimina la necesidad de cimientos de concreto y una larga preparación del sitio, lo que la hace ideal para la producción de agregados en canteras donde la movilidad y el rápido despliegue son importantes. A diferencia de las plantas estacionarias, puede seguir el frente de la cantera a medida que avanza la minería, lo que reduce drásticamente las distancias de los camiones de transporte y los costos de combustible. La trituradora de mandíbulas con tecnología Sandvik ofrece el mismo rendimiento de trituración que una instalación fija, pero en un paquete compacto y transportable. Para los clientes que buscan soluciones llave en mano de EPCO, nos encargamos de todo, desde la evaluación del sitio hasta la transferencia operativa, y generalmente implementamos una unidad completamente operativa en 58 días.
P2: ¿Puede esta estación de trituración de mandíbulas sobre orugas soportar las duras condiciones del procesamiento de la minería del carbón?
Sí. La estación de trituración de mandíbulas sobre orugas está diseñada específicamente para soportar las duras condiciones de los entornos de procesamiento de la minería del carbón. El chasis sobre orugas de alta resistencia se adapta a terrenos irregulares y terrenos blandos, habituales en las minas de carbón a cielo abierto. El sistema de precribado está diseñado para gestionar el material de alimentación pegajoso y con alto contenido de humedad separando los finos antes de la cámara de trituración, evitando obstrucciones y extendiendo la vida útil de las piezas de desgaste. Con 12 opciones de modelos que van desde 100 a 650 TPH, adaptamos la capacidad exacta a su plan de minería. Nuestro servicio de diseño de equipos personalizado garantiza que cada unidad esté configurada para las características específicas del carbón y las condiciones del sitio, desde la trituración del carbón ROM hasta la alimentación de la planta de preparación.
P3: ¿Cómo apoya la planta móvil de trituración gruesa las operaciones de reciclaje de residuos de construcción y qué se incluye en el servicio de puesta en marcha de su instalación?
La planta móvil de trituración gruesa está diseñada específicamente para el reciclaje de desechos de construcción y cuenta con una cámara trituradora de mandíbulas reforzada con revestimientos resistentes al desgaste para manejar desechos abrasivos de demolición, un separador magnético integrado para extraer restos de hierro y barras de refuerzo, y un sistema de supresión de polvo para cumplir con las operaciones urbanas. Procesa desechos de hormigón, ladrillos y asfalto para convertirlos en agregados reciclados clasificados listos para su reutilización. Nuestro servicio de puesta en marcha de la instalación incluye montaje completo en el sitio, calibración del sistema, pruebas a capacidad nominal, capacitación del operador y verificación del desempeño. A diferencia de los proveedores de equipos básicos, brindamos un traspaso operativo completo con procedimientos documentados, acceso a diagnóstico remoto y soporte técnico las 24 horas durante los primeros 30 días de operación.
Cada proyecto de trituración tiene requisitos únicos. Cuéntenos sobre su tipo de material, capacidad objetivo y condiciones del sitio, y nuestro equipo de ingeniería diseñará una solución de estación móvil de trituración de mandíbulas personalizada para su operación. Con más de 30 años de experiencia, más de 10 000 clientes, más de 140 patentes y más de 2000 líneas de producción implementadas en todo el mundo, brindamos un rendimiento de trituración confiable respaldado por el servicio completo llave en mano de EPCO.
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