Estación de trituración de cono móvil con orugas, minería de canteras, agregado de roca dura, trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples fuera de la red

Estación móvil de trituración de cono con orugas, minería de canteras, agregados de roca dura, trituradora de cono hidráulica multicilindro HPC300 fuera de la red

La trituradora de cono hidráulica multicilindro HPC300 fuera de la red es una solución de trituración y cribado autopropulsada totalmente integrada diseñada específicamente para el procesamiento secundario y terciario de roca dura. Construida alrededor de la trituradora de cono hidráulica multicilindro HPC300 de alto rendimiento con un diámetro de cono móvil de 1120 mm, esta unidad montada sobre orugas ofrece un rendimiento estable de 150 a 430 toneladas por hora con un control preciso del tamaño de las partículas desde un rango de descarga de 10 a 45 mm. Impulsado por un grupo electrógeno diésel Weichai de 500 kW con un tanque de combustible de 500 litros, funciona completamente fuera de la red, lo que lo convierte en la opción ideal para proyectos flexibles de trituración in situ en canteras, minas y sitios de infraestructura remotos en todo el mundo.

Aspectos destacados del equipo

Trituradora de cono hidráulica multicilíndrica HPC300 En el centro de la estación DL300 se encuentra la trituradora de cono hidráulica multicilíndrica HPC300 con un diámetro de cono móvil de 1120 mm y transmisión por correa en V de 250 KW. Optimizado para la trituración fina de roca dura y mineral, logra altos índices de reducción con una gradación constante del producto. El rango de descarga de 10 a 45 mm se puede ajustar hidráulicamente, lo que permite cambios rápidos de configuración sin apagar el sistema. El diseño de múltiples cilindros proporciona protección contra sobrecargas mediante la liberación automática de restos de hierro que evita daños a la trituradora por objetos no triturables.

Chasis de orugas autopropulsado con control remoto inalámbrico Las orugas de 500 mm de ancho se accionan hidráulicamente y soportan una pendiente de ascenso máxima de 20 grados con una velocidad de desplazamiento de 0,6 a 1 km por hora. El control remoto inalámbrico permite al operador reposicionar la estación de manera segura sin ingresar a zonas peligrosas. Las dimensiones operativas compactas de 17656 por 3875 por 4587 mm y las dimensiones de transporte de 18900 por 3880 por 3886 mm con un peso total de 59 toneladas facilitan el transporte por carretera entre sitios sin permisos especiales en la mayoría de las jurisdicciones.

Energía diésel independiente para funcionamiento fuera de la red Un grupo electrógeno diésel Weichai de 500 kW con tanque de combustible de 500 litros y tanque de aceite hidráulico de 300 litros proporciona energía fuera de la red continua. A diferencia de los sistemas de energía dual que requieren conexión a la red como suministro principal, el DL300 está diseñado para un funcionamiento totalmente independiente desde el primer día. Esto lo hace específicamente adecuado para concesiones mineras totalmente nuevas, canteras remotas y proyectos de infraestructura donde faltan años para conectar la energía a la red.

Sistema integrado de transporte, cribado y alimentación La estación integra una tolva de alta resistencia de 6,5 metros cúbicos con un alimentador de cinta de 1200 por 5700 mm con una potencia nominal de 18,5 KW para una alimentación uniforme del material. Una criba de retorno 1YJ1750 que mide 1740 por 5000 mm con un motor de vibración de 2 por 6 KW clasifica el material triturado y devuelve el tamaño excesivo a la trituradora para su reprocesamiento. Cuatro cintas transportadoras, retorno de transferencia principal y criba inferior manejan el transporte de material dentro de la unidad. Un separador de imán permanente de 90 MT en el punto de descarga elimina los restos de hierro, protegiendo los equipos posteriores y extendiendo la vida útil de los componentes.

Implementación rápida y confiabilidad probada en fábrica Toda la estación está preensamblada y probada con carga completa en la fábrica antes del envío. La puesta en marcha en el sitio implica posicionar la unidad, nivelar el chasis de orugas, extender la tolva y conectar los transportadores de descarga. No se requieren cimientos de concreto, trabajos de acero estructural ni zanjas para cables. La implementación típica desde la llegada del camión hasta la primera alimentación del material es de 1 a 2 días, significativamente más rápido que las instalaciones de plantas fijas.

Escenarios de aplicación

• Trituración secundaria de roca dura tras una trituradora de mandíbulas primaria en operaciones de cantera
• Trituración fina terciaria para producción de arena manufacturada y agregados de alta especificación.
• Procesamiento de mineral de hierro, cobre y oro en concesiones mineras remotas
• Trituración de granito, basalto y guijarros de río para suministro de hormigón y agregados asfálticos
• La construcción de presas y centrales hidroeléctricas requiere una gradación precisa de los áridos
• Reprocesamiento de relaves mineros y reducción de acopios de roca dura
• Trituración de despliegue rápido para proyectos de reparación de infraestructura de emergencia

Cada flujo se personaliza según los objetivos de capacidad de gradación de alimentación de dureza del material y las especificaciones del producto.

Trituradora de mandíbulas Flow 1 más trituración secundaria DL300 para agregados de cantera

Circuito de dos etapas La trituradora de mandíbulas primaria reduce la materia prima de 100 a 150 mm, luego DL300 con HPC300 realiza la trituración secundaria de 10 a 35 mm con clasificación de criba de retorno.

• Capacidad 200 a 380 TPH
• Tamaño de alimentación de 50 a 150 mm desde la trituradora de mandíbulas primaria
• Descarga Ajuste hidráulico de 10 a 35 mm.
• Productos 0 a 5mm 5 a 10mm 10 a 20mm 20 a 35mm
• Lo mejor para agregados de cantera de piedra caliza dura de granito, basalto

Trituradora de mandíbulas Flow 2 más DL300 más VSI para arena manufacturada

Circuito de tres etapas Trituradora de mandíbula primaria hasta trituración de cono terciario DL300 de 10 a 20 mm y luego conformado final de arena VSI que cumple con las especificaciones ASTM C33

• Capacidad 150 a 250 TPH
• Tamaño de alimentación de 20 a 40 mm desde la trituradora secundaria
• Descarga de 10 a 20 mm de alimentación de la máquina VSI de arena
• Lo mejor para arena fabricada a partir de roca dura en regiones con arena natural limitada

Trituración terciaria independiente Flow 3 DL300 para mineral de mina

Estación terciaria móvil que recibe de 20 a 50 mm de mineral pretriturado desde una planta primaria y secundaria fija y se reduce a 10 a 25 mm para alimentación del molino o lixiviación en pilas. El diseño autopropulsado permite el reposicionamiento a medida que evoluciona el plan de la mina. La energía diésel fuera de la red elimina la extensión de la red de la mina.

• Capacidad 180 a 430 TPH
• Tamaño de alimentación de 20 a 50 mm desde la planta de trituración secundaria
• Descarga de 10 a 25 mm para alimentación de molino o plataforma de lixiviación
• Lo mejor para la minería de cobre, oro y mineral de hierro que requiere trituración terciaria móvil

Circuito cerrado Flow 4 DL300 para agregados de alta especificación

Circuito cerrado de una sola unidad con criba de retorno integrada HPC300 tritura y separa las fracciones terminadas. El tamaño grande regresa continuamente hasta cumplir con las especificaciones. Control de gradación preciso para proyectos con especificaciones estrictas.

• Capacidad 150 a 300 TPH circuito cerrado
• Tamaño de alimentación de 30 a 80 mm desde la trituradora primaria
• Control de gradación preciso de descarga de 10 a 45 mm
• Lo mejor para agregados de hormigón de alto rendimiento para energía hidroeléctrica de presas

Casos y datos de proyectos

Caso 1 Trituración secundaria de mineral de cobre y oro en Laos

• Proyecto Estación móvil de trituración de cono sobre orugas DL300 de 280 TPH para procesamiento de minerales de cobre y oro en una mina remota en la provincia de Savannakhet
• Configuración DL300 con trituradora de cono HPC300 como etapa secundaria después de una trituradora de mandíbulas primaria Circuito cerrado con criba de retorno
• Material Tamaño de alimentación de mineral de cobre y oro de 50 a 120 mm desde la descarga objetivo de la trituradora primaria de 10 a 25 mm para la alimentación del molino de bolas
• Resultado Se logró una producción constante de 290 TPH con un 92 por ciento superando los 25 mm en la primera pasada. La energía diésel aislada funcionó de forma continua durante 16 meses sin conexión a la red. La estación fue reubicada dos veces durante el proyecto para seguir la reubicación del circuito de trituración, lo que ahorró aproximadamente 180 000 USD en costos de extensión del transportador.
• Comentarios de los clientes La DL300 reemplazó nuestra vieja trituradora de cono fijo y la diferencia es el día y la noche. Lo trasladamos dos veces sin ninguna pérdida de producción. El HPC300 maneja nuestro mineral de cobre abrasivo con una vida útil del revestimiento superior a 2000 horas. Zhongyu Dingli entrega revestimientos de repuesto a nuestra mina en 5 días

Caso 2 Agregado de granito para la construcción de presas en Myanmar

• Proyecto DL300 de 350 TPH para la producción de agregados de granito de alta especificación en una presa hidroeléctrica en el estado de Kachin
• Configuración Trituradora de mandíbulas primaria plus DL300 con trituradora de cono HPC300 en circuito cerrado con criba de retorno Producción de agregados de 5 a 20 mm y de 20 a 40 mm para hormigón de presa
• Material Granito tamaño de alimentación 30 a 100 mm descarga objetivo 5 a 40 mm en dos fracciones
• Resultado Se obtuvo una producción promedio de 360 ​​TPH con control de gradación preciso que cumplió con la especificación de agregado de concreto de la presa. El ajuste de descarga hidráulica de 10 a 45 mm permitió un cambio rápido entre fracciones de agregado sin cambiar la malla de la criba. La disponibilidad del equipo alcanzó el 94 por ciento durante los 22 meses de duración del proyecto.
• Comentarios de los clientes El control de gradación del HPC300 fue fundamental para la calidad del hormigón de nuestra presa. Podríamos ajustar la configuración de descarga hidráulicamente en minutos. El control remoto inalámbrico para el reposicionamiento fue muy útil en nuestro sitio empinado. Este equipo superó nuestras expectativas.