Equipo móvil de trituración de roca dura Equipo de cribado Operación en sitio compacto Accionamiento eléctrico Sin cimientos Inicio rápido Alto rendimiento

Planta móvil de trituración de roca dura, reubicación rápida, sin base, solución de proceso personalizada

Descripción general del equipo

La estación móvil de trituración y cribado de cono y mandíbulas sobre orugas TX4 es una solución integrada revolucionaria para la trituración de rocas de dureza media. Combina alimentación por vibración, trituración primaria de mandíbula C113, trituración secundaria y terciaria de cono hidráulico multicilindro HPC300 y cribado de doble capa de tres plataformas en un solo chasis de orugas. Ofrece la capacidad de alta eficiencia de una línea de producción de roca dura dividida en una configuración móvil compacta, redefiniendo el estándar de la industria para la trituración móvil de roca dura.

Aspectos destacados del equipo

Diseño integrado todo en uno: la trituración primaria utiliza la trituradora de mandíbulas C113, la trituración secundaria y terciaria utiliza la trituradora de cono hidráulica multicilindro HPC300 y la criba utiliza cribas vibratorias de doble capa de tres pisos de 2000×2500 y 2000×3500. Todo el proceso de alimentación, trituración y cribado se completa en una sola máquina, sin necesidad de líneas de producción divididas adicionales, especialmente adecuada para minas y sitios de construcción con espacio limitado.

Ciclo de circuito cerrado Excelente forma de partícula: Las mallas de criba de tres capas logran una clasificación precisa, y el material de gran tamaño regresa automáticamente a la trituradora de cono para volver a triturarlo. El tamaño de las partículas terminadas es estable y consistente con un alto contenido de partículas cúbicas.

Gran capacidad Potente producción: Capacidad de 200 a 400 toneladas por hora, satisfaciendo las demandas de producción continua de proyectos de infraestructura y minas medianas y grandes. Potencia total de 490 kW, con modo de accionamiento eléctrico puro opcional para un funcionamiento limpio y respetuoso con el medio ambiente, cumpliendo fácilmente las estrictas normas medioambientales.

Accionamiento hidráulico de orugas Móvil y flexible: ángulo de ascenso máximo de 20 grados, pendiente lateral de 10 grados, velocidad de desplazamiento de 0,6 a 1 km por hora, lo que permite una rápida reubicación entre sitios. Peso total de 116 toneladas, dimensiones de transporte de 21900×3964×3944 mm, transportable mediante logística de carga estándar.

Potencia confiable y larga duración: Motor diésel Weichai de 147 kW con excelente economía de combustible, respaldado por un tanque de diésel de 238 litros y un tanque de aceite hidráulico de 480 litros para un funcionamiento continuo de larga duración.

Configuración de transporte y alimentación de sólidos: tolva plegable de alta resistencia con alimentador vibratorio de 1100 × 3960 mm, altura de carga de 4170 mm, que interactúa suavemente con cargadores y excavadoras grandes. Ancho de la cinta transportadora principal de 1200 mm, con múltiples cintas de producto terminado trabajando en coordinación para un flujo suave del material sin bloqueos.

Control remoto inteligente seguro y que ahorra mano de obra: el chasis sobre orugas admite la operación de control remoto, lo que reduce la mano de obra en el sitio y mejora la seguridad operativa.

Inicio rápido de la producción sin cimientos: listo para la producción a su llegada, no requiere una construcción compleja de cimientos, lo que acorta en gran medida los ciclos de preparación del proyecto.

Escenarios de aplicación

Trituración de roca dura en minas medianas y grandes: trituración primaria, secundaria, terciaria integrada y clasificación de rocas de dureza media como granito y basalto.

Proyectos de trituración con limitaciones de espacio: entornos compactos como canteras de montaña y sitios de renovación urbana, reemplazando líneas de producción divididas.

Suministro de material móvil para proyectos de infraestructura: reubicación multipunto y suministro de material a lo largo de proyectos de carreteras, ferrocarriles e hidroelectricidad.

Respuesta a emergencias y proyectos a corto plazo: entrada rápida y puesta en producción, con reubicación rápida al finalizar el proyecto.

Flujo de proceso

El proceso personalizado para la trituración de roca de dureza media es el siguiente.

Paso 1 Alimentación de materia prima: Los cargadores o excavadoras descargan el material de la mina en la tolva plegable. El alimentador vibratorio distribuye uniformemente el material, alimentándolo de manera estable a la trituradora de mandíbulas C113 con una alimentación suave y sin sobretensiones.

Paso 2 Trituración primaria de mandíbula: La trituradora de mandíbulas C113 realiza la trituración primaria del material de la mina, reduciendo grandes bloques de roca dura a un tamaño de partícula aceptable para la trituración secundaria.

Paso 3 Trituración secundaria y terciaria de cono: Después de la trituración primaria, el material ingresa a la trituradora de cono hidráulica multicilindro HPC300 para la trituración secundaria y terciaria. El principio de trituración por laminación produce partículas terminadas con forma cúbica completa y alto contenido cúbico, adaptándose a materiales de alta dureza.

Paso 4 Cribado de tres pisos: Después de la trituración, el material ingresa a la criba vibratoria de doble capa de tres pisos para una clasificación precisa en múltiples tamaños de agregados de acuerdo con las especificaciones del producto terminado.

Paso 5 Ciclo de circuito cerrado: El material de gran tamaño regresa automáticamente a la trituradora de cono a través de la correa de retorno para volver a triturarlo hasta alcanzar un tamaño de partícula calificado, lo que garantiza un tamaño de partícula terminado estable y consistente.

Paso 6 Salida del producto terminado: Los agregados calificados se distribuyen mediante múltiples cintas de producto terminado para su carga o almacenamiento. La cinta transportadora principal de 1200 mm de ancho garantiza un paso suave de un gran flujo de material.

Recomendaciones de personalización del proceso: Para granito de alta dureza, se recomiendan revestimientos de alta resistencia al desgaste y una cámara de trituración de cono tipo roca dura. Para fuentes de alimento con alto contenido de lodo, se puede agregar un tratamiento previo de selección y deslamado en la etapa de alimentación. Para requisitos de productos terminados de múltiples especificaciones, las combinaciones de apertura de malla de criba se pueden cambiar de manera flexible, con una máquina que produce de cuatro a cinco especificaciones de agregados.

Alcance del servicio

Diseño de esquema: soluciones personalizadas de procesos de trituración y cribado y configuraciones de selección de equipos de acuerdo con la dureza del material del cliente, el tamaño de alimentación, las especificaciones del producto terminado y los objetivos de capacidad, con dibujos de diseño del sitio y cálculos de capacidad proporcionados.

Fabricación de equipos: Los módulos de trituración y cribado de núcleos están preensamblados y precomisionados en la fábrica, con un proceso completo de fabricación de precisión y pruebas de fábrica. La calidad completa de la máquina es controlable y está lista para la producción a su llegada.

Instalación y puesta en servicio: equipos de ingeniería profesionales brindan orientación sobre posicionamiento, puesta en servicio y producción de prueba en el sitio, optimizando la velocidad de alimentación, el espacio de la cámara de trituración y la configuración de la malla de la criba para garantizar que el equipo se entregue en condiciones óptimas.

Encomienda de operación y mantenimiento: se proporcionan suministro de piezas de repuesto, inspecciones y mantenimiento periódicos, orientación sobre el reemplazo de piezas de desgaste y soporte técnico remoto. Los servicios de encomienda de operación y mantenimiento in situ son opcionales, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo del equipo.

Casos y datos de proyectos

Los siguientes datos son valores de referencia típicos de la industria.

Caso 1 Proyecto de suministro de piedra triturada de granito del Sudeste Asiático: El cliente local compró la estación móvil de trituración y cribado TX4 para la producción de piedra triturada de cantera de granito, con una capacidad estable de aproximadamente 350 toneladas por hora. La máquina integrada reemplazó la línea de producción dividida en dos etapas originalmente planificada, ahorrando la inversión en la construcción de cimientos y en el corredor de la correa. El proyecto inició su producción un mes y medio antes de lo previsto. Comentarios de los clientes: el traslado a la segunda zona minera tomó sólo dos días.

Caso 2 Proyecto de suministro de agregados para infraestructura de Medio Oriente: El cliente suministró múltiples especificaciones de agregados para un proyecto de expansión de una carretera. Los equipos fueron reubicados cuatro veces a lo largo de la ruta, con una estadía promedio de tres meses por sitio. La versión de propulsión puramente eléctrica de 490 kW de potencia total funcionó con el suministro de energía de la red del campamento, con polvo y ruido cumpliendo con los requisitos ambientales locales. El costo de procesamiento por tonelada de agregado fue significativamente menor que el de la compra de materiales terminados.

Caso 3 Proyecto de trituración de roca dura de la mina África: La mina está ubicada en un área remota sin cobertura de red. El equipo funcionó continuamente con energía diésel Weichai, con una operación diaria promedio de más de 16 horas. El cribado de tres plataformas produjo cuatro especificaciones agregadas que satisfacían directamente las necesidades de construcción y ventas de carreteras. El diseño del ciclo de circuito cerrado mantuvo la tasa de retorno sobredimensionada dentro de un rango razonable. Comentarios de los clientes: después de un año de funcionamiento, los costos de reemplazo del revestimiento del cono y de la malla de la pantalla fueron menores de lo esperado.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las ventajas de la estación móvil de trituración y cribado de cono y mandíbula sobre orugas TX4 en comparación con las líneas de producción divididas de roca dura?

R: Integra trituración primaria de mandíbula C113, trituración secundaria y terciaria de cono hidráulico multicilindro HPC300 y cribado de doble capa de tres plataformas en una sola unidad. No se requieren cimientos, listo para producción a su llegada, con rápida reubicación. El tiempo de inversión y construcción se reduce considerablemente, mientras que la capacidad alcanza el nivel de las líneas divididas. Es la opción ideal para escenarios de suministro de materiales móviles y con limitaciones de espacio.

P2: ¿Cómo garantiza el equipo la forma y el tamaño estables de las partículas de los agregados terminados?

R: La trituradora de cono utiliza el principio de trituración por laminación para un alto contenido cúbico. La criba vibratoria de tres pisos proporciona una clasificación precisa, y el material de gran tamaño regresa automáticamente para volver a triturarse en un ciclo de circuito cerrado. El tamaño de las partículas terminadas se mantiene consistentemente estable, con múltiples especificaciones producidas desde una sola máquina.

P3: ¿Puede el equipo funcionar continuamente en sitios remotos sin suministro de energía y cómo se maneja el mantenimiento posventa?

R: El equipo está equipado con un motor diésel Weichai de 147 kW y un tanque de diésel de 238 litros, lo que permite una producción continua fuera de la red de larga duración. También puede cambiar al modo de conducción puramente eléctrico. Proporcionamos suministro de repuestos, inspecciones periódicas y servicios de encomienda de O&M, garantizando el reemplazo de piezas de desgaste y el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.

Obtenga su solución

La estación móvil de trituración y cribado de cono y mandíbulas sobre orugas TX4, con una capacidad de 200 a 400 toneladas por hora, completa la trituración y el cribado primario, secundario y terciario en una unidad integrada, sin necesidad de cimientos para un inicio rápido de la producción. Proporcione sus requisitos de material y capacidad para obtener una solución de configuración personalizada y un presupuesto gratuitos.