Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Mobile Impact Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Estado: Nuevo
Tipos De: Trituradora de impacto
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, otro
Punto De Venta Principal: Alta productividad
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Esta serie de trituradoras de impacto móviles integra funciones de trituración, cribado, transporte y recolección de polvo en un solo chasis móvil. Es un equipo móvil de producción de arena de alta capacidad diseñado para la producción de arena de roca medianamente blanda, como piedra caliza y reciclaje de residuos de construcción. La máquina completa no requiere cimientos ni obras civiles y está lista para la producción al llegar al transporte. La capacidad oscila entre 50 y 770 toneladas por hora, con un tamaño máximo de alimentación de 350 mm. Ampliamente aplicable en sitios de procesamiento de residuos de construcción urbana, canteras de montaña y sitios de grandes proyectos de ingeniería.
Alta movilidad Inicio rápido de la producción: Está disponible un diseño de chasis dual con ruedas o con orugas, con el tipo con ruedas adecuado para el transporte por carretera y el tipo con orugas adecuado para condiciones de mina fangosas y accidentadas. Equipada de serie con estabilizadores hidráulicos y transportadores plegables, la unidad se puede colocar a las pocas horas de su llegada. La producción generalmente comienza dentro de los dos días posteriores a la llegada del equipo, sin necesidad de cimientos de concreto, edificios de fábrica o cintas transportadoras de larga distancia.
Protección Ambiental Cumplimiento Sellado Producción: Estructura completamente sellada en la conexión entre la unidad principal y los transportadores. Los puntos clave de generación de polvo están equipados con sistemas de supresión de polvo atomizados o colectores de polvo de cartucho, con sistemas opcionales de recolección de polvo seco o rociado húmedo. La concentración de emisiones de polvo cumple con los estándares ambientales nacionales y locales. El cuerpo está envuelto con paneles insonorizados para reducir significativamente el ruido de funcionamiento, adecuado para operaciones cerca de áreas residenciales o zonas ambientalmente controladas.
Componentes centrales resistentes al desgaste y duraderos: La unidad principal de fabricación de arena adopta diseños de cámara de trituración de roca sobre roca o roca sobre hierro, con trituradora de impacto opcional, trituradora de cono o trituradora de impacto de eje vertical como unidad de trabajo central de acuerdo con las características del material. Las piezas de desgaste clave, como rotores, placas de martillo, revestimientos de impacto y puntas de descarga, se fabrican con tecnología de incrustaciones de carburo cementado o hierro fundido con alto contenido de cromo, lo que extiende la vida útil en más de un 30% en comparación con los materiales comunes. Se mantiene un funcionamiento continuo a largo plazo incluso cuando se procesan materiales con alto contenido de sílice, como guijarros de río.
Bajos costos operativos: la máquina integrada elimina las inversiones auxiliares requeridas para líneas fijas como cintas de larga distancia, tolvas de alimentación y plataformas de estructura de acero. Los motores energéticamente eficientes combinados con sistemas auxiliares hidráulicos reducen el consumo de energía específico en aproximadamente un 15 % en comparación con los equipos tradicionales. El equipo se puede colocar cerca del frente minero o de la pila de desechos, con distancias de transporte del cargador extremadamente cortas, lo que ahorra de 5 a 15 RMB por tonelada en costos de transporte de materiales.
Mantenimiento simple: Diseño modular con puertas de inspección y puertos de observación razonablemente dispuestos, con conexiones atornilladas que utilizan un diseño antiaflojamiento. Dos trabajadores que utilizan herramientas especializadas pueden reemplazar un conjunto de placas de martillo o puntas de descarga en una hora. Los puntos de lubricación centralizados reducen la inspección y lubricación diaria a menos de 15 minutos. Equipado de serie con monitoreo de vibración y sensores de temperatura para alertar tempranamente sobre daños en los rodamientos o desequilibrio del rotor, evitando tiempos de inactividad prolongados debido a fallas repentinas.
Control central inteligente (opcional): para proyectos medianos y grandes y empresas profesionales de arena y agregados, está disponible un sistema de control central inteligente opcional que consta de un panel de control con pantalla táctil y múltiples sensores. Permite el inicio con un solo toque y el apagado secuencial, mostrando datos clave en tiempo real, incluida la corriente de la unidad principal, la vibración, la temperatura del rodamiento, la desviación de la correa y el diferencial de presión del colector de polvo. Alarmas automáticas con acciones recomendadas cuando los parámetros exceden los límites, con apagado automático para protección del equipo en casos severos. Estadísticas de producción e informes de consumo de energía integrados, que admiten monitoreo remoto a través de un teléfono móvil o una computadora, lo que ayuda a los usuarios a reducir la mano de obra operativa en el sitio en un 40 % y acortar el tiempo de respuesta a fallas.

Reciclaje de residuos de construcción: procesamiento in situ de residuos de bloques de hormigón, ladrillos y piedras triturados y bloques de mortero de demolición urbana para convertirlos en arena fabricada y áridos reciclados.
Fabricación de arena en minas de piedra caliza: trituración y producción de arena en el sitio en las caras de las minas de piedra caliza, reemplazando la cinta transportadora cuesta abajo de larga distancia.
Utilización de recursos de desechos sólidos: Procesamiento de desechos sólidos industriales, incluidos materiales de fresado de carreteras, ganga de carbón, relaves de mineral de hierro, mineral de cobre, escoria de acero y escoria de agua, para convertirlos en agregados reciclados o arena fabricada.
Producción agregada in situ para proyectos de ingeniería: Producción agregada in situ para grandes proyectos que incluyen autopistas, ferrocarriles y centrales hidroeléctricas, lo que reduce los costos de transporte.
Para aplicaciones de fabricación de arena de minas de piedra caliza y reciclaje de residuos de construcción, se proporciona un proceso personalizado con la trituradora de impacto móvil como núcleo de la siguiente manera.
Alimentación y cribado previo: Los cargadores o excavadoras descargan material en el alimentador vibratorio, que alimenta uniformemente la unidad principal de la trituradora y al mismo tiempo realiza un cribado previo para eliminar tierra, finos e impurezas.
Trituración y conformación por impacto: el material ingresa a la cámara de la trituradora de impacto, donde el rotor giratorio de alta velocidad provoca impactos, fricción y cizallamiento repetidos dentro de la cámara. La roca medianamente blanda se forma en una sola pasada, produciendo arena manufacturada y agregados con buena forma de partículas.
Cribado y Clasificación: El material triturado cae sobre la criba vibratoria para su clasificación. El material calificado se almacena a través de la cinta transportadora de descarga. El material de gran tamaño regresa a la unidad principal a través de la cinta transportadora de retorno para volver a triturarlo en un ciclo de circuito cerrado hasta que todo el material cumpla con los estándares.
Control ambiental integrado de polvo: el transporte completamente sellado combinado con la supresión de polvo atomizado y los colectores de polvo de cartucho que funcionan en coordinación garantizan el cumplimiento de las emisiones de polvo. Los paneles insonorizados reducen el ruido y garantizan una producción conforme.
Control inteligente (opcional): el sistema de control central inteligente monitorea parámetros que incluyen la corriente de la unidad principal y la temperatura del rodamiento en tiempo real, con alarmas o apagado automático cuando se exceden los límites. Los informes de producción y consumo de energía son accesibles de forma remota.
Recomendaciones de personalización: Para aplicaciones de desechos de construcción, se recomiendan removedores de hierro y separadores de materiales livianos delante de la trituradora para proteger la unidad principal. Para aplicaciones de guijarros de río con alto contenido de sílice, se recomiendan cámaras de trituración de roca sobre hierro con piezas de desgaste incrustadas de carburo cementado. Para áreas ambientalmente controladas, se recomiendan recolectores de polvo de cartucho y transportadores completamente sellados.

Diseño de esquema: análisis de materiales gratuito y diseño de solución de proceso de fabricación de arena móvil de acuerdo con las características de la materia prima, la capacidad objetivo y las especificaciones del producto terminado.
Fabricación de equipos: componentes centrales fabricados con hierro fundido con alto contenido de cromo y tecnología resistente al desgaste con incrustaciones de carburo cementado, con integración completa de la máquina y operación de prueba antes de la entrega.
Instalación y puesta en marcha: equipos profesionales para orientación de posicionamiento en el sitio, nivelación de estabilizadores hidráulicos y despliegue de cinta plegable, con puesta en marcha con capacitación sobre materiales y operación, logrando generalmente el inicio de la producción en dos días.
Encomienda de operación y mantenimiento: Encomienda de monitoreo remoto, aviso de fallas, inspecciones periódicas y guía de reemplazo de piezas de desgaste para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
Proyecto de gran mina de piedra caliza en Rusia: la línea de producción fija original de la mina se cerró para realizar mejoras en el cumplimiento ambiental. El cliente introdujo una trituradora de impacto móvil sobre orugas para trituración directa y producción de arena en el frente de la mina, eliminando 2000 metros de cinta transportadora cuesta abajo de larga distancia, con una capacidad de 770 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: los costos de electricidad y mantenimiento se redujeron en un 22 % en comparación con la línea anterior, la producción aumentó en un 15 % y se eliminaron la inversión en los cimientos y los ciclos de actualización de cumplimiento.
Egipto El Cairo Proyecto de reciclaje de residuos de construcción: la demolición urbana generó grandes cantidades de bloques de hormigón de desecho. El cliente introdujo una trituradora de impacto móvil de 200 toneladas por hora para el procesamiento in situ, convirtiendo directamente los desechos en arena fabricada reciclada y agregados reciclados para su uso en las capas base de las carreteras circundantes y en la producción de bloques. Comentarios de los clientes: beneficio de 15 a 20 RMB por tonelada de arena terminada, la inversión en equipos se recuperó en 8 meses, eliminando por completo el alto costo del transporte de residuos y el vertedero.
Proyecto de agregados de la autopista de Pakistán: producción de agregados en el sitio a lo largo de la ruta de la autopista, con el cliente utilizando una trituradora de impacto móvil de 350 toneladas por hora que opera en múltiples secciones. Comentarios de los clientes: el chasis con ruedas proporcionó una cómoda reubicación en la carretera, el inicio de la producción dentro de los dos días posteriores a la llegada, ahorros en costos de transporte de aproximadamente 10 RMB por tonelada de agregado, con un consumo de energía específico aproximadamente un 15 % menor que el equipo tradicional.

R: Sí. La trituradora de impacto móvil está reforzada para aplicaciones de residuos de construcción. Los bloques de hormigón de desecho, los ladrillos y piedras triturados y los bloques de mortero se pueden alimentar directamente a la unidad principal de la trituradora para procesarlos en arena manufacturada reciclada y agregados reciclados. Se recomiendan removedores de hierro y separadores de materiales livianos delante de la trituradora para garantizar la limpieza del producto terminado. Los agregados reciclados se pueden utilizar para capas de base de carreteras, producción de bloques y otras aplicaciones de ingeniería. Con cámaras de trituración de roca sobre roca o roca sobre hierro, la forma de las partículas terminadas es buena y cumple con los estándares de reciclaje.
R: La trituradora de impacto móvil adopta una estructura completamente sellada que conecta la unidad principal y los transportadores. Los puntos clave de generación de polvo están equipados con supresión de polvo atomizado o colectores de polvo de cartucho, con sistemas opcionales de recolección de polvo seco o rociado húmedo. La concentración de emisiones de polvo cumple con los estándares ambientales nacionales y locales. El cuerpo está envuelto con paneles insonorizados para reducir el ruido de funcionamiento, adecuado para operaciones cerca de áreas residenciales o áreas con estrictos requisitos ambientales, logrando una producción conforme.
R: La trituradora de impacto móvil no requiere obras civiles ni cimientos, y la producción se inicia dentro de los dos días posteriores a su llegada, lo que elimina inversiones auxiliares en cintas transportadoras, tolvas de alimentación y plataformas de estructura de acero necesarias para las líneas fijas. Los motores energéticamente eficientes combinados con sistemas auxiliares hidráulicos reducen el consumo de energía específico en aproximadamente un 15%. Los equipos colocados cerca del frente minero o de la pila de desechos ahorran entre 5 y 15 RMB por tonelada en costos de transporte de materiales. En casos reales en el extranjero, los proyectos de reciclaje de residuos de construcción lograron ganancias de 15 a 20 RMB por tonelada de arena terminada, y la inversión en equipos se recuperó en 8 meses, lo que proporcionó un rápido retorno de la inversión y bajos costos operativos.
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