Modelo: Mobile Impact Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Estado: Nuevo
Tipos De: Trituradora de impacto
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, otro
Punto De Venta Principal: Alta productividad
Capacidad de suministro e información a...
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Trituradora de impacto móvil a la venta 770tph para piedra caliza
I. Antecedentes y posicionamiento del producto
Actualmente, los recursos naturales de arena y grava son cada vez más escasos y los desafíos de almacenar y procesar los residuos de la construcción son cada vez más apremiantes. Las líneas de producción fijas tradicionales de producción de arena requieren una inversión significativa, implican largos períodos de construcción e incurren en altos costos de transporte. Para abordar estos puntos débiles, hemos desarrollado esta máquina móvil de fabricación de arena de alta capacidad. Integra funciones de trituración, cribado, transporte y eliminación de polvo en un único chasis móvil, lo que elimina la necesidad de ingeniería civil compleja o instalaciones fijas; simplemente transpórtelo al sitio y comience la producción. Ya sea en sitios de eliminación de desechos de construcción urbana, canteras de piedra montañosas o sitios de proyectos de construcción a gran escala, este equipo puede responder rápidamente, realizando trituración y producción de arena en el sitio para reducir significativamente los costos de transporte de materiales y lograr verdaderamente la transformación de desechos en agregados.
II. Parámetros clave de rendimiento
En términos de capacidad de procesamiento, esta máquina móvil de fabricación de arena puede producir de 50 a 770 toneladas de arena y grava terminadas por hora, cubriendo las necesidades de producción de todo, desde pequeñas obras de construcción hasta minas a gran escala. El tamaño máximo de alimentación está limitado a 350 mm, lo que permite alimentar materiales comunes de tamaño mediano, como piedra caliza, guijarros de río, granito y desechos de construcción (p. ej., bloques y ladrillos de concreto), directamente a la trituradora principal para su procesamiento. El tamaño de las partículas de salida se puede ajustar de manera flexible según los requisitos del usuario, y normalmente se utiliza para producir arena fabricada con un tamaño de 0 a 5 mm, así como agregados de primera calidad en diversas especificaciones, como de 5 a 10 mm y de 10 a 20 mm. La potencia total del equipo oscila entre 150 y 750 kW según la configuración, y el peso total varía entre 25 y 85 toneladas, lo que lo hace compatible con cabezas tractoras de diferentes tonelajes para traslados de obra.
III. Gama extremadamente amplia de materiales aplicables
Además de los agregados naturales convencionales como piedra caliza, guijarros de río, granito y basalto, este equipo ha sido mejorado específicamente para manejar desechos sólidos. Los desechos de la construcción, como bloques de concreto, ladrillos y piedras rotos y trozos de mortero, así como desechos de fresado de carreteras, ganga de carbón, relaves de mineral de hierro, mineral de cobre y desechos sólidos industriales como escoria de acero y escoria de agua, se pueden procesar en agregados reciclados o arena fabricada con esta máquina. Una sola unidad puede reemplazar múltiples máquinas trituradoras estacionarias, eliminando la necesidad de que los usuarios cambien las líneas de producción debido a variaciones en el material de alimentación, logrando así una verdadera capacidad multifuncional en una sola máquina.
IV. Explicación detallada de las ventajas principales del producto
En primer lugar, movilidad flexible y puesta en marcha rápida. Toda la unidad presenta un diseño de chasis con ruedas o con orugas; la versión con ruedas es adecuada para el transporte por carretera, mientras que la versión con orugas es ideal para sitios mineros fangosos y accidentados. El equipo viene equipado con estabilizadores hidráulicos y una cinta transportadora plegable, lo que permite su despliegue en el sitio en tan solo unas horas. Los usuarios no necesitan verter cimientos, construir edificios o instalar cintas transportadoras de larga distancia; El proceso desde la llegada del equipo hasta la producción formal de arena normalmente no lleva más de dos días.
En segundo lugar, diseño sellado, respetuoso con el medio ambiente y producción conforme. Todas las conexiones entre la unidad principal y las cintas transportadoras cuentan con estructuras selladas y los puntos clave de generación de polvo están equipados con sistemas de supresión de niebla o colectores de polvo de cartucho. Las opciones incluyen la recolección de polvo seco o la pulverización húmeda, asegurando que las concentraciones de emisiones de polvo se mantengan por debajo de los estándares ambientales nacionales y locales. Además, el cuerpo de la máquina está revestido con paneles insonorizados, lo que reduce significativamente el ruido operativo, lo que la hace ideal para operar cerca de áreas residenciales o en regiones con estrictas regulaciones ambientales.
En tercer lugar, los componentes centrales son resistentes al desgaste y duraderos. La unidad principal de producción de arena emplea un diseño de cámara de trituración de “piedra sobre piedra” o “piedra sobre hierro”. Dependiendo del material, los usuarios pueden elegir una trituradora de impacto, una trituradora de cono o una trituradora de impacto de eje vertical como unidad de trabajo principal. Las piezas de desgaste clave, como rotores, placas de martillo, revestimientos de impacto y cabezales de descarga, están hechas de hierro fundido con alto contenido de cromo o cuentan con incrustaciones de aleación dura, lo que prolonga la vida útil en más de un 30 % en comparación con los materiales estándar. Incluso cuando se procesan materiales con alto contenido de sílice, como guijarros de río, el equipo mantiene un funcionamiento continuo a largo plazo, lo que reduce la frecuencia de las paradas para el reemplazo de piezas.
Cuarto, bajos costos operativos. Gracias al diseño integrado de toda la máquina, se eliminan las inversiones auxiliares necesarias para las líneas de producción fijas, como cintas transportadoras de larga distancia, alimentadores de tolva y plataformas de estructura de acero. Además, el equipo utiliza motores energéticamente eficientes y un sistema auxiliar hidráulico, lo que reduce el consumo de energía específico en aproximadamente un 15 % en comparación con los equipos tradicionales. Además, la máquina móvil para fabricar arena se puede colocar directamente al lado de la superficie minera o de la pila de desechos, lo que resulta en distancias de transporte del cargador extremadamente cortas y ahorra de 5 a 15 yuanes en costos de transporte por tonelada de material.
Quinto, mantenimiento sencillo. El equipo presenta un diseño modular con puertas de acceso y puertos de inspección ubicados de manera óptima, y diseños antiaflojamiento para uniones atornilladas. Dos trabajadores pueden reemplazar un conjunto de placas de martillo o cabezales de descarga en una hora utilizando herramientas especializadas. Los puntos de lubricación están ubicados centralmente y la inspección y lubricación diarias no duran más de 15 minutos. El equipo también viene de serie con sensores de temperatura y monitoreo de vibración, que pueden proporcionar advertencias tempranas sobre daños en los rodamientos o desequilibrio del rotor, evitando así tiempos de inactividad prolongados causados por fallas repentinas.
V. Breve descripción del principio de funcionamiento
El material se vierte en el alimentador vibratorio mediante un cargador o una excavadora, y el alimentador alimenta uniformemente el material a la unidad de trituración principal. Dentro de la unidad de trituración principal, el rotor gira a alta velocidad, lo que hace que el material choque, se frote y se corte entre sí dentro de la cámara de trituración, reduciéndolo finalmente al tamaño de partícula deseado. El material triturado cae sobre una criba vibratoria, que lo clasifica en diferentes tamaños. El material que cumple con las especificaciones se descarga a través de la cinta transportadora de descarga en una pila de almacenamiento, mientras que el material de gran tamaño se devuelve a la unidad principal a través de la cinta transportadora de retorno para volver a triturarlo hasta que todo el material cumpla con las especificaciones. Todo el proceso opera en un sistema completamente cerrado, controlando efectivamente el polvo y el ruido.
VI. Escenarios de aplicación práctica y estudios de casos
Tomando como ejemplo un vertedero de residuos de construcción en una determinada ciudad, el cliente presentó una máquina móvil de producción de arena con una capacidad de 200 toneladas por hora, diseñada específicamente para procesar bloques de hormigón residuales generados por la demolición. En el pasado, estos materiales de desecho tenían que ser transportados fuera del sitio para su vertido, con costos de transporte y procesamiento que superaban los 40 yuanes por tonelada. Ahora que el equipo se ha desplegado en el sitio, los bloques de hormigón de desecho se procesan directamente para obtener arena fabricada y agregados reciclados, que se utilizan para las capas de base estabilizadas de las carreteras circundantes y para la producción de bloques. De hecho, el beneficio por tonelada de arena terminada ha alcanzado entre 15 y 20 yuanes. La inversión total se recuperó en ocho meses de funcionamiento.
Otro caso involucra una mina de piedra caliza en el suroeste de China, donde la línea de producción fija existente del cliente tuvo que someterse a una rectificación debido a problemas de cumplimiento ambiental. Después de comprar una máquina móvil de fabricación de arena sobre orugas, la empresa comenzó a triturar y producir arena directamente en el frente de la mina, eliminando la necesidad de una cinta transportadora cuesta abajo de 2.000 metros de largo. Los costos combinados de mantenimiento de electricidad y mano de obra para toda la unidad se redujeron en un 22% en comparación con la línea anterior, mientras que la producción aumentó en un 15%.
VII. Sistema de control inteligente opcional
Para proyectos grandes y medianos y empresas especializadas en producción de arena y grava, se puede agregar opcionalmente un sistema de control central inteligente. El sistema consta de un panel de control con pantalla táctil y varios sensores, que permiten el inicio y el apagado secuencial con un solo botón. La interfaz muestra datos clave en tiempo real, incluida la corriente de la unidad principal, los niveles de vibración, la temperatura de los cojinetes, el estado de desalineación de la correa y el diferencial de presión del colector de polvo. Cuando cualquier parámetro excede el rango establecido, el sistema activa automáticamente una alarma y proporciona recomendaciones de acción; en casos severos, se apaga automáticamente para proteger el equipo. Además, el sistema incluye estadísticas de volumen de producción e informes de consumo de energía integrados, lo que permite a los gerentes monitorear de forma remota el estado del equipo a través de dispositivos móviles u computadoras, eliminando la necesidad de enviar personal al sitio cada hora para tomar lecturas. Este sistema ayuda a los usuarios a reducir la mano de obra operativa en un 40% y acortar los tiempos de respuesta a fallas.
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