Planta trituradora móvil sobre ruedas y orugas para minería Cantera Construcción de carreteras Configuración de media hora No se requieren cimientos

Trituradora móvil sobre orugas para mantenimiento de operaciones de montón de desechos de minas fangosas Descripción general del equipo

Esta serie de estaciones de trituración móviles integra alimentadores, trituradoras, cribas vibratorias y cintas transportadoras en uno o varios bastidores montados en vehículos, proporcionando dos modos de desplazamiento: autopropulsado sobre orugas y remolcado por ruedas. El tamaño de alimentación no supera los 600 mm, con una capacidad que abarca de 60 a 220 toneladas por hora. Puede procesar diversos materiales, incluidos piedra caliza, granito, basalto y cuarcita. La máquina completa se prueba en fábrica antes de la entrega y está lista para la producción media hora después de su llegada. Una vez finalizado el proyecto, se puede reubicar directamente sin necesidad de cimientos de concreto, refugios o tendido de cables. Está diseñado específicamente para sitios de minería y construcción con fuentes de materiales dispersas, cronogramas ajustados y requisitos de reubicación frecuentes.

Aspectos destacados del equipo

Modelos duales sobre orugas y ruedas, elija según las condiciones
La versión sobre orugas cuenta con su propio sistema de desplazamiento con control remoto para dirección de avance, retroceso y giro. La baja presión del suelo evita el hundimiento en terrenos fangosos, pendientes pronunciadas y cimientos blandos, lo que es adecuado para sitios desafiantes como montones de escoria, extracción de arena de río y desechos de construcción. La versión con ruedas es arrastrada por un remolque, con una estructura más sencilla y un coste significativamente menor que la versión sobre orugas. Proporciona una rápida reubicación de carreteras, adecuada para pequeñas canteras alrededor de áreas urbanas, construcción de carreteras y sitios de reciclaje de residuos de construcción con terreno relativamente plano y reubicación frecuente. A su llegada, los estabilizadores hidráulicos estabilizan el chasis para una operación segura.

Inicio de producción en media hora, sin cimientos ni demolición
La máquina completa se ensambla y prueba con material en fábrica. Después del transporte al sitio, simplemente busque un área relativamente plana, baje los estabilizadores, conéctelos a una fuente de alimentación o a un generador diésel y las operaciones de trituración comenzarán en media hora. Una vez finalizado el proyecto o cuando sea necesario reubicarlo, retraiga los estabilizadores y remolque, sin dejar cimientos de concreto que requieran demolición. Particularmente adecuado para proyectos de ingeniería con cronogramas ajustados, múltiples sitios y fuentes de materiales dispersas.

Integración todo en uno, funcionalidad completa No se requiere subestación
El alimentador proporciona una alimentación uniforme, la trituradora completa la trituración secundaria y fina y la criba vibratoria clasifica la descarga. Los productos terminados calificados se descargan desde diferentes salidas, y el material de gran tamaño se devuelve para volver a triturarlo. El diseño sellado de proceso completo garantiza poco polvo, poco ruido y cumplimiento ambiental. Los motores y gabinetes de control están integrados en el chasis, listos para la producción tras la conexión eléctrica sin necesidad de una subestación separada. La resistencia del chasis se ha verificado mediante cálculos para evitar deformaciones durante el remolque en carreteras en mal estado.

Selección de trituradora por material, configuración de proceso flexible
Diferentes rocas requieren diferentes unidades trituradoras. Para materiales de dureza baja a media, como piedra caliza y piedra azul, las trituradoras de martillos están configuradas para completar la trituración primaria y secundaria en una sola máquina, lo que proporciona un flujo de proceso más corto y una menor inversión. Para materiales de alta dureza como granito, basalto y cuarcita, se recomienda la combinación de trituradora de mandíbulas y trituradora de cono, con la trituradora de mandíbulas para la trituración primaria y la trituradora de cono para la trituración secundaria, lo que produce una excelente forma de las partículas. Las unidades de cribado están disponibles en configuraciones de uno, dos y varios pisos, produciendo de dos a tres especificaciones de producto terminado en una sola pasada.

Aplicación de múltiples materiales, capacidad estable y confiable
El tamaño de alimentación no supera los 600 mm, con capacidad de 60 a 220 toneladas por hora, abarcando diversos materiales como piedra caliza, granito, basalto y cuarcita. La máquina completamente cerrada proporciona poco polvo y poco ruido, con un funcionamiento estable en condiciones difíciles. Es el principal equipo de exportación para una trituración móvil eficiente en sitios de minería e infraestructura.

Escenarios de aplicación

Ingeniería de Carreteras: Excavación de rocas en múltiples puntos a lo largo de docenas de kilómetros de rutas, con estaciones móviles reubicadas a medida que avanza el proyecto, trituración en el sitio para producir materiales de relleno de subbase, eliminando el transporte de regreso y ahorrando importantes costos de flete. Minas y canteras: Trituración primaria in situ y producción agregada de mineral en bruto, con la versión sobre orugas maniobrando con flexibilidad en áreas mineras fangosas. Extracción de Escoriales y Arenas de Río: Funcionamiento por control remoto autopropulsado sobre orugas con baja presión sobre el suelo evitando hundimientos. Reciclaje de residuos de construcción: procesamiento in situ de bloques y ladrillos de hormigón, con versiones compatibles con orugas y ruedas. Pequeñas canteras alrededor de áreas urbanas: la versión con ruedas proporciona una estructura simple y una reubicación conveniente, adecuada para operaciones rotativas en múltiples sitios cercanos.

Flujo de proceso

Para fuentes de material de múltiples puntos a lo largo de carreteras y escenarios de reubicación frecuente, se proporciona un proceso personalizado con la estación de trituración móvil sobre orugas y ruedas como núcleo.

El proceso es el siguiente: la estación móvil se posiciona en el sitio, con excavadoras o cargadoras alimentando directamente el material. Las barras Grizzly separan previamente la tierra y los finos. Los bloques grandes ingresan a la unidad trituradora para la trituración primaria y secundaria. El material descargado es transportado por el transportador a bordo a la criba vibratoria para su cribado en circuito cerrado, y el material de gran tamaño regresa para volver a triturarse. Los productos terminados calificados se descargan y almacenan de acuerdo con las especificaciones desde diferentes puntos de venta. Después de completarse en un solo sitio, la versión sobre orugas se autopropulsa o la versión con ruedas es arrastrada por un remolque hasta la siguiente fuente de material, y la producción se reanuda al conectarse la energía.

Los aspectos más destacados de la personalización incluyen: unidad trituradora seleccionada según la dureza del material, con trituradoras de martillo para piedra caliza y piedra azul de dureza baja a media que completan la trituración primaria y secundaria en una sola máquina, y trituradora de mandíbulas más trituradora de cono para granito, basalto y cuarcita de alta dureza para garantizar la forma de las partículas. Las cribas de uno, dos o varios pisos se seleccionan según la cantidad de especificaciones del producto terminado. Los generadores diésel están configurados para sitios fuera de la red. Se agregan removedores de hierro para aplicaciones de desechos de construcción para separar barras de acero y piezas de hierro en tiempo real. Las formas autopropulsadas sobre orugas o remolcadas por ruedas se seleccionan de acuerdo con las condiciones de la carretera del sitio y la frecuencia de reubicación. Se agrega supresión de polvo por aspersión en áreas sensibles al polvo para cumplir con la aceptación ambiental.

Alcance del servicio

Diseño de esquemas: análisis de materiales y estudios del sitio gratuitos. Simplemente proporcione el tipo de material, el tamaño máximo de alimentación, la capacidad objetivo y las especificaciones del producto terminado para recibir una solución personalizada de proceso de trituración móvil, selección de modelo y recomendaciones de configuración de ruedas sobre orugas, con cálculos de retorno de la inversión proporcionados.
Fabricación de equipos: Fabricado según el sistema de calidad ISO, con unidades trituradoras y chasis montados en vehículos sometidos a pruebas completas de varillaje de la máquina antes de la entrega. La resistencia del chasis se verifica mediante cálculos. Se admite inspección de fábrica e inspección por video.
Instalación y puesta en marcha: El equipo está listo para la producción tras la conexión eléctrica en el sitio. Se pueden enviar ingenieros al sitio para orientación de posicionamiento, producción de prueba con material y pruebas de aceptación, con operadores capacitados en control remoto de orugas, operación de estabilizadores y mantenimiento diario.
Encomienda de operación y mantenimiento: suministro a largo plazo de repuestos originales y piezas de desgaste, inspecciones anuales, diagnóstico remoto y servicios de encomienda de operación y mantenimiento in situ para reducir los costos operativos generales y garantizar el funcionamiento continuo en múltiples sitios.

Casos y datos de proyectos

Proyecto Agregado de Carreteras en Perú: El cliente fue responsable de la excavación de rocas y el suministro de material de subbase a lo largo de decenas de kilómetros de tramos de carreteras. Se configuró una estación de trituración móvil sobre ruedas para reubicarse a lo largo de la ruta a medida que avanzaba el proyecto, con capacidad de aproximadamente 200 toneladas por hora, triturando en sitio para producir agregados de subbase y base. Comentarios de los clientes: la producción comenzó media hora después de la llegada y se restableció medio día después de cada reubicación, lo que eliminó un transporte de regreso significativo y ahorró aproximadamente un 30 % en costos de flete.

Proyecto de procesamiento de escoria de mina en Sudáfrica: El sitio tenía terreno fangoso con pendientes pronunciadas. Se seleccionó una estación de trituración móvil sobre orugas para operación a control remoto, con capacidad de aproximadamente 180 toneladas por hora, procesando escoria y caliza del mineral de mina. Comentarios de los clientes: la baja presión sobre el suelo de la oruga evitó el hundimiento, la dirección pivotante por control remoto proporcionó flexibilidad y se mantuvo un funcionamiento continuo estable en condiciones difíciles sin necesidad de nuevos cimientos.

Proyecto de balasto ferroviario de Uzbekistán: fuentes de material de piedra caliza se encontraban esparcidas a lo largo de la ruta. Se configuró una estación de trituración móvil trituradora de martillos para completar la trituración primaria y secundaria en una sola máquina, con capacidad de aproximadamente 150 toneladas por hora, produciendo directamente lastre y piedra triturada clasificada. Comentarios de los clientes: una máquina reemplazó la trituración de dos etapas, lo que proporciona un flujo de proceso más corto y una menor inversión. La estructura completamente cerrada produjo poco polvo y tuvo una buena aceptación ambiental.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo elegir entre una estación de trituración móvil sobre orugas y una estación de trituración móvil sobre ruedas?
La versión sobre orugas cuenta con su propio sistema de desplazamiento con operación por control remoto y baja presión sobre el suelo, adecuada para sitios desafiantes como condiciones de barro, pendientes pronunciadas y cimientos blandos, incluidos montones de escoria, extracción de arena de río y sitios de desechos de construcción. La versión con ruedas es remolcada por un remolque con una estructura más simple y de menor costo, lo que proporciona una rápida reubicación en la carretera, adecuada para terrenos relativamente planos y operaciones rotativas en múltiples sitios cercanos. Durante la etapa de selección, proporcionamos una solución de trituración móvil personalizada según las condiciones de la carretera del sitio, la frecuencia de reubicación y el presupuesto, recomendando la forma de viaje más adecuada.

P2: ¿Cómo logra la estación de trituración móvil lograr un inicio de producción de media hora sin cimientos? ¿Se requieren instalaciones de soporte adicionales?
La máquina completa se ensambla y prueba en fábrica. A su llegada, simplemente baje los estabilizadores hidráulicos, conéctelos a la fuente de alimentación o a un generador diésel y comenzará la producción. No se requieren cimientos, refugios ni subestaciones de concreto. Los motores y los armarios de control están integrados en el chasis y la producción comienza en media hora tras la conexión eléctrica. Una vez finalizado el proyecto, retraiga los estabilizadores y reubíquelos directamente, sin dejar cimientos de concreto, y los sitios posteriores también lograrán un inicio rápido de la producción sin cimientos.

P3: ¿Se pueden procesar materiales de alta dureza como granito, basalto y cuarcita y cómo se garantiza la forma de las partículas acabadas?
Sí. Para materiales de alta dureza, se configura la combinación de trituradora de mandíbulas y trituradora de cono, con la trituradora de mandíbulas para la trituración primaria y la trituradora de cono para la trituración secundaria, lo que produce una excelente forma de partícula. Para piedra caliza y piedra azul de dureza baja a media, las trituradoras de martillos están configuradas para completar la trituración primaria y secundaria en una sola máquina, lo que proporciona un flujo de proceso más corto y una menor inversión. Las unidades de cribado están disponibles en configuraciones de un solo piso, dos pisos y varios pisos, produciendo de dos a tres especificaciones de producto terminado en una sola pasada, cumpliendo con los requisitos de gradación de concreto y agregado asfáltico.

Obtenga su solución
Estaciones de trituración móviles sobre orugas y ruedas, que integran alimentación, trituración y cribado en una sola máquina, con formas duales para reubicación flexible, inicio de producción de media hora sin cimientos ni demolición, trituradora de martillo, trituradora de mandíbulas y trituradora de cono configuradas por material, de 60 a 220 toneladas por hora para trituración de múltiples materiales. Proporcione su tipo de material, tamaño de alimentación y capacidad objetivo ahora para recibir una solución de trituración móvil personalizada y una lista de selección de equipos dentro de las 24 horas. Se pueden enviar ingenieros al extranjero para la instalación y puesta en servicio in situ. Contáctenos ahora para obtener su solución de estación trituradora móvil sobre orugas y ruedas y los precios más recientes.