Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Mobile Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Estado: Nuevo
Tipos De: Rompe mandíbulas
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor, Llevando, Caja de cambios
Punto De Venta Principal: Larga vida útil
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Diseño modular integrado, configuración flexible: los cuatro módulos principales de alimentación, trituración, transporte y cribado están integrados en una sola unidad. Puede funcionar de forma independiente como una sola máquina o en combinación con múltiples unidades para completar la trituración primaria, secundaria y terciaria. El tamaño de alimentación puede alcanzar hasta 600 mm, adecuado para piedra caliza, granito, basalto y otros materiales. Los modos de viaje pueden ser autoconducidos sobre orugas o remolcados con neumáticos, cumpliendo diferentes condiciones operativas en minería e infraestructura.
Integración montada en el vehículo, anticorrosión, resistente al desgaste, larga vida útil: La estructura integrada montada en el vehículo lleva el alimentador, la cinta transportadora, la criba vibratoria y la unidad principal de la trituradora. El proceso de recubrimiento de alta calidad garantiza la prevención de la oxidación, la resistencia a la corrosión y la durabilidad. El diseño estructural enfatiza la estabilidad y la resistencia al desgaste. El cuerpo es resistente y tiene un bajo índice de desgaste, lo que reduce significativamente la frecuencia de reemplazo del equipo y mantiene un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones difíciles.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente, sellado y de baja falla: el diseño de ahorro de energía optimiza el consumo de energía. Equipado con sistemas de recolección de polvo y reducción de ruido, las emisiones cumplen con los estándares ambientales. La operación sellada reduce la erosión del polvo y el ruido en el equipo. El diseño modular combinado con un estricto control de calidad da como resultado una tasa de fallas extremadamente baja, una planificación de producción altamente controlable y una reducción considerable de las pérdidas por tiempo de inactividad.
Sin cimientos, recuperación rápida, inteligente y controlable: el modo de operación de aplastamiento y movimiento reduce los costos de transporte de materiales. El diseño integrado elimina la construcción de cimientos de las líneas de producción tradicionales, con una baja inversión inicial, costos de operación y mantenimiento controlables y un alto retorno de la inversión. El sistema de monitoreo inteligente opcional rastrea la eficiencia de la trituración y el estado del equipo en tiempo real, con datos visualizados que impulsan la gestión de la producción.

Trituración primaria y trituración secundaria y fina en minas a cielo abierto. Procesamiento de agregados in situ para proyectos de carreteras, ferrocarriles, conservación de agua, aeropuertos y otros proyectos de infraestructura. Trituración de rocas de dureza media y superiores como piedra caliza, granito y basalto. Aprovechamiento de recursos móviles de residuos de construcción urbana y escombros de demolición. Construcción de tramos donde los puntos de trabajo se reubican frecuentemente a medida que avanza el proyecto.
Paso 1 Alimentación y precribado: El alimentador vibratorio proporciona una alimentación uniforme. La sección de cribado precriba y evita el suelo y los finos, lo que reduce la carga de trituración y el desgaste aguas abajo.
Paso 2 Trituración primaria: La trituradora de mandíbulas procesa bloques grandes dentro de 600 mm, con un tamaño de descarga controlado de 150 a 250 mm, creando las condiciones para la trituración secundaria.
Paso 3 Trituración secundaria y terciaria: La trituradora de cono hidráulica multicilindro o trituradora de impacto se encarga de la trituración secundaria. El tipo de cámara se selecciona según los requisitos de forma de las partículas. Cuando es necesario darle forma, se agrega una trituradora de impacto de eje vertical para mejorar la forma y la gradación de las partículas terminadas.
Paso 4 Cribado y Circuito Cerrado: La criba vibratoria móvil clasifica el material. El material de gran tamaño regresa a la trituradora mediante la correa de retorno para formar un ciclo de circuito cerrado. Los productos terminados se desvían y almacenan de 0 a 5 mm, de 5 a 10 mm, de 10 a 20 mm y de 20 a 31,5 mm.
Paso 5 Protección ambiental y transporte: Los pasillos cerrados funcionan con recolección de polvo por impulsos y supresión de polvo por aspersión. El desferrizador y la cinta transportadora conectan el proceso. La energía a bordo y la lubricación centralizada garantizan un funcionamiento continuo.
Paso 6 Monitoreo inteligente: La plataforma de control PLC y monitoreo remoto muestra la salida, el consumo de energía, la temperatura de funcionamiento y las advertencias de fallas en tiempo real. La visualización de datos ayuda a la programación de la producción.

Diseño del esquema: estudio en sitio, pruebas de dureza y abrasividad de materiales, cálculo de procesos y selección de equipos. Soluciones de diseño de salida, soluciones sin cimentación y cálculos de capacidad e inversión.
Fabricación de equipos: Las unidades principales y las piezas estructurales están estandarizadas en la producción en fábrica. Las piezas de desgaste clave utilizan NM400, NM500 y materiales de aleación con alto contenido de cromo. Antes del recubrimiento, se realiza un granallado para eliminar el óxido y se aplica un recubrimiento anticorrosión. Antes de la entrega, se completa el varillaje completo de la máquina y la operación de prueba sin carga.
Instalación y puesta en marcha: Después de la llegada, se realiza el montaje del módulo y la puesta en marcha del enlace del sistema. Se completan la operación de prueba con materiales, pruebas de tamaño de partículas, control de polvo y ruido y aceptación de protección de seguridad, junto con la capacitación del operador.
Encomienda de operación y mantenimiento: Los servicios de encomienda de EPCO están disponibles, incluidas inspecciones periódicas, suministro de repuestos, planes de reemplazo de piezas desgastadas, diagnóstico remoto y optimización de la capacidad. Es posible la contratación por tonelada o la operación in situ.
Proyecto de mejora de la carretera de Tanzania y agregado de canteras a lo largo de la ruta: las materias primas son granito y basalto con alta dureza y fuerte abrasividad. Los puntos de trabajo requieren múltiples reubicaciones a medida que avanzan los tramos de la carretera. El proyecto configuró una unidad de trituración primaria de mandíbulas sobre orugas, una unidad de trituración secundaria de trituradora de cono y una estación de cribado móvil que operaban en combinación. El tamaño de alimentación está dentro de los 600 mm. La capacidad del sistema es de aproximadamente 260 toneladas por hora. Se suministran productos terminados en tres grados de 0 a 5 mm, 5 a 10 mm y 10 a 20 mm para capas de acolchado de carreteras y plantas mezcladoras de asfalto. No es necesario verter cimientos de hormigón en todo momento. La reubicación de una sola unidad demora aproximadamente 1 hora. La puesta en servicio y la producción se completan dentro de los 5 días posteriores a la llegada del equipo. Comentarios de los clientes: la operación sellada combinada con la supresión de polvo por aspersión hizo que el polvo y el ruido en el sitio fueran significativamente más bajos que los límites del contrato. En un ambiente húmedo y caluroso durante la temporada de lluvias, el revestimiento y las piezas estructurales no mostraron óxido evidente. El consumo de piezas de desgaste se redujo en aproximadamente un 20 por ciento en comparación con la línea fija original. El ritmo de suministro agregado aseguró que la sección avanzara según lo previsto.

Se puede configurar bajo demanda. Una sola máquina puede completar una etapa de trituración y producir parte del producto terminado con la criba incorporada. Si se necesita trituración primaria, trituración secundaria y trituración terciaria en una configuración, se pueden operar varias unidades en combinación (estación trituradora móvil única o combinada para trituración terciaria primaria secundaria). Después de formar un ciclo de circuito cerrado, la gradación del producto terminado es más estable. Las especificaciones de descarga se pueden ajustar a 0 a 5 mm, 5 a 10 mm, 10 a 20 mm y otros grados según los requisitos del proyecto.
Esta máquina adopta un diseño integrado montado en un vehículo (sin puesta en servicio rápida de una planta móvil de cribado y trituración). No requiere vertido de cimientos para las líneas de producción tradicionales y puede implementarse para la producción a su llegada. El modo de aplastar y mover también elimina el transporte de materiales a larga distancia. Los modos de viaje pueden ser autoconducidos sobre orugas o remolcados con neumáticos. Los tramos con acceso a autopista pueden optar por el remolque de neumáticos para reducir los costos de reubicación. Las zonas mineras de montaña pueden optar por viajes autónomos sobre orugas.
Las estructuras clave adoptan un proceso anticorrosión de recubrimiento de alta calidad y un diseño de piezas de desgaste (unidad de criba vibratoria trituradora móvil resistente al desgaste anticorrosión). El cuerpo tiene alta resistencia y baja tasa de desgaste, lo que reduce la frecuencia de reemplazo. La máquina completa está equipada con sistemas de recolección de polvo y reducción de ruido y adopta un funcionamiento sellado. La concentración de emisión de polvo se puede controlar dentro de 10 mg/m³. El ruido se controla por debajo de 75 dB. Se pueden proporcionar documentos de certificación como CE, que cumplen con los requisitos de protección ambiental in situ de la mayoría de los países y regiones.
Haga clic para obtener una cotización
Para soluciones de selección y cotizaciones para la planta móvil modular de trituración y cribado para minería e infraestructura, bienvenido a comunicarse con Zhongyu Dingli para obtener diseño de procesos, configuración de equipos y cálculos de retorno de inversión gratuitos.