Planta trituradora de mandíbula móvil para residuos de construcción de cantera de roca dura Proveedor llave en mano de ajuste hidráulico de alimentación grande

Descripción general del equipo

Diseño modular integrado, producción a la llegada: los módulos de alimentación, trituración de mandíbulas, cribado y transporte están integrados en un chasis modular de estructura de acero. La máquina completa sale de fábrica como una unidad completa. Al llegar al sitio, no se requiere ensamblaje antes de la producción. La máquina completa tiene unas dimensiones de transporte compactas y puede remolcarse directamente con un camión de plataforma para su reubicación, lo que acorta considerablemente los ciclos de instalación y puesta en servicio. Es particularmente adecuado para minas remotas, construcción de infraestructura y proyectos de reparación de emergencia con cronogramas ajustados y reubicación frecuente.

Unidad principal de trituradora de mandíbulas de alta eficiencia, alimentación grande con ajuste de descarga hidráulica: La trituradora de mandíbulas central tiene un tamaño de alimentación máximo de 600 mm, una capacidad de procesamiento de 170 a 400 toneladas por hora y un rango de ajuste de apertura de descarga hidráulica de 70 a 200 mm, lo que proporciona un tamaño de partícula de descarga uniforme y controlable. Destaca en la trituración primaria y secundaria de rocas duras como piedra caliza, granito y basalto, así como de residuos de construcción. Una etapa de trituración puede encargarse de la tarea de la línea principal, lo que reduce la configuración de equipos adicionales.

Alimentación suave, funcionamiento estable y bajo mantenimiento: la tolva resistente de gran capacidad de 3 metros cúbicos previene eficazmente el bloqueo de material. El alimentador vibratorio garantiza una alimentación continua y uniforme. El removedor de hierro magnético elimina simultáneamente impurezas metálicas como chatarra de acero y barras de refuerzo, protegiendo la unidad principal y los equipos posteriores. Las piezas clave utilizan placas de mandíbula resistentes al desgaste. El diseño del puerto de inspección de piezas de desgaste facilita el reemplazo rápido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad y los costos de operación y mantenimiento, al tiempo que extiende la vida útil general de la máquina.

Aplicación en múltiples escenarios, reemplazo liviano para líneas de producción fijas: la estructura robusta de 38 toneladas con diseño flexible es adecuada para la producción de agregados mineros, reciclaje de recursos de desechos de construcción, construcción de subrasantes de carreteras y ferrocarriles, conservación de agua e ingeniería hidroeléctrica, y ayuda de emergencia en casos de desastre. En comparación con las líneas de trituración fijas tradicionales, no requiere cimentación civil y ofrece alta movilidad, lo que la convierte en una alternativa ideal que equilibra una inversión ligera con una capacidad de alta eficiencia.

Escenarios de aplicación

Trituración primaria de áridos y minerales en zonas mineras remotas. Secciones de infraestructura con calendarios ajustados y frecuentes necesidades de reubicación. Reciclaje de recursos in situ de residuos de construcción y escombros de demolición. Subrasante de carreteras y ferrocarriles y construcción de ingeniería hidroeléctrica y conservación de agua. Trituración temporal y suministro de material para rescate de emergencia y reconstrucción post desastre.

Flujo de proceso (personalizado para chancado primario de mina y escenario de reubicación frecuente)

Paso 1 Carga y alimentación: El cargador o la excavadora introduce el material en la tolva de servicio pesado de gran capacidad. El alimentador vibratorio proporciona una alimentación continua y uniforme, evitando impactos y bloqueos.
Paso 2 Cribado previo y eliminación de hierro: La sección de cribado evita la tierra y los finos. El removedor de hierro magnético elimina simultáneamente impurezas metálicas como chatarra de acero y barras de refuerzo, protegiendo la unidad principal.
Paso 3 Trituradora de mandíbulas Trituración primaria: La trituradora de mandíbulas procesa roca dura de gran tamaño en una sola etapa. El ajuste hidráulico de la abertura de descarga controla el tamaño de las partículas de descarga. Una etapa de trituración cumple con los requisitos de capacidad de la línea principal.
Paso 4 Detección y desvío: La unidad de detección a bordo clasifica el material. El material calificado se transporta mediante una cinta transportadora para su almacenamiento. El material de gran tamaño se devuelve para volver a triturarlo o se transfiere a un triturado secundario.
Paso 5 Transporte y protección del medio ambiente: La cinta transportadora cerrada funciona con supresión de polvo por aspersión. Los productos terminados se desvían y almacenan según las especificaciones, cumpliendo con los requisitos ambientales del sitio.
Paso 6 Reubicación y puesta en marcha de la producción: La máquina completa es remolcada por un camión de plataforma a un nuevo punto de trabajo sin desmontaje ni montaje. La producción se reanuda a su llegada.

Contenido del servicio

Diseño del esquema: estudio en sitio, pruebas de dureza y abrasividad de materiales, cálculo de procesos y selección de equipos. Soluciones de distribución de salida, soluciones de transporte y reubicación, y cálculos de capacidad e inversión.
Fabricación de equipos: la máquina completa completa el montaje modular y la puesta en marcha del varillaje en fábrica. Las piezas de desgaste clave utilizan acero con alto contenido de manganeso y materiales de aleación con alto contenido de cromo. No se completa ninguna operación de carga ni de prueba de carga antes de la entrega, lo que garantiza la producción a la llegada.
Instalación y puesta en marcha: No se requiere montaje en el sitio después de la llegada. Sólo se realizan el posicionamiento de las patas de apoyo, la puesta en marcha del enlace del sistema y la operación de prueba con el material. Las pruebas de tamaño de partículas, la aceptación ambiental y de seguridad y la capacitación del operador se completan simultáneamente.
Encomienda de operación y mantenimiento: Los servicios de encomienda de EPCO están disponibles, incluidas inspecciones periódicas, suministro de repuestos, planes de reemplazo de piezas desgastadas, diagnóstico remoto y optimización de la capacidad. Es posible la contratación por tonelada o la operación in situ.

Caso y datos del proyecto

Proyecto de carreteras y agregados en la zona minera del sur de Gobi en Mongolia: El proyecto está ubicado en una zona remota de Gobi. Las materias primas son granito y piedra caliza. El sitio no tiene cobertura de red eléctrica, el cronograma es ajustado y los puntos de trabajo requieren múltiples reubicaciones a medida que avanza el camino de la zona minera. El cliente seleccionó una estación de trituración móvil de mandíbula integrada modular ensamblada en fábrica. El tamaño de alimentación está dentro de los 600 mm. La capacidad operativa real es de aproximadamente 300 toneladas por hora. La abertura de descarga se ajusta hidráulicamente a 120 mm. Los productos terminados se utilizan para bases de carreteras y agregados para concreto. El equipo es remolcado en su totalidad por un camión de plataforma para su reubicación. Cada reubicación y recuperación de la producción a su llegada no demora más de 1 día. No se vertió ninguna base de hormigón en todas partes. Comentarios de los clientes: la máquina completa no requirió montaje a su llegada y se puso en producción directamente, formando la capacidad de suministro de material unas dos semanas antes que la solución de línea fija planificada originalmente. Las placas de mordazas resistentes al desgaste combinadas con el puerto de inspección de cambio rápido acortaron significativamente el tiempo de reemplazo de las piezas desgastadas. La eliminación magnética del hierro evitó eficazmente que las barras de refuerzo y la chatarra de acero dañaran la unidad principal. La disponibilidad de equipos y el ritmo de suministro de materiales cumplieron con los requisitos de construcción de carreteras en el área minera.

Preguntas frecuentes

P1: ¿El equipo requiere trabajos de cimentación o montaje en el sitio después de su llegada?

No. Esta máquina adopta un diseño modular integrado y se ensambla y pone en servicio como una unidad completa en la fábrica (estación móvil de trituración de mandíbulas ensamblada en fábrica, sin ensamblaje rápido en el sitio). Después de llegar al sitio, solo se necesita el posicionamiento de la pata de soporte, la puesta en marcha del enlace del sistema y la operación de prueba con el material antes de la producción. La máquina completa tiene unas dimensiones de transporte compactas y puede remolcarse directamente con un camión de plataforma para su traslado sin necesidad de cimentación civil. Es particularmente adecuado para minas remotas y proyectos de infraestructura con cronogramas ajustados y reubicación frecuente.

P2: ¿Puede procesar tanto roca dura como residuos de construcción? ¿Cómo se controla el tamaño de las partículas de descarga?

Sí. La trituradora de mandíbulas central está diseñada para rocas duras como piedra caliza, granito y basalto, así como desechos de construcción (planta trituradora de mandíbula móvil secundaria primaria de roca caliza, granito, basalto). El tamaño de alimentación puede alcanzar los 600 mm. La capacidad de procesamiento es de 170 a 400 toneladas por hora. Una etapa de trituración puede encargarse de la tarea de la línea principal. La abertura de descarga admite ajuste hidráulico y se puede ajustar rápidamente dentro del rango según los requisitos del producto terminado. El tamaño de las partículas de descarga es uniforme y controlable, sin detener la máquina para realizar ajustes manuales.

P3: ¿Es conveniente el mantenimiento diario y el reemplazo de piezas de desgaste?

La carga de trabajo de mantenimiento es baja. El equipo está equipado con una tolva resistente de gran capacidad y un alimentador vibratorio para garantizar una alimentación suave. El removedor de hierro magnético elimina simultáneamente las impurezas metálicas (tolva de gran capacidad, alimentador vibratorio, separador magnético, trituradora de mandíbulas móvil), lo que reduce el daño a la unidad principal y al equipo posterior desde la fuente. Las piezas clave utilizan placas de mordazas resistentes al desgaste y están equipadas con puertos de inspección de piezas de desgaste, lo que permite una inspección y reemplazo rápidos, acortando significativamente el tiempo de inactividad, reduciendo los costos de operación y mantenimiento y extendiendo la vida útil general de la máquina.

Haga clic para obtener su solución

Para soluciones de selección y cotizaciones para la estación de trituración de mandíbulas móvil integrada modular para infraestructura y minas remotas, bienvenido a comunicarse con Zhongyu Dingli para obtener diseño de procesos, configuración de equipos y cálculos de retorno de inversión gratuitos.