Mina subterránea Túnel Carretera Trituradora móvil sobre orugas ultracompacta Radio de giro pequeño Proveedor flexible

Sitios mineros en espacios confinados Planta trituradora de orugas eléctrica a prueba de explosiones Proveedor seguro con control remoto

Descripción general del equipo

Cuerpo ultracompacto, radio de giro extremadamente pequeño: toda la máquina adopta un diseño estructural ultracompacto. La altura total no supera los 2,8 m y el radio de giro es inferior a 3 m. Combinado con un chasis autopropulsado sobre orugas, puede moverse libremente y reubicarse de manera flexible en espacios estrechos, como caminos de minas subterráneas y cámaras de túneles. Esto resuelve los problemas de los equipos convencionales que no pueden entrar o girar.

Sistema eléctrico totalmente a prueba de explosiones, bajas emisiones de humo: Todo el sistema eléctrico está configurado de acuerdo con los estándares mineros a prueba de explosiones, controlando los riesgos de ignición desde la fuente. Al mismo tiempo, se adopta un diseño de bajas emisiones de humo para adaptarse a las condiciones de trabajo con mala ventilación subterránea y difícil extracción de humos. Esto reduce significativamente los riesgos de seguridad operativa en entornos con gas y polvo.

Chasis reforzado, compatible con control remoto inalámbrico: la estructura de soporte de carga del chasis está reforzada para condiciones de carreteras subterráneas duras e irregulares, lo que proporciona resistencia al impacto y al desgaste para un funcionamiento estable a largo plazo. Se admite la operación de control remoto inalámbrico. Los operadores pueden controlar el equipo desde un área segura, reduciendo la cantidad de personal subterráneo y los riesgos de exposición.

Bajo consumo de energía y alta durabilidad, servicio de ciclo de vida completo: Con un bajo consumo de energía y una larga vida útil como orientación principal, es adecuado para operaciones mineras continuas de alta intensidad y ayuda a controlar los costos operativos a largo plazo. Al mismo tiempo, se brinda soporte de servicio de proceso completo, incluida consulta técnica, orientación de instalación en el sitio y suministro de repuestos.

Escenarios de aplicación

Trituración primaria in situ en caminos de minas metálicas subterráneas para cobre, plomo zinc, oro y otros. Operaciones de trituración en espacios estrechos de proyectos de túneles y cámaras. Zonas mineras subterráneas con mala ventilación y difícil salida de humos. Necesidades de trituración segura en entornos con gas y polvo. Soluciones móviles que sustituyen a las tradicionales cámaras de trituración subterráneas fijas.

Flujo de proceso

Paso 1 Extracción y transferencia de mineral en tajeo: Los cargadores subterráneos o vagones mineros transfieren el mineral de la mina desde el tajeo al punto de operación de trituración en una distancia corta, lo que reduce el transporte a larga distancia de grandes bloques de mineral.

Paso 2 Alimentación subterránea: El dispositivo de alimentación proporciona una alimentación uniforme y restringe la entrada de bloques de gran tamaño, evitando la sobrecarga y el bloqueo de la cámara de trituración.

Paso 3 Trituración primaria en el sitio en la carretera: El equipo completa una etapa de trituración primaria en la carretera o cámara, reduciendo grandes bloques de mineral a un tamaño de partícula aceptable para el sistema de elevación y transporte.

Paso 4 Control y transferencia del tamaño de las partículas: El tamaño de las partículas de descarga se ajusta de acuerdo con los requisitos del sistema de elevación. El material triturado se conecta al pozo o a la etapa de elevación del pozo inclinado a través de correas de transferencia o carros mineros.

Paso 5 Control remoto y monitoreo de seguridad: Los operadores controlan el equipo desde un área segura mediante un control remoto inalámbrico. Combinado con la ventilación y el monitoreo de gases, se reduce el tiempo de exposición del personal.

Paso 6 Mantenimiento y Garantía de Repuestos: Inspeccione periódicamente las piezas de desgaste y el estado eléctrico a prueba de explosiones. Reemplace las piezas de desgaste según el plan. El fabricante proporciona suministro de repuestos y orientación técnica.

Contenido del servicio

Diseño del esquema: medición de la sección transversal de la carretera y del espacio de giro, verificación de las dimensiones y la transitabilidad del equipo, dureza del mineral y análisis de la etapa de trituración, cálculo de la capacidad de procesamiento y selección del modelo. Soluciones de diseño subterráneo de salida, soluciones de conexión de transferencia y cálculos de costo por tonelada.

Fabricación de Equipos: La máquina completa está diseñada y fabricada con una estructura compacta. El sistema eléctrico está configurado de acuerdo con los estándares mineros a prueba de explosiones y completa una inspección a prueba de explosiones. La estructura portante del chasis está reforzada. La puesta en servicio completa del varillaje de la máquina y la operación de prueba de carga se completan antes de la entrega.

Instalación y puesta en servicio: después de que el equipo se baja bajo tierra o ingresa al túnel, se completa el posicionamiento, la puesta en servicio del enlace del sistema y la operación de prueba con el material. Se llevan a cabo demostraciones de operación de control remoto, calibración del tamaño de partículas de descarga, aceptación de ventilación y seguridad y capacitación de operadores subterráneos.

Encomienda de operación y mantenimiento: Los servicios de encomienda de EPCO están disponibles, incluidas inspecciones periódicas, suministro de piezas de desgaste y repuestos, planes de reemplazo de piezas de desgaste, inspección eléctrica a prueba de explosiones, diagnóstico remoto y optimización de capacidad. Es posible la contratación por tonelada o la operación in situ.

Caso y datos del proyecto

Proyecto de trituración subterránea de la mina subterránea de plomo y zinc de las montañas Ródope en Bulgaria: La mina es una mina subterránea de plomo y zinc que utiliza minería a subnivel. Las secciones transversales de la carretera son pequeñas y el espacio para girar es limitado. La solución original utilizaba trituración centralizada en superficie. Los grandes bloques de mineral requirieron múltiples etapas de transferencia y elevación a la superficie, consumiendo una gran cantidad de capacidad de elevación. El área minera también tenía condiciones limitadas de ventilación y extracción de humo, lo que creaba una alta presión en la gestión de la seguridad. El cliente presentó una estación de trituración móvil sobre orugas a prueba de explosiones ultracompacta, dispuesta en el subnivel de la carretera para la trituración primaria in situ. La capacidad operativa real es de unas 120 toneladas por hora. El material triturado ingresa directamente al sistema de elevación y transporte. La máquina completa se desplaza por la carretera y avanza con el frente minero. Comentarios de los clientes: la altura total y el radio de giro cumplieron con los requisitos de sección transversal y giro de la carretera. Las superficies de trabajo a las que los equipos convencionales no podían acceder ahora pueden aplastarse cerca. El volumen de transferencia de grandes bloques de mineral disminuyó notablemente y se liberó la capacidad del sistema de elevación. El diseño eléctrico a prueba de explosiones y de baja emisión de humo pasó la revisión de seguridad minera. Combinado con el control remoto inalámbrico, se redujo la cantidad de trabajadores subterráneos simultáneos y se redujo significativamente el tiempo de exposición del personal en áreas peligrosas. El chasis reforzado funcionó de manera estable en pisos duros e irregulares sin daños estructurales. El consumo de energía de los equipos es bajo y los ciclos de sustitución de piezas de desgaste son largos. Bajo una operación continua de alta intensidad, el costo unitario de trituración disminuyó en comparación con la solución original. El suministro de repuestos del fabricante y la orientación técnica remota respondieron con prontitud.

Preguntas frecuentes

P1: Las vías subterráneas son estrechas y resulta difícil girar. ¿Puede entrar el equipo?

Esta máquina adopta un diseño estructural ultracompacto. La altura total no supera los 2,8 m y el radio de giro es inferior a 3 m (trituradora móvil sobre orugas ultracompacta para espacios confinados en cámaras de túneles de carreteras de minas subterráneas). Combinado con un chasis autopropulsado sobre orugas, puede moverse libremente y reubicarse con flexibilidad en carreteras y cámaras, solucionando los problemas de los equipos convencionales que no pueden entrar o girar. Durante la etapa del esquema, la verificación de la transitabilidad se lleva a cabo basándose en las secciones transversales de la carretera medidas y los espacios de giro.

P2: En ambientes subterráneos con gas, polvo y escape de humo difícil, ¿cómo se garantiza la seguridad?

Todo el sistema eléctrico está configurado de acuerdo con los estándares mineros a prueba de explosiones (sistema eléctrico a prueba de explosiones, planta trituradora móvil sobre orugas, seguridad en minería subterránea), controlando los riesgos de ignición desde la fuente. Al mismo tiempo, se adopta un diseño de baja emisión de humo (mina subterránea de trituradora móvil compacta de baja emisión de humo con mala ventilación), adaptándose a las condiciones de trabajo con mala ventilación y difícil extracción de humo. Se admite la operación de control remoto inalámbrico (trituradora de orugas subterránea con chasis reforzado con control remoto inalámbrico). El personal trabaja en áreas seguras, reduciendo el número de personal subterráneo y los riesgos de exposición.

P3: Para una minería continua de alta intensidad a largo plazo, ¿qué pasa con el consumo de energía, la vida útil y el suministro de piezas?

El equipo está orientado hacia un bajo consumo de energía y una larga vida útil (bajo consumo de energía, larga vida útil, operación minera continua de trituradora móvil subterránea), adecuado para operaciones mineras continuas de alta intensidad y que ayuda a controlar los costos operativos a largo plazo. El fabricante brinda soporte de servicio de proceso completo (servicio de soporte técnico de repuestos de guía de instalación de estación de trituración móvil compacta de mina subterránea), que incluye consulta técnica, guía de instalación en el sitio, suministro de repuestos y diagnóstico remoto, lo que garantiza un funcionamiento continuo y estable del equipo.

P4: ¿Por qué elegirnos? Ventajas principales de Zhongyu Dingli

Fundada en 1987, Zhongyu Dingli es un proveedor líder mundial de soluciones para minería con 38 años de experiencia en la industria. Con más de 140 patentes internacionales, una planta inteligente de 32 000㎡ y un centro de pruebas avanzado, ofrecemos más de 100 modelos de equipos que abarcan trituración, producción de arena, estaciones de procesamiento móviles y gestión minera inteligente, brindando soluciones de ciclo de vida completo para minería agregada y metálica. Hemos entregado más de 5000 líneas de producción en todo el mundo, brindando servicios EPC integrales con Inicio rápido en 58 días, respaldado por más de 30 centros de servicio, garantía de 18 meses y soporte durante todo el ciclo de vida para más de 10 000 clientes globales.

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