Máquina móvil para fabricar arena sobre orugas para la producción de arena fabricada Equipo de alta tasa de arena de grano redondeado

Descripción general del equipo

Esta es una máquina móvil sobre orugas para fabricar y moldear arena que integra trituración, moldeado y transporte en una sola unidad. Se posiciona como un equipo de producción de arena fabricado de alta calidad con "producción redondeada, buena gradación, capacidad de moverse con el patio de materiales y operación incluso fuera de la red". El equipo completa la trituración fina, la conformación y la fabricación de arena del material después de la trituración secundaria en una máquina. El nuevo impulsor adopta una estructura de sellado especial, lo que proporciona una gran capacidad de procesamiento y una alta producción de arena. Las partículas de arena terminadas se redondean con una gradación excelente, diseñadas específicamente para la producción de arena fabricada de alta calidad.

Aspectos destacados del equipo

Trituración, conformación y fabricación de arena integradas: integra funciones de trituración, conformación y transporte. Una máquina completa todo el proceso de trituración fina, conformado y lijado del material después de la trituración secundaria, lo que reduce las etapas de transferencia y el número de equipos.
Nuevo impulsor y alta producción de arena: El nuevo impulsor adopta una estructura de sellado especial, lo que proporciona una gran capacidad de procesamiento y una alta tasa de producción de arena. Las partículas de arena terminadas se redondean con una gradación excelente, cumpliendo con los requisitos de arena fabricada de alta calidad.
Tres opciones de conducción para cualquier escenario: Admite tres modos de conducción: fuente de alimentación externa, híbrido electrohidráulico y totalmente hidráulico. Se adapta con flexibilidad a diferentes escenarios de trabajo. Equipado con un módulo de potencia Weichai, que proporciona un rendimiento estable y una gran potencia, equilibrando la economía de combustible y la adaptabilidad. Funciona de manera eficiente tanto fuera de la red como conectada a la red.
Configuración mejorada y reubicación todo terreno: la tolva de placa de acero Q355B de gran capacidad es resistente a impactos y admite plegado hidráulico. El chasis sobre orugas con distancia entre ejes extendida y motor hidráulico de alta velocidad atraviesa fácilmente terrenos complejos como montañas y terrenos fangosos. La reubicación es flexible y eficiente, lo que permite que las operaciones de producción de arena se muevan libremente con el patio de materiales.
Frecuencia variable, resistencia al desgaste, reducción de costos y larga vida útil: el gabinete de control de frecuencia variable ajusta de manera flexible los parámetros operativos según las características del material, optimizando el rendimiento de trituración y reduciendo el consumo de energía. La cinta transportadora resistente al desgaste y al desgarro está equipada con ruedas guía tipo peine y raspadores superiores e inferiores. Combinado con estructuras de sellado especiales y materiales resistentes al desgaste, la vida útil de los componentes centrales se extiende y los costos operativos a largo plazo se reducen significativamente.

Escenarios de aplicación

Producción de arena fabricada de alta calidad para plantas comerciales de hormigón, fábricas de componentes prefabricados y plantas de mortero.
Trituración fina y conformación del material después de la trituración secundaria, mejorando la forma de las partículas y reduciendo la descamación y el contenido de alargamiento.
Nuevos patios de materiales y áreas mineras remotas sin red eléctrica o con suministro eléctrico inestable, dependiendo del modo híbrido diésel o electrohidráulico para la producción temprana.
Proyectos de carreteras, ferrocarriles y conservación de agua con fuentes de materiales dispersos que requieren operaciones de producción de arena que se mueven con el patio de materiales.

Flujo de proceso

1. Recepción y distribución de material: El material ingresa a la tolva de placa de acero Q355B de gran capacidad. La estructura resistente a impactos resiste el impacto de grandes materiales entrantes. El sistema de alimentación proporciona una distribución uniforme, asegurando una carga estable en la cámara de producción de arena.
2. Fabricación de arena de trituración y conformación fina: El material ingresa a la unidad principal de fabricación de arena y completa la trituración y conformación fina bajo la acción de alta velocidad del nuevo impulsor. La estructura de sellado especial garantiza un funcionamiento estable del impulsor en entornos con mucho polvo y una alta tasa de producción de arena.
3. Optimización de parámetros de frecuencia variable: El gabinete de control de frecuencia variable ajusta los parámetros operativos según la dureza del material, el contenido de humedad y los requisitos del módulo de finura del producto terminado, lo que reduce el consumo de energía de la unidad y al mismo tiempo garantiza la forma y gradación de las partículas.
4. Control de cribado y gradación: La arena terminada se clasifica mediante la etapa de cribado según los requisitos de gradación. El material de gran tamaño regresa a la unidad principal de fabricación de arena para volver a triturarlo. El módulo de finura y el contenido de polvo de piedra se controlan dentro del rango objetivo.
5. Transporte cerrado y protección ambiental: La cinta transportadora resistente al desgaste y al desgarro con ruedas guía tipo peine y raspadores superiores e inferiores reduce la adherencia y el derrame del material. Combinado con una transferencia cerrada y un rociador de recolección de polvo, se controlan el polvo y las pérdidas.
6. Reubicación todo terreno: cuando la fuente de material se mueve, la tolva se pliega hidráulicamente y el chasis de orugas se desplaza automáticamente. La distancia entre ejes ampliada y el motor hidráulico de alta velocidad garantizan la transitabilidad en tramos montañosos y embarrados. La producción se reanuda a su llegada.

Contenido del servicio

Diseño del esquema: Diseño del proceso de fabricación de arena según las características de la materia prima, el módulo de finura del producto terminado y los requisitos de gradación, y las condiciones del suministro de energía. Determine la velocidad lineal del impulsor y la configuración de cribado. Soluciones de diseño de salida, cálculos de capacidad y cálculos de costo por tonelada de arena.
Fabricación de equipos: La máquina completa se produce y ensambla de acuerdo con las normas. El impulsor y la estructura de sellado y las piezas de desgaste se inspeccionan según el material y el proceso. Los sistemas hidráulico y de potencia se ponen en marcha unidad por unidad. La operación de prueba completa de la máquina se completa antes de la entrega.
Instalación y Puesta en Marcha: Luego de su llegada, se despliega y posiciona el equipo, se realizan verificaciones de cableado y sistema hidráulico. Puesta en servicio con el material hasta que la tasa de salida de arena, la forma de las partículas y la gradación cumplan con los estándares. Se proporciona a los operadores capacitación sobre ajuste de parámetros de frecuencia variable e inspección diaria.
Encomienda de operación y mantenimiento: Se brindan recomendaciones sobre el ciclo de reemplazo y suministro de piezas de desgaste, inspecciones periódicas, diagnóstico remoto y soporte en el sitio. Se puede proporcionar operación y mantenimiento en el sitio y almacenamiento de envíos de repuestos de acuerdo con las necesidades del proyecto para garantizar un suministro continuo de arena.

Caso y datos del proyecto

Proyecto de suministro de arena fabricada en Arabia Saudita

El propietario suministra arena industrial para infraestructuras regionales y plantas mezcladoras de hormigón en Arabia Saudita. La fuente de material se mueve continuamente a medida que avanza el proyecto. Algunos puntos de trabajo aún no están conectados a la red. Los recursos naturales de arena son limitados y los costos de transporte altos. El proyecto adoptó esta solución de máquina moldeadora y productora de arena móvil sobre orugas, con operaciones de producción de arena moviéndose junto con el patio de materiales.

Datos de capacidad: Rendimiento estable de una sola máquina de aproximadamente 80 a 160 toneladas por hora. La arena terminada se produce de manera estable de acuerdo con el módulo de finura y los requisitos de gradación, cumpliendo con el uso continuo de material de la planta mezcladora.
Forma y gradación de las partículas: Las partículas de arena terminadas se redondean con una gradación continua. El contenido de polvo de piedra y el módulo de finura se controlan dentro del rango requerido por el contrato. El rendimiento de la mezcla de prueba de hormigón es estable.
Energía y reubicación: en la etapa inicial, el punto de trabajo no tenía energía de red, por lo que se utilizó el modo híbrido diésel externo o electrohidráulico para la producción inicial. Después de conectarse a la red, cambió al modo de energía externa y los costos de combustible disminuyeron. El plegado hidráulico de la tolva y el desplazamiento automático de las orugas permitió completar cada transferencia de material en el mismo día y reanudar la producción.
Comentarios de los clientes: El propietario reconoció la movilidad de "seguir el patio de materiales" y la calidad de la arena terminada. El ajuste de frecuencia variable agilizó la conmutación y la puesta en servicio de diferentes fuentes de materiales. El desgaste de la cinta transportadora resistente al desgaste y de la estructura de sellado fue menor de lo esperado, con costos operativos controlables a largo plazo. Posteriormente se adoptó el mismo tipo de equipo para las nuevas secciones de construcción y se incluyó en la adquisición rutinaria de repuestos.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué nivel de forma y gradación de partículas puede alcanzar la arena terminada? ¿Para qué grados de hormigón es adecuado?

El equipo está diseñado específicamente para arena fabricada de alta calidad. El nuevo impulsor combinado con la cámara de conformación hace que las partículas terminadas sean redondeadas con bajo contenido de descamación y alargamiento. La gradación es continua y controlable. El módulo de finura y el contenido de polvo de piedra se pueden ajustar según los requisitos de proporción de la mezcla. En proyectos reales, se han utilizado productos terminados para mezclas de concreto de grado convencional y de resistencia media a alta.

2. ¿Puede empezar a funcionar si el punto de trabajo no tiene red eléctrica? ¿Cómo elegir entre los tres modos de conducción?

Sí, puede empezar a funcionar. El equipo admite la máquina fabricadora de arena sobre orugas con tres opciones de accionamiento: fuente de alimentación externa, híbrido electrohidráulico y totalmente hidráulico. Cuando no hay energía de red en el sitio, se utiliza energía diésel en modo híbrido electrohidráulico o totalmente hidráulico para la producción inicial. Después de conectarse a la red, cambia al modo de energía externa para reducir los costos operativos.

3. El patio de materiales cambia con frecuencia. ¿Cuánto tiempo lleva la reubicación y la recuperación de la producción? ¿Cómo se controlan las pérdidas de piezas de desgaste?

La tolva se puede plegar hidráulicamente y el chasis sobre orugas se desplaza automáticamente. La distancia entre ejes ampliada y el motor hidráulico de alta velocidad garantizan la transitabilidad en tramos montañosos y embarrados. En la mayoría de los casos, la reubicación se completa el mismo día y se reanuda la producción. Para la resistencia al desgaste, el gabinete de control de frecuencia variable ajusta los parámetros según las características del material para evitar un desgaste ineficaz. La cinta transportadora resistente al desgarro y al desgaste con ruedas guía tipo peine y raspadores superiores e inferiores, y el impulsor con estructura de sellado especial y materiales resistentes al desgaste, extienden significativamente la vida útil de los componentes centrales.

Haga clic para obtener una cotización