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Tipo de Pago:D/P
Incoterm:FOB
Cantidad de pedido mínima:1
transporte:Ocean
Marca: ZhongyuDingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Industria Aplicable: Energía y Minería, Trabajos de construcción
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Estado: Nuevo
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Tipo de Pago: D/P
Incoterm: FOB
La unidad móvil de trituración y cribado montada sobre orugas serie Zhongyu Dingli DL es un innovador sistema móvil integrado que combina funciones de trituración, cribado, transporte y recirculación en un único chasis montado sobre orugas. A diferencia de las configuraciones convencionales que requieren múltiples máquinas interconectadas, esta unidad completa todo el proceso, desde la alimentación de materia prima hasta los productos terminados clasificados, dentro de una plataforma compacta, lo que reduce drásticamente el espacio físico, el tiempo de configuración y la complejidad operativa.
Arquitectura integrada de trituración y cribado: la serie DL alberga una trituradora de impacto, una criba vibratoria de etapas múltiples, un módulo de alimentación, un transportador de retorno y múltiples transportadores de descarga en un chasis con orugas. Una sola máquina reemplaza lo que tradicionalmente requiere de 4 a 6 unidades separadas, lo que reduce la inversión en equipos, la longitud de la cinta transportadora y las obras civiles en el sitio hasta en un 60%.
Sistema híbrido diésel-eléctrico de doble potencia: Impulsado por un grupo electrógeno Weichai, la unidad funciona tanto en modo diésel como eléctrico. En zonas mineras remotas o en obras de construcción sin red eléctrica, el modo diésel garantiza una producción ininterrumpida; Cuando hay energía de red disponible, cambiar al modo eléctrico reduce los costos de combustible entre un 40% y un 60% y elimina las emisiones de escape, lo que lo hace ideal para proyectos de reciclaje de desechos de construcción urbana ambientalmente regulados.
Inicio inteligente con un solo botón del PLC: El controlador lógico programable permite el inicio con un solo botón de toda la secuencia de trituración, cribado y transporte, con enclavamiento inteligente entre módulos. El sistema se apaga automáticamente en caso de cualquier falla (deslizamiento de la correa, sobrecarga de la trituradora, bloqueo de la criba), evitando daños al equipo y garantizando la seguridad del operador. Esto reduce drásticamente la barrera de las habilidades operativas: dos trabajadores pueden gestionar toda la unidad.
Trituradora de impacto optimizada para materiales medianos a blandos: La trituradora de impacto integrada ofrece una alta relación de trituración, una excelente conformación de las partículas y una geometría del producto final redondeada, superior a las trituradoras de mandíbulas para producir agregados cúbicos a partir de piedra caliza, desechos de construcción, carbón y yeso. La distancia de descarga ajustable y la velocidad del rotor se adaptan a diversas características del material de alimentación.
Sistema integral de eliminación de hierro: un separador magnético incorporado con una fuerte fuerza magnética extrae eficazmente chatarra, barras de refuerzo y fragmentos de acero de desechos de construcción y agregados reciclados, protegiendo de daños a los transportadores, cribas y productores de arena aguas abajo. La distancia y el ángulo del separador se pueden ajustar en el campo para lograr una eficiencia de separación óptima.
Absorción de impactos suizos ROSTA: Los resortes de absorción de impactos de la marca ROSTA de Suiza brindan durabilidad, estabilidad y resistencia a la fatiga excepcionales, aislando efectivamente la vibración de la trituradora del módulo de cribado y el chasis, extendiendo la vida útil de los componentes y manteniendo la precisión del cribado bajo operación de carga alta.
Chasis reforzado de alta resistencia: el chasis con orugas presenta una distancia entre ejes extralarga combinada con motores hidráulicos de alta velocidad, lo que permite manejar fácilmente montañas, terrenos embarrados y sitios de construcción irregulares. El marco utiliza acero de alta resistencia y baja temperatura para un funcionamiento confiable en ambientes de -30 °C a +50 °C.
Respaldada por más de 30 años de experiencia en fabricación de Zhongyu Dingli, con orígenes tecnológicos de estándares de ingeniería europeos y estadounidenses, la serie DL ofrece inteligencia integrada, flexibilidad de doble potencia y simplicidad de una sola unidad a los productores de agregados y reciclaje de todo el mundo.
La materia prima (hormigón de demolición, piedra caliza de mina o carbón) se carga en la tolva de acero extragrande Q355B mediante un cargador frontal o una excavadora. El alimentador vibratorio de doble etapa con barras de listones transporta el material a la trituradora de impacto y al mismo tiempo precriba y elimina las partículas finas (0-10 mm) que evitan la trituración, lo que mejora el rendimiento de la trituradora en un 15-20 % y reduce el desgaste innecesario de las placas de impacto.
La trituradora de impacto integrada procesa material precribado con impacto de rotor de alta velocidad, entregando una relación de trituración de hasta 20:1. Para materiales de dureza media a blanda (piedra caliza, hormigón, carbón, yeso), la trituradora de impacto produce partículas cúbicas bien formadas con una descamación mínima, superior a las trituradoras de tipo compresión. El espacio de descarga ajustable controla el tamaño de salida y normalmente produce material triturado de 0 a 30 mm listo para cribar.
El material triturado fluye directamente desde la trituradora a la criba vibratoria integrada montada en el mismo chasis. La criba de varios pisos clasifica el material en 3 o 4 especificaciones:
Para aplicaciones de residuos de construcción, el separador magnético colocado encima del transportador de descarga extrae barras de refuerzo de acero, mallas de alambre y fragmentos de hierro de la corriente de agregado triturado. Esto protege los equipos posteriores y garantiza una calidad limpia del agregado reciclado que cumpla con los estándares de construcción.
A lo largo de todo el proceso, el sistema PLC monitorea y coordina todos los módulos: velocidad del alimentador, carga de la trituradora, vibración de la criba, caudales del transportador y operación del separador magnético. El inicio con un solo botón secuencia todos los equipos en el orden correcto; los enclavamientos inteligentes evitan fallos en cascada; y el protocolo de apagado automático se activa instantáneamente al detectar cualquier anomalía. El estado en tiempo real se muestra en la pantalla táctil, lo que permite a dos operadores gestionar la producción completa.
Un contratista de demolición en Yakarta necesitaba procesar 200.000 toneladas de escombros de edificios dañados por el terremoto y convertirlos en agregado reciclado para un nuevo desarrollo urbano. Las limitaciones de espacio en el sitio de demolición prohibían la instalación de varias máquinas, y las regulaciones sobre polvo y ruido exigían el funcionamiento en modo eléctrico durante el día.
Una empresa minera de carbón en la provincia de Quang Ninh necesitaba equipos de trituración móviles que pudieran reubicarse con frecuencia entre múltiples vetas de carbón pequeñas a lo largo de un contrato minero de 15 km. Las estaciones de trituración fijas no eran prácticas y la ubicación remota carecía de red eléctrica confiable.
R: El diseño integrado de la serie DL ofrece cuatro ventajas principales sobre las configuraciones de máquinas separadas. En primer lugar, la reducción del espacio ocupado: todo el circuito de trituración, cribado, transporte y retorno ocupa un chasis con orugas en lugar de 4 a 6 máquinas separadas conectadas por largas cintas transportadoras, lo que reduce el área del sitio hasta en un 60 %. En segundo lugar, la eficiencia de la reubicación: cuando la unidad necesita trasladarse a una nueva superficie de trabajo, todo el sistema viaja como una sola pieza en menos de 4 horas, frente a los 2 o 3 días que se necesitan para desmontar, transportar y volver a montar máquinas separadas. En tercer lugar, la inversión de capital: una unidad integrada cuesta significativamente menos que comprar una trituradora, una criba, varios transportadores y un alimentador por separado. Cuarto, la simplicidad operativa: el sistema PLC de un solo botón secuencia todos los módulos automáticamente, mientras que las máquinas separadas requieren coordinación de arranque individual y enclavamiento manual, lo que reduce el equipo de operadores de 5 a 6 trabajadores a solo 2.
R: La serie DL está diseñada específicamente para aplicaciones de residuos de construcción con tres funciones integradas de gestión de contaminantes. En primer lugar, el alimentador vibratorio de doble etapa con barras de listones precriba y elimina los finos y los desechos pequeños antes de que el material ingrese a la trituradora, lo que reduce el desgaste de la trituradora y previene la obstrucción. En segundo lugar, el diseño de la trituradora de impacto tolera la contaminación ocasional del acero mejor que las trituradoras de compresión: la barra de acero pasa a través o es expulsada sin daños catastróficos al rotor. En tercer lugar, la defensa principal es el separador magnético colocado encima del transportador de descarga del producto terminado, que utiliza una fuerte fuerza magnética para extraer barras de refuerzo, mallas de alambre, clavos y fragmentos de acero de la corriente de agregado triturado. La distancia y el ángulo del separador se pueden ajustar en el campo para optimizar la eficiencia de separación para diferentes niveles de contenido de acero. En nuestro proyecto de Yakarta, el sistema recuperó 8,5 toneladas de acero por cada 10.000 toneladas de hormigón de demolición procesado, lo que demuestra una eliminación eficaz del hierro en escenarios de alta contaminación.
R: Sí, el sistema diésel-eléctrico de doble potencia está diseñado específicamente para escenarios de energía inestable y fuera de la red. El grupo electrógeno Weichai integrado proporciona un funcionamiento completo en modo diésel con una entrega de energía robusta para todas las funciones de trituración, cribado y transporte. En nuestro proyecto de mina de carbón en Vietnam, la unidad operó completamente en modo diésel en un frente minero remoto sin conexión a la red durante 12 meses, entregando un rendimiento continuo de 200 TPH con una eficiencia de combustible entre un 8% y un 12% mejor que las trituradoras convencionales que solo funcionan con diésel. Cuando la energía de la red está disponible (como cuando la unidad se traslada cerca de una planta de preparación o un sitio urbano), el sistema cambia al modo eléctrico, lo que reduce los costos de combustible entre un 40 y un 60 % y elimina las emisiones de escape. El sistema PLC gestiona el cambio de modo de energía sin problemas, sin necesidad de detener la producción. Para proyectos con disponibilidad parcial de la red, el modo híbrido prioriza automáticamente la energía eléctrica cuando está disponible y la complementa con diésel durante los cortes, lo que garantiza una producción ininterrumpida.
La unidad móvil de trituración y cribado montada sobre orugas de la serie DL ofrece lo que ninguna configuración de máquina separada puede ofrecer: integración de un solo chasis, flexibilidad de doble potencia, control inteligente PLC y simplicidad de un solo operador.
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