Alimentador de placas de alta resistencia para manipulación de materiales calientes con control de frecuencia y placa de cadena de aleación sellada contra el polvo

Alimentador de placas resistente al calor para diseño de solución de manipulación de materiales en caliente de coque y escoria de mineral sinterizado

Descripción general del equipo

Manipulación Directa de Materiales Calientes hasta 400°C. El equipo puede aceptar temperaturas de material de hasta 400 °C para materiales en bloque calientes, sin necesidad de enfriamiento con agua o enfriamiento previo antes de caer sobre las placas de la plataforma. Comúnmente utilizado en escenarios altamente abrasivos de alta temperatura, incluyendo sinterización y coque de acero y metalurgia, materiales calientes de clinker de cemento, escoria caliente de coquización y plantas de energía, y materiales químicos termofusibles.

Placas de delantal de acero de aleación resistentes a altas temperaturas y al desgaste. Las placas de delantal están formadas integralmente de acero aleado con una estructura robusta y conexiones confiables. Especialmente diseñados con materiales resistentes a altas temperaturas y puntos de lubricación tratados térmicamente, soportan una alimentación continua a largo plazo de 300 a 3000 toneladas por hora de materiales calientes sin deformación ni carga desigual.

Transmisión de cadena de caja Alta resistencia Alta fuerza de tracción. La transmisión por cadena de caja proporciona alta resistencia, gran fuerza de tracción y larga vida útil. El sistema de accionamiento maneja una alimentación continua de cargas pesadas, con bloques individuales de aproximadamente 500 kg de sinterizado caliente que caen directamente sobre las placas de la plataforma, lo que proporciona una transmisión estable sin deslizamientos ni saltos de dientes.

El amortiguador tensor reduce el impacto del material caliente. El dispositivo tensor incorpora una sección amortiguadora que reduce eficazmente la vibración del impacto y el estrés por deformación térmica debido a las caídas de material caliente y durante la operación. La máquina funciona suavemente con una vida útil extendida de la placa delantal y la rueda dentada.

Escenarios de aplicación

Alimentación de material sinterizado en caliente en acero y metalurgia: Alimentación de sinterizado y coque en caliente en talleres de sinterización de plantas siderúrgicas, con temperaturas de material de 300 a 400°C y tamaño de alimentación dentro de 1000 mm.

Transporte de clinker y materiales calientes en la industria del cemento: Alimentación de materiales calientes de clinker de plantas de cemento, escoria caliente de carbón de plantas de energía y materiales químicos termofusibles, incluidos materiales de bloques altamente abrasivos y de alta temperatura.

Transporte de bloques a alta temperatura en plantas de coque y energía: Alimentación de materiales calientes de coque recién descargados en plantas de coque y escoria caliente de caldera y cenizas de carbón en plantas de energía, con resistencia a altas temperaturas y resistencia al desgaste.

Transferencia de materiales calientes en materiales de construcción, productos químicos, puertos y metalurgia: alimentación de bloques de materiales calientes en plantas de cemento, hornos de cal y transporte a corta distancia de materiales calientes de gran tamaño y alta densidad en puertos, metalurgia, carbón y operaciones químicas.

Flujo de proceso

Para la alimentación de material caliente a alta temperatura en plantas de acero, metalurgia, cemento, coque y energía, se proporciona un proceso de alimentación de material caliente personalizado con el alimentador de plataforma de alta resistencia a 400 °C como núcleo.

Recepción directa de material caliente desde el fondo del contenedor: El sinter caliente, el coque, la escoria caliente, el clinker y otros materiales de alta temperatura (hasta 400 °C) caen directamente desde la abertura de descarga del fondo del contenedor sobre la superficie de transporte de la placa de la plataforma, sin necesidad de enfriamiento o tratamiento previo de aislamiento.

Placas de delantal de acero de aleación Transporte continuo resistente al calor: La transmisión de cadena de caja impulsa las placas de delantal de acero de aleación en movimiento lineal, con el material caliente transportado de manera continua y uniforme hacia adelante sobre las placas de transporte. Los materiales de aleación de alta temperatura y los puntos de lubricación tratados térmicamente soportan condiciones de alta temperatura a largo plazo.

El enlace de frecuencia variable con la trituradora evita bloqueos y sobrecargas: el motor de frecuencia variable ajusta automáticamente la velocidad de alimentación de acuerdo con la carga real de las trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono o trituradoras de impacto aguas abajo, lo que garantiza una alimentación estable de material caliente.

El amortiguador tensor absorbe el impacto del material caliente: a medida que el material se acelera en las placas de la plataforma, el amortiguador del dispositivo tensor absorbe la energía del impacto de las caídas del material caliente y el estrés de deformación por temperatura, proporcionando un funcionamiento suave sin deformación.

Conexión del extremo de descarga flexible: el extremo de descarga alimenta directamente a las trituradoras primarias o se conecta a cintas transportadoras resistentes a altas temperaturas de acuerdo con los requisitos del proceso. Se pueden instalar cubiertas selladas resistentes a altas temperaturas opcionales para reducir las emisiones de polvo.

Recomendaciones de personalización: Los grados de acero aleado y los parámetros del amortiguador de tensión se calculan según la temperatura del material y el peso del bloque único. Los programas de control de frecuencia variable se configuran según la capacidad nominal de la unidad principal. Para materiales altamente abrasivos se seleccionan placas de delantal de acero de aleación engrosada y ruedas dentadas con superficie de dientes endurecidas. Diseño de sistema completo con contenedores de acero y cintas transportadoras resistentes a altas temperaturas.

Alcance del servicio

Diseño de esquema: análisis gratuito del tamaño del material, la temperatura, la abrasividad y el contenido de humedad. Inclinación del alimentador personalizada, especificaciones de la placa de la plataforma, clasificaciones de resistencia a la temperatura y soluciones de varillaje de frecuencia variable según la altura del contenedor, los requisitos de capacidad y la configuración de la trituradora. Se proporcionan selección de modelos, dibujos de diseño y cálculos de ahorro de inversión.

Fabricación de equipos: Conjuntos de placas de delantal, conjuntos de eje principal y piñones curvos fabricados con precisión según el sistema de calidad ISO. Premontaje del conjunto de transmisión por cadena de caja y prueba de funcionamiento sin carga. Dispositivos amortiguadores tensores verificados para resistencia a la temperatura antes de la entrega. Reductores de eje vertical y motores de frecuencia variable puestos en marcha juntos. Se admite inspección de fábrica e inspección por video.

Instalación y puesta en servicio: ingenieros profesionales brindan orientación sobre la instalación en el sitio, ajuste de tensión de la placa de la plataforma, puesta en servicio del programa de enlace de frecuencia variable y operación de prueba en condiciones de temperatura. La operación de prueba con material verifica la uniformidad de la alimentación y el efecto amortiguador del impacto del material caliente. Se brinda capacitación al operador local y al personal de mantenimiento hasta que se cumplan los objetivos de producción.

Encomienda de operación y mantenimiento: Suministro a largo plazo de repuestos mineros originales, incluidas placas de delantal de acero aleado para alta temperatura, ruedas dentadas curvas, ruedas guía, rodillos de soporte y dispositivos tensores. Se proporcionan inspecciones anuales, monitoreo de desgaste y diagnóstico remoto. Se puede encargar la operación y el mantenimiento completos del sistema de alimentación y transporte para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo de los procesos de producción de materiales calientes a alta temperatura.

Casos y datos de proyectos

Proyecto de alimentación de material en caliente de sinterización de Bosnia Steel Company: El cliente configuró esta máquina en la línea de alimentación de material en caliente del taller de sinterización de ArcelorMittal Zenica, recibiendo una mezcla de sinterización caliente y coque con una temperatura del material de aproximadamente 400 °C, un tamaño de alimentación de 1000 mm, con bloques individuales de aproximadamente 500 kg que caen directamente sobre las placas de la plataforma, con una capacidad de aproximadamente 2000 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: el equipo funcionó de forma continua y estable en condiciones de temperatura de 400 °C, con placas de delantal de acero de aleación resistentes a altas temperaturas que no muestran deformación, transmisión por cadena de caja sin deslizamiento y el amortiguador tensor que reduce eficazmente el impacto del material caliente. La suspensión flotante facilitó un rápido mantenimiento en la obra.

Proyecto de alimentación de material caliente de cemento y acero de Macedonia del Norte: el cliente configuró esta máquina en una línea de alimentación de material caliente de una planta de cemento que también sirve materias primas metalúrgicas altamente abrasivas, recibiendo clinker de cemento y bloques de sinterización calientes con temperaturas de material de 300 a 400 °C, tamaño de alimentación dentro de 1000 mm, con una capacidad de aproximadamente 1500 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: las placas de delantal de acero de aleación resistentes a altas temperaturas proporcionaron una larga vida útil sin carga desigual. El acoplamiento de frecuencia variable con la trituradora de mandíbulas evitó con precisión bloqueos y sobrecargas. El diseño de la cadena sin lubricación resultó en un bajo mantenimiento, con conexiones sin llave del disco retráctil que facilitan el reemplazo rápido.

Proyecto de alimentación de escoria caliente de carbón de la planta de energía de Montenegro: El cliente configuró esta máquina en una línea de transporte de material caliente de una planta de energía alimentada por carbón, recibiendo una mezcla de escoria caliente y cenizas de carbón con temperaturas del material de aproximadamente 300 a 400 °C, tamaño de alimentación dentro de 1000 mm, con una capacidad de aproximadamente 1200 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: el equipo funcionó de forma continua y estable en condiciones altamente abrasivas de alta temperatura, y el amortiguador tensor redujo el impacto y la vibración de la escoria caliente. Respaldados por 30 años de experiencia en fabricación y suministro de repuestos en el extranjero, el funcionamiento a largo plazo estaba asegurado.

Nota: Los datos de casos de proyectos anteriores son valores de referencia típicos de la industria. Se recomienda la verificación y reemplazo con datos reales del proyecto.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Pueden los materiales a alta temperatura de 400 °C caer directamente sobre el alimentador de plataforma?

Esta máquina está diseñada específicamente para condiciones de alta temperatura, incluyendo sinterización y coque de acero y metalurgia, materiales calientes de clinker de cemento y escoria caliente de coquización y plantas de energía. Las placas de aleación de acero y los puntos de lubricación están tratados con materiales resistentes a altas temperaturas, y se verifica la resistencia a la temperatura de la transmisión por cadena de caja y los dispositivos tensores. Se pueden aceptar materiales de hasta 400 °C directamente, con materiales calientes cayendo sobre las placas de la plataforma para una alimentación continua sin enfriamiento previo ni tratamiento previo de aislamiento, manteniendo el funcionamiento a largo plazo sin deformación ni carga desigual.

P2: ¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento y vida útil del equipo en condiciones altamente abrasivas y de alta temperatura?

Las placas de delantal de acero de aleación formadas integralmente y las ruedas dentadas con superficie de dientes endurecidas están diseñadas específicamente para condiciones de alta temperatura altamente abrasivas. El amortiguador tensor reduce el impacto del material caliente y el estrés por deformación térmica. El diseño de cadena sin lubricación elimina la lubricación regular. Las conexiones sin llave con disco de contracción y la suspensión flotante del reductor de eje vertical facilitan la rápida sustitución de las piezas de desgaste in situ. Combinados con el suministro de repuestos mineros originales y los servicios de encomienda de operación y mantenimiento, los costos operativos a largo plazo son bajos con un tiempo de inactividad mínimo.

P3: ¿Cómo se vincula el alimentador de plataforma con la trituradora para evitar bloqueos y sobrecargas?

Esta máquina utiliza un motor de frecuencia variable, con velocidad de alimentación vinculada a la carga real de las trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono o trituradoras de impacto aguas abajo con retroalimentación automática. Cuando la cámara de trituración está llena, el alimentador se ralentiza automáticamente. Cuando la carga es baja, se acelera. El arranque confiable a plena carga maximiza la eficiencia de la unidad principal, previniendo efectivamente bloqueos y sobrecargas, mejorando significativamente la disponibilidad general de la línea. Esto es particularmente crítico para condiciones fluctuantes de material caliente.

Obtenga su solución

Brindamos servicios integrales de diseño de esquemas, fabricación de equipos, instalación y puesta en servicio, y encomienda de operación y mantenimiento con suministro de repuestos originales para minería de alta temperatura. Bienvenido a proporcionar características del material, temperatura, condiciones del sitio y requisitos de capacidad para consulta.